CN208465396U - 低阻微细雾滴百叶窗折板除雾器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低阻微细雾滴百叶窗折板除雾器。本实用新型包括折板、百叶窗板、百叶窗尾板、百叶窗连接筋。折板类似于常规的普通折板除雾器的折板，两个折板构成一个流通通道，多个折板等间距排列构成整个除雾器流通面，布置安装方式与普通折板除雾器基本一致。多个(≥2)百叶窗板和一个百叶窗尾板共同构成百叶窗总体结构，相互间通过百叶窗连接筋实现连接与定形，百叶窗总体结构通过折板上的入口百叶窗安装槽、出口百叶窗安装槽以插入方式安装固定。本实用新型百叶窗折板除雾器具有除雾效率高、系统阻力小的优点，尤其是针对微细雾滴和低风速运行均具有优越的除雾效率，适合于冷凝雾滴的气液分离。

Description

低阻微细雾滴百叶窗折板除雾器

技术领域

本实用新型属于节能减排技术领域，涉及一种低阻微细雾滴百叶窗折板除雾器。

背景技术

我国尤其是西北部水资源短缺一直以来是重点关注的热点问题之一，而作为我国电力行业发电主要方式的火电厂则可能因为水资源短缺问题发展而受到限制，亦或者是用水成本过高降低火电厂的经济效益。

火电燃料煤炭中含有大量水分，一台600MW机组通过烟囱排水约为200t/h，年排水量上百万吨，如果能将锅炉尾部烟气中的水分回收并进行资源化利用，对于缺水地区建设燃煤机组或者沿海地区火电机组降低用水成本、减少对海水淡化的依赖具有重要的经济意义。针对燃煤电厂的大流量含尘烟气，冷却冷凝法具有相对较高的回收效率和良好的经济性，并且在回收水分过程中还可以将烟气中的微细颗粒等有害物质随水一同被脱除，具有环境友好等优点，同时减少酸性液滴对尾部烟道及其中设备的玷污和腐蚀，并防止烟囱出口产生白色烟雾。冷却冷凝脱水的重要环节之一就是冷凝液滴的气液高效分离，一般采用除雾器。目前除雾器在电厂应用较多的是湿法脱硫系统，用于将湿法脱硫后烟气中携带的液滴脱除。液滴的大小及其分布对除雾器性能影响极大，其决定于它们的形成机理和物系的性质。通过脱硫塔后烟气携带的液滴粒径较大，一般在10～50μm之间，而从烟气中冷凝下来的液滴颗粒较小，液滴粒径范围在0.1～30μm之间，其中约85％以上是粒径小于15μm的微细颗粒雾滴。因此，脱硫系统的除雾器结构很可能并不能很好地适用于冷凝液滴的脱除。另外，烟气脱水系统如果在已有机组上应用，无论从空间还是投资考虑，都很难再设计专用的增压风机，因此脱水系统的阻力大小也是非常重要的关键参数。

发明内容

本实用新型的目的是为解决现有除雾器脱除冷凝微细雾滴存在的问题，提供了一种低阻微细雾滴百叶窗折板除雾器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型包括折板、百叶窗板、百叶窗尾板、百叶窗连接筋。

所述的折板，布置有入口百叶窗安装槽、出口百叶窗安装槽。折板类似于常规的普通折板除雾器的折板，两个折板构成一个流通通道，多个折板等间距排列构成整个除雾器流通面，布置安装方式与普通折板除雾器基本一致。

所述的百叶窗板和百叶窗尾板共同构成百叶窗总体结构，用于分离气流中的雾滴。百叶窗总体结构可由多个(≥2)百叶窗板和一个百叶窗尾板组成，相互间通过百叶窗连接筋实现连接与定形。百叶窗总体结构通过入口百叶窗安装槽、出口百叶窗安装槽以插入方式安装固定。

所述的百叶窗板的宽度、横向间距、流向间距根据所需求的气液分离性能、系统阻力协调确定。

所述的百叶窗尾板的宽度小于或等于百叶窗板的宽度，一方面便于通过出口百叶窗安装槽固定百叶窗总体结构，一方面用于雾滴的捕集与疏水。

所述的百叶窗连接筋为间断式筋板，用于连接并定形百叶窗板和百叶窗尾板所组成的百叶窗总体结构，并使百叶窗板和百叶窗尾板之间保持足够的流通面积。为了减少系统阻力，在保证足够的结构强度的前提下，单片百叶窗连接筋的宽度尽可能小、间距尽可能大。

