CN208459153U - 一种硅酸铝保温板拉力检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材测试技术领域,且公开了一种硅酸铝保温板拉力检测设备,包括检测仪,所述检测仪的内部的内壁活动安装有滑动杆,所述滑动杆的侧面固定连接有测试设备,所述测试设备的两侧均固定安装有定位块,所述定位块的顶部活动连接有滑动板,所述滑动板的一端贯穿并延伸至定位块的外部。该硅酸铝保温板拉力检测设备,通过检测仪的作用,使得硅酸铝保温板在使用前,检测硅酸铝保温板抗拉程度,便于硅酸铝保温板更好的使用,利用滑动板的作用,使得定位板可以移动不同的距离,便于对硅酸铝保温板的固定,防止硅酸铝保温板在测试时,从测试设备上脱落,利用定位杆的作用,使得滑动板移动到合适的距离后直接固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材测试技术领域,具体为一种硅酸铝保温板拉力检测设备。
背景技术
硅酸铝复合保温涂料以天然钎维为主要原料,添加一定量的无机辅料经复合加工制成的一种新型绿色无机单组份包装干粉保温涂料,施工前将保温涂料用水调配后批刮在被保温的墙体表面,干燥后可形成一种微孔网状具有高强度结构的保温绝热层。
硅酸铝保温板在使用中由于脆性过大,在使用前需要对其进行拉力测试,现有大部分的拉力检测设备,在检测过程中,硅酸铝保温板容易从拉力设备上掉落,导致硅酸铝保温板拉力的检测中断,还需进行第二次测试,影响硅酸铝保温板检测的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硅酸铝保温板拉力检测设备,具备防脱落、效率高等优点,解决了大部分的拉力检测设备,在检测过程中,硅酸铝保温板容易从拉力设备上掉落,导致硅酸铝保温板拉力的检测中断,还需进行第二次测试,影响硅酸铝保温板检测的效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述防脱落、效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅酸铝保温板拉力检测设备,包括检测仪,所述检测仪的内部的内壁活动安装有滑动杆,所述滑动杆的侧面固定连接有测试设备,所述测试设备的两侧均固定安装有定位块,所述定位块的顶部活动连接有滑动板,所述滑动板的一端贯穿并延伸至定位块的外部,所述滑动板的一端固定连接有位于定位块上方的定位板,所述定位块的侧面活动连接有定位杆,所述定位块的侧面固定安装有位于定位杆两侧的滑动块,所述滑动块的顶部螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的一端贯穿并延伸至滑动块的外部,所述定位板的顶部活动连接有限位杆,所述限位杆的一端贯穿并延伸至定位板的外部,所述限位杆的