CN208466416U - 一种磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机，涉及电池加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内部横向设有与箱体的壁体相转动连接的空心管，箱体的内部设有被空心管固定贯穿的倾斜筒体，倾斜筒体的截面呈平行四边形的形状，倾斜筒体的表面开设有若干的粉料出孔，所述箱体的内壁固定连接有气体箱，空心管穿过气体箱且位于气体箱内部的空心管上开设有进气孔；负极材料在倾斜筒体内往复的滚动，使负极材料中的粉料(如石墨碳粉)与颗粒物质(如铜块)分离，气体通过出气管喷出，从而进一步提高粉料和颗粒物质的分离效果，使粉料和颗粒物质分离彻底，便于得到纯净的颗粒物质。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工技术领域，具体是一种磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机。
背景技术
磷酸铁锂电池是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池。锂离子电池的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、三元材料、磷酸铁锂等。其中钴酸锂是目前绝大多数锂离子电池使用的正极材料。长寿命铅酸电池的循环寿命在300次左右，最高也就500次，而磷酸铁锂动力电池，循环寿命达到2000次以上，标准充电(5小时率)使用，可达到2000次。同质量的铅酸电池是“新半年、旧半年、维护维护又半年”，最多也就1-1.5年时间，而磷酸铁锂电池在同样条件下使用，理论寿命将达到7-8年。综合考虑，性能价格比理论上为铅酸电池的4倍以上。
常用的废旧锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法和火法，机械物理法无需使用化学试剂，且能耗更低，是一种环境友好且高效的方法。经过粉碎的破碎料置于流化床分布板上形成固定床层，开启风机调节气体流速，依次使颗粒床层经过固定床、床层松动、初始流态化直至充分流化而使金属与非金属颗粒相互分离，其中轻组分的被气流带出流化床，经旋风分离器进行收集，重组分则停留在流化床底部。由于铜具有良好的延展性和优良的强度与韧性，在锤振冲击和挤压等作用下不易破碎而弯曲团绕，石墨碳粉富集于较细的粒级中，因此非金属较多的夹杂在金属铜中导致分选不彻底而影响铜的品质。
在授权公告号为CN201720958942.X的中国专利中公开了一种废旧锂电池负极材料风选分离装置，包括横向布置的风选风道，风道的一端布置有轴流风扇、另一端连接有旋风分离器，所述的风道为筒状，位于上侧的筒壁处连接有竖向布置的储料桶，储料桶的上端桶壁处设有入料口，储料桶下端开口与风道筒壁连接处设有筛板，所述的储料桶内设有搅拌单元疏动粉料自筛板落入风道，所述的风道下侧筒壁处沿风向方向间隔布置有若干个下料口，搅拌单元搅扰经锤振的负极材料，使得吸附在铜粒上的石墨碳粉漏出并被风力吹走，确保了石墨碳粉与金属铜的分离效果；所述的下料口沿风向方向设置有若干个，可以进一步的对不同粒径的金属颗粒进行分级，便于后序的使用。
但是上述的实用新型在实际应用过程中还存在以下问题：1、负极材料需要通过筛板才能进行风选，但是会有较多的块状物难以通过筛板并对筛板堵塞，因此需要频繁的清理；2、搅拌单元使块状物变形，因此粉料往往会裹在内部，表面虽然粉料没有了，但是内部还有。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机，包括箱体，所述箱体的内部横向设有与箱体的壁体相转动连接的空心管，箱体的内部设有被空心管固定贯穿的倾斜筒体，倾斜筒体的截面呈平行四边形的形状，倾斜筒体的表面开设有若干的粉料出孔，所述箱体的内壁固定连接有气体箱，空心管穿过气体箱且位于气体箱内部的空心管上开设有进气孔，所述箱体的表面安装有气体泵，气体泵的出气端通过接通管与气体箱接通，位于倾斜筒体内部的空心管上接通有若干的出气管，所述箱体的表面安装有电机，电机的输出端与空心管相固定连接，所述箱体的下表面固定连接有罩体，位于罩体内的箱体的下侧壁体开设有通孔，罩体的下部安装有负压风机。
作为本实用新型进一步的方案：所述负压风机的下部接通有通风罩，通风罩的下部通过卡箍可拆卸连接有袋体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出气管上安装有单向阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的上部铰接有盖体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的壁体上安装有轴承，所述空心管安装在轴承的安装孔内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的下侧内壁上对称安装有电控活动板，箱体的侧壁下侧接通有排料管，所述倾斜筒体的侧壁开设有料口，倾斜筒体的表面通过紧固螺钉连接有覆盖料口的堵板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、负极材料在倾斜筒体内往复的滚动，使负极材料中的粉料(如石墨碳粉)与颗粒物质(如铜块)分离，气体通过出气管喷出，从而进一步提高粉料和颗粒物质的分离效果，使粉料和颗粒物质分离彻底，便于得到纯净的颗粒物质；
