CN208465749U - 一种化学降解剂搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种化学降解剂搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌棒、电机、顶盖和流量调节器;搅拌桶包括桶身和底座,底座设置在桶身的下部并将桶身的横截面分割成上大下小的H型;顶盖覆盖在搅拌桶的上方,顶盖的顶部设置有进料口,进料口通过进料管可拆卸的安装在顶盖上,进料管贯穿于顶盖;进料口内设置有网筛,网筛可转动的设置在进料口的环形凹槽内,网筛上设置有多个梳齿,网筛的中部设置有转柄。有益效果在于:网筛的设计可以过滤和打碎颗粒较大的原料,能够使流量调节器更加准确的控制原料的配比,也可以使原料混合的时候更加均匀;通过调节流量调节器可以控制原料的流速和量,无需先称量后再加入搅拌桶,快捷方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学降解剂生产领域,具体涉及一种化学降解剂搅拌装置。
背景技术
降解剂是一类顺应环保要求的新功能助剂,主要用来解决长期困扰人们的白色污染问题。根据降解塑料的思路不同,通常包括生物降解剂和光降解剂,前者为淀粉等碳水化合物,利用微生物的作用促进树脂降解,由于其添加比例大,实际已作为基础树脂的一部份看待,因此不再列为塑料添加剂的范畴;后者主要是化学降解剂受光照射,吸收光能,发生电子跃迁,生成电子-空穴对,对吸附于表面的污染物直接进行氧化还原,或氧化表面吸附的氢氧根(OH-),生成强氧化性的氢氧自由基(·OH),将污染物氧化。基于全球人们对环境、生态保护意识的增强,降解剂的开发和研究仍将保持较快发展的趋势。
化学降解剂在生产的过程中需要将各种不同的原料按照不同的配比充分搅拌混合,对搅拌器提出了更高的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化学降解剂搅拌装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种化学降解剂搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌棒、电机、顶盖和流量调节器;
所述搅拌桶包括桶身和底座,所述底座设置在所述桶身的下部并将所述桶身的横截面分割成上大下小的H型;
所述搅拌棒贯穿于所述底座中部并与底座下方的所述电机的驱动轴相连,所述搅拌棒上设置有螺旋叶片;
所述顶盖覆盖在所述搅拌桶的上方,所述顶盖的顶部设置有进料口,所述进料口通过进料管可拆卸的安装在所述顶盖上,所述进料管贯穿于所述顶盖;
所述进料口内设置有网筛,所述网筛可转动的设置在所述进料口的环形凹槽内,所述网筛上设置有多个梳齿,所述网筛的中部设置有转柄;
所述流量调节器通过螺纹连接在所述进料管上,所述流量调节器由位于所述进料管内的流量阀和贯穿于所述进料管的调节杆组成,所述调节杆上设置有刻度线。
作为优选,所述进料管通过螺纹连接在所述顶盖上。
作为优选,所述顶盖包括进料部和翻开部,所述翻开部铰接在所述进料部上,所述进料口安装在所述进料部上。
作为优选,所述翻开部上设置有提手。
作为优选,所述底座的中部设置有加热层。
作为优选,所述搅拌桶位于所述底座上方的位置设置有负压出料装置。
作为优选,所述进料口的数量至少为两个。
作为优选,所述搅拌桶的材料为透明材料。
工作原理:
将不同的原料放入不同的进料口,然后通过转柄转动网筛,网筛上的梳齿可以将颗粒大的原料打碎,然后通过网筛过滤进入搅拌桶,调节流量调节器,控制原料精确地配比,原料进入搅拌桶内后,开启电机带动搅拌棒工作,将原料搅拌均匀,搅拌均匀后的原料可以通过打开盖子取出,也可以通过负压出料装置取出。
有益效果在于:
网筛的设计可以过滤和打碎颗粒较大的原料,能够使流量调节器更加准确的控制原料的配比,也可以使原料混合的时候更加均匀;
通过调节流量调节器可以控制原料的流速和量,无需先称量后再加入搅拌桶,快捷方便;
加热层的设计可以根据需要控制搅拌桶内的温度;
搅拌桶使用透明材料可以方便随时观察搅拌的情况;
多个进料口的设计可以同时加多种原料,效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述的化学降解剂搅拌装置的剖视图;
图2是本实用新型所述的化学降解剂搅拌装置的俯视图;
图3是本实用新型所述的化学降解剂搅拌装置的流量调节器的主视图;
图4是本实用新型所述的网筛安装的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、搅拌桶;2、底座;3、电机;4、加热层;5、负压出料装置;6、搅拌棒;7、螺旋叶片;8、顶盖;801、进料部;802、翻开部;9、进料口;901、网筛;10、流量调节器;1001、刻度线;1002、流量阀;11、提手;12、进料管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种化学降解剂搅拌装置,包括搅拌桶1、搅拌棒6、电机3、顶盖8和流量调节器10;