本实用新型人已对普通折板除雾器、常用钩板除雾器和本实用新型百叶窗折板除雾器进行了数值模拟，结果表明，在相同条件下，普通除雾器很难将粒径15μm及以下的微细雾滴捕集脱除，并且在较低烟气流速下除雾效率都很差；而勾板除雾器相较普通除雾器的除雾效率有着明显的提高，但对于5μm以下的微细雾滴的脱除率仍然很低，同时系统阻力大幅度提升；百叶窗折板除雾器具有接近于钩板除雾器的除雾效率，尤其是对微细雾滴有更优越的脱除效率，且在低风速下的表现也更加突出，百叶窗折板除雾器的系统阻力比勾板除雾器减少了约35％，因此拥有更加优越的综合性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图中：1、折板；1-1、入口百叶窗安装槽；1-2、出口百叶窗安装槽；2、百叶窗板；3、百叶窗尾板；4、百叶窗连接筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种低阻微细雾滴百叶窗折板除雾器，包括折板1、百叶窗板2、百叶窗尾板3、百叶窗连接筋4。

所述的折板1，布置有入口百叶窗安装槽1-1、出口百叶窗安装槽1-2。折板1类似于常规的普通折板除雾器的折板，两个折板1构成一个流通通道，多个折板1等间距排列构成整个除雾器流通面，布置安装方式与普通折板除雾器基本一致。

所述的百叶窗板2和百叶窗尾板3共同构成百叶窗结构，用于分离气流中的雾滴。百叶窗结构可由多个(≥2)百叶窗板2和一个百叶窗尾板3组成，相互间通过百叶窗连接筋4实现连接与定形。百叶窗总体结构通过入口百叶窗安装槽1-1、出口百叶窗安装槽1-2以插入方式安装固定在折板1上。

所述的百叶窗板2的宽度d、横向间距l、流向间距h根据所需求的气液分离性能、系统阻力协调确定。

所述的百叶窗尾板3的宽度小于或等于百叶窗板2的宽度，一方面便于通过出口百叶窗安装槽1-2固定百叶窗结构，一方面用于雾滴的捕集与疏水。

所述的百叶窗连接筋4为间断式筋板，用于连接并定形百叶窗板2和百叶窗尾板3所组成的百叶窗结构，并使百叶窗板2和百叶窗尾板3之间保持足够的流通面积。为了减少系统阻力，在保证足够的结构强度的前提下，单片百叶窗连接筋4的宽度尽可能小、间距尽可能大。

Claims (5)

1.低阻微细雾滴百叶窗折板除雾器，其特征在于包括折板(1)、百叶窗板(2)、百叶窗尾板(3)、百叶窗连接筋(4)，多个百叶窗板(2)和一个百叶窗尾板(3)共同构成百叶窗结构，用于分离气流中的雾滴，百叶窗结构中百叶窗板(2)与百叶窗板(2)之间、百叶窗板(2)与百叶窗尾板(3)之间均通过百叶窗连接筋(4)实现连接与定形；百叶窗结构通过折板(1)上设置的入口百叶窗安装槽(1-1)、出口百叶窗安装槽(1-2)以插入方式安装固定在折板(1)上。

2.根据权利要求1所述的低阻微细雾滴百叶窗折板除雾器，其特征在于两个折板(1)构成一个流通通道，多个折板(1)等间距排列构成整个除雾器流通面。

3.根据权利要求1所述的低阻微细雾滴百叶窗折板除雾器，其特征在于所述的百叶窗板(2)的宽度d、横向间距l、流向间距h根据所需求的气液分离性能、系统阻力协调确定。

4.根据权利要求1所述的低阻微细雾滴百叶窗折板除雾器，其特征在于所述的百叶窗尾板(3)的宽度小于或等于百叶窗板(2)的宽度，一方面便于通过出口百叶窗安装槽(1-2)固定百叶窗结构，一方面用于雾滴的捕集与疏水。

5.根据权利要求1所述的低阻微细雾滴百叶窗折板除雾器，其特征在于所述的百叶窗连接筋(4)为间断式筋板，用于连接并定形百叶窗板(2)和百叶窗尾板(3)所组成的百叶窗结构，并使百叶窗板(2)和百叶窗尾板(3)之间保持足够的流通面积。