2、透过粉料出孔出来的粉料落在箱体下侧内壁，通过负压风机的作用，粉料再通过通孔进入到罩体，最终气体通过袋体排出，粉料截留在袋体内；
3、当粉料分离彻底后，将电控活动板调节至另一侧方向，并卸下堵板，则分离后负极材料通过料口落到电控活动板上，通过排料管排出，方便排料。
附图说明
图1为一种磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机的原料分离状态的结构示意图；
图2为图1所述的磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机的出料状态的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机，包括箱体1，所述箱体1的内部横向设有与箱体1的壁体相转动连接的空心管2，箱体1的内部设有被空心管2固定贯穿的倾斜筒体4，倾斜筒体4的截面呈平行四边形的形状，倾斜筒体4的表面开设有若干的粉料出孔5，所述箱体1的内壁固定连接有气体箱8，空心管2穿过气体箱8且位于气体箱8内部的空心管2上开设有进气孔11，所述箱体1的表面安装有气体泵9，气体泵9的出气端通过接通管10与气体箱8接通，位于倾斜筒体4内部的空心管2上接通有若干的出气管7，出气管7上安装有单向阀6，所述箱体1的表面安装有电机3，电机3的输出端与空心管2相固定连接，所述箱体1的壁体上安装有轴承，所述空心管2安装在轴承的安装孔内；
经过粉碎后的负极材料置入到倾斜筒体4内，通过外置的开关启动电机3，使空心管2带着倾斜筒体4转动，负极材料在倾斜筒体4内往复的滚动，使负极材料中的粉料(如石墨碳粉)与颗粒物质(如铜块)分离，并且由于气体泵9的作用，使气体箱8内的气体通过进气孔11进入到空心管2内，最终通过出气管7喷出，从而进一步提高粉料和颗粒物质的分离效果，使粉料和颗粒物质分离彻底，便于得到纯净的颗粒物质；
所述箱体1的下表面固定连接有罩体18，位于罩体18内的箱体1的下侧壁体开设有通孔19，罩体18的下部安装有负压风机20。所述负压风机20的下部接通有通风罩，通风罩的下部通过卡箍21可拆卸连接有袋体22；
透过粉料出孔5出来的粉料落在箱体1下侧内壁，通过负压风机20的作用，粉料再通过通孔19进入到罩体18，最终气体通过袋体22排出，粉料截留在袋体22内；通过卡箍21的作用，则方便卸下袋体22。
所述箱体1的上部铰接有盖体17，所述箱体1的下侧内壁上对称安装有电控活动板15，箱体1的侧壁下侧接通有排料管16，所述倾斜筒体4的侧壁开设有料口12，倾斜筒体4的表面通过紧固螺钉14连接有覆盖料口12的堵板13；
打开盖体17，通过料口12放入负极材料，分离时将堵板13通过紧固螺钉14安装在倾斜筒体4上，负极材料不漏出；此时电控活动板15的顶端与箱体1的内壁接触，则电控活动板15阻挡粉料通过排料管16溢出；
如图2所示，当粉料分离彻底后，将电控活动板15调节至另一侧方向，并卸下堵板13，则分离后负极材料通过料口12落到电控活动板15上，通过排料管16排出。
Claims (6)
1.一种磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机，包括箱体(1)，其特征是，所述箱体(1)的内部横向设有与箱体(1)的壁体相转动连接的空心管(2)，箱体(1)的内部设有被空心管(2)固定贯穿的倾斜筒体(4)，倾斜筒体(4)的截面呈平行四边形形状，倾斜筒体(4)的表面开设有若干的粉料出孔(5)，所述箱体(1)的内壁固定连接有气体箱(8)，空心管(2)穿过气体箱(8)且位于气体箱(8)内部的空心管(2)上开设有进气孔(11)，所述箱体(1)的表面安装有气体泵(9)，气体泵(9)的出气端通过接通管(10)与气体箱(8)接通，位于倾斜筒体(4)内部的空心管(2)上接通有若干的出气管(7)，所述箱体(1)的表面安装有电机(3)，电机(3)的输出端与空心管(2)相固定连接，所述箱体(1)的下表面固定连接有罩体(18)，位于罩体(18)内的箱体(1)的下侧壁体开设有通孔(19)，罩体(18)的下部安装有负压风机(20)。
2.根据权利要求1所述的磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机，其特征是，所述负压风机(20)的下部接通有通风罩，通风罩的下部通过卡箍(21)可拆卸连接有袋体(22)。
3.根据权利要求1所述的磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机，其特征是，所述出气管(7)上安装有单向阀(6)。
4.根据权利要求1所述的磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机，其特征是，所述箱体(1)的上部铰接有盖体(17)。
5.根据权利要求1所述的磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机，其特征是，所述箱体(1)的壁体上安装有轴承，所述空心管(2)安装在轴承的安装孔内。
6.根据权利要求1或4所述的磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机，其特征是，所述箱体(1)的下侧内壁上对称安装有电控活动板(15)，箱体(1)的侧壁下侧接通有排料管(16)，所述倾斜筒体(4)的侧壁开设有料口(12)，倾斜筒体(4)的表面通过紧固螺钉(14)连接有覆盖料口(12)的堵板(13)。
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