所述搅拌桶1包括桶身和底座2,所述底座2设置在所述桶身的下部并将所述桶身的横截面分割成上大下小的H型;
所述搅拌棒6贯穿于所述底座2中部并与底座2下方的所述电机3的驱动轴相连,所述搅拌棒6上设置有螺旋叶片7;
所述顶盖8覆盖在所述搅拌桶1的上方,所述顶盖8的顶部设置有进料口9,所述进料口9通过进料管12可拆卸的安装在所述顶盖8上,所述进料管12贯穿于所述顶盖8;
所述进料口9内设置有网筛901,所述网筛901可转动的设置在所述进料口9的环形凹槽内,所述网筛901上设置有多个梳齿,所述网筛901的中部设置有转柄;
所述流量调节器10通过螺纹连接在所述进料管12上,所述流量调节器10由位于所述进料管12内的流量阀1002和贯穿于所述进料管12的调节杆组成,所述调节杆上设置有刻度线1001。
作为优选,所述进料管12通过螺纹连接在所述顶盖8上。
作为优选,所述顶盖8包括进料部801和翻开部802,所述翻开部802铰接在所述进料部801上,所述进料口9安装在所述进料部801上。
作为优选,所述翻开部802上设置有提手11。
作为优选,所述底座2的中部设置有加热层4。
作为优选,所述搅拌桶1位于所述底座2上方的位置设置有负压出料装置5。
作为优选,所述进料口9的数量至少为两个。
作为优选,所述搅拌桶1的材料为透明材料。
工作原理:
将不同的原料放入不同的进料口9,然后通过转柄转动网筛901,网筛901上的梳齿可以将颗粒大的原料打碎,然后通过网筛901过滤进入搅拌桶1,调节流量调节器10,控制原料精确地配比,原料进入搅拌桶1内后,开启电机3带动搅拌棒6工作,将原料搅拌均匀,搅拌均匀后的原料可以通过打开盖子取出,也可以通过负压出料装置5取出。
有益效果在于:
网筛901的设计可以过滤和打碎颗粒较大的原料,能够使流量调节器10更加准确的控制原料的配比,也可以使原料混合的时候更加均匀;
通过调节流量调节器10可以控制原料的流速和量,无需先称量后再加入搅拌桶1,快捷方便;
加热层4的设计可以根据需要控制搅拌桶1内的温度;
搅拌桶1使用透明材料可以方便随时观察搅拌的情况;
多个进料口9的设计可以同时加多种原料,效率高。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种化学降解剂搅拌装置,其特征在于:包括搅拌桶、搅拌棒、电机、顶盖和流量调节器;
所述搅拌桶包括桶身和底座,所述底座设置在所述桶身的下部并将所述桶身的横截面分割成上大下小的H型;
所述搅拌棒贯穿于所述底座中部并与底座下方的所述电机的驱动轴相连,所述搅拌棒上设置有螺旋叶片;
所述顶盖覆盖在所述搅拌桶的上方,所述顶盖的顶部设置有进料口,所述进料口通过进料管可拆卸的安装在所述顶盖上,所述进料管贯穿于所述顶盖;
所述进料口内设置有网筛,所述网筛可转动的设置在所述进料口的环形凹槽内,所述网筛上设置有多个梳齿,所述网筛的中部设置有转柄;
所述流量调节器通过螺纹连接在所述进料管上,所述流量调节器由位于所述进料管内的流量阀和贯穿于所述进料管的调节杆组成,所述调节杆上设置有刻度线。
2.根据权利要求1所述化学降解剂搅拌装置,其特征在于:所述进料管通过螺纹连接在所述顶盖上。
3.根据权利要求1所述化学降解剂搅拌装置,其特征在于:所述顶盖包括进料部和翻开部,所述翻开部铰接在所述进料部上,所述进料口安装在所述进料部上。
4.根据权利要求3所述化学降解剂搅拌装置,其特征在于:所述翻开部上设置有提手。
5.根据权利要求1所述化学降解剂搅拌装置,其特征在于:所述底座的中部设置有加热层。
6.根据权利要求1所述化学降解剂搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶位于所述底座上方的位置设置有负压出料装置。
7.根据权利要求1所述化学降解剂搅拌装置,其特征在于:所述进料口的数量至少为两个。
8.根据权利要求1所述化学降解剂搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶的材料为透明材料。
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CN110314581A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-10-11 | 遵义师范学院 | 一种智能型微生物驱油解堵剂的自动混均装置 |
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CN113681745A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-23 | 高广西 | 一种除渣式塑料薄膜制造混料机 |
CN113681745B (zh) * | 2021-09-03 | 2023-08-29 | 广东向前新材料科技有限公司 | 一种除渣式塑料薄膜制造混料机 |
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