CN208466999U - 一种带有卡口式的车床模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有卡口式的车床模具，包括上模具、下模具和中模具，所述上模具和下模具之间通过若干中模具活动连接，所述上模具、下模具和中模具的侧壁上均固定安装有连接板，所述连接板包括上模板和下模板，所述上模板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部设置有挂钩，所述下模板上开设有与挂钩相匹配的通孔，所述下模板的顶部还固定安装有液压杆，所述上模具、下模具和中模具的侧壁上均固定安装有固定板，所述下模具的固定板上开设有有盲孔，所述上模具和中模具的固定板上开设有圆孔，所述圆孔和盲孔内插接有固定杆，所述上模具的顶部螺纹连接模具盖。本实用新型的有益效果是：整个模具分成若干部分，采用逐层拼接的方式，便于逐步的脱模，模具盖采用螺母旋钮连接的方式，方便拆卸和安装，提高本装置的使用效果。

Description

一种带有卡口式的车床模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种带有卡口式的车床模具。

背景技术

模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。而目前现有技术的模具在拆模时存在脱模速度慢、拆卸和安装均不方便的缺陷。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种带有卡口式的车床模具。所述带有卡口式的车床模具具有便于脱模、方便使用、便于拆卸和安装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有卡口式的车床模具，包括上模具、下模具和中模具，所述上模具和下模具之间通过若干中模具活动连接，所述上模具、下模具和中模具的侧壁上均固定安装有连接板，所述连接板包括上模板和下模板，所述上模板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部设置有挂钩，所述下模板上开设有与挂钩相匹配的通孔，所述下模板的顶部还固定安装有液压杆，所述上模具、下模具和中模具的侧壁上均固定安装有固定板，所述下模具的固定板上开设有有盲孔，所述上模具和中模具的固定板上开设有圆孔，所述圆孔和盲孔内插接有固定杆，所述上模具的顶部螺纹连接模具盖。

优选的，任意两个相邻所述模具的底部和顶部均设置有相互匹配的限位卡槽和限位卡块。

优选的，所述上模具、下模具和中模具的内壁上均设置有抛光处理层。

优选的，所述液压杆的底部固定安装在下模板上，所述液压杆的动力输出端活动连接上模板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整个模具分成若干部分，采用逐层拼接的方式，便于逐步的脱模，模具盖采用螺母旋钮连接的方式，方便拆卸和安装，提高本装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号：1上模具、2下模具、3中模具、4连接板、401上模板、402下模板、5弹簧、6液压杆、7固定板、8盲孔、9圆孔、10固定杆、11模具盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带有卡口式的车床模具，包括上模具1、下模具2和中模具3，所述上模具1、下模具2和中模具3的内壁上均设置有抛光处理层，所述上模具1和下模具2之间通过若干中模具3活动连接，所述上模具1、下模具2和中模具3的侧壁上均固定安装有连接板4，所述连接板4包括上模板401和下模板402，所述上模板401的底部固定安装有弹簧5，所述弹簧5的底部设置有挂钩，所述下模板402上开设有与挂钩相匹配的通孔，所述下模板402的顶部还固定安装有液压杆6，所述液压杆6的底部固定安装在下模板402上，所述液压杆6的动力输出端活动连接上模板401的底部，所述上模具1、下模具2和中模具3的侧壁上均固定安装有固定板7，所述下模具2的固定板7上开设有有盲孔8，所述上模具1和中模具3的固定板7上开设有圆孔9，所述圆孔9和盲孔8内插接有固定杆10，所述上模具1的顶部螺纹连接模具盖11，任意两个相邻所述模具的底部和顶部均设置有相互匹配的限位卡槽和限位卡块。

工作原理

整个模具分成若干部分，采用逐层拼接的方式，便于逐步的脱模，模具盖11采用螺母旋钮连接的方式，方便拆卸和安装，提高本装置的使用效果；通过弹簧5上设置的挂钩和下模板402上设置的通孔可以将任意两个相邻模板固定在一起；通过限位卡槽与限位卡块的配合可以起到固定更加牢固的作用；通过固定板7和固定杆10可以使得各个模具之间不会转动，发生位置上的偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种带有卡口式的车床模具，包括上模具(1)、下模具(2)和中模具(3)，其特征在于：所述上模具(1)和下模具(2)之间通过若干中模具(3)活动连接，所述上模具(1)、下模具(2)和中模具(3)的侧壁上均固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)包括上模板(401)和下模板(402)，所述上模板(401)的底部固定安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)的底部设置有挂钩，所述下模板(402)上开设有与挂钩相匹配的通孔，所述下模板(402)的顶部还固定安装有液压杆(6)，所述上模具(1)、下模具(2)和中模具(3)的侧壁上均固定安装有固定板(7)，所述下模具(2)的固定板(7)上开设有有盲孔(8)，所述上模具(1)和中模具(3)的固定板(7)上开设有圆孔(9)，所述圆孔(9)和盲孔(8)内插接有固定杆(10)，所述上模具(1)的顶部螺纹连接模具盖(11)。

2.根据权利要求1所述的一种带有卡口式的车床模具，其特征在于：任意两个相邻所述模具的底部和顶部均设置有相互匹配的限位卡槽和限位卡块。

3.根据权利要求1所述的一种带有卡口式的车床模具，其特征在于：所述上模具(1)、下模具(2)和中模具(3)的内壁上均设置有抛光处理层。

4.根据权利要求1所述的一种带有卡口式的车床模具，其特征在于：所述液压杆(6)的底部固定安装在下模板(402)上，所述液压杆(6)的动力输出端活动连接上模板(401)的底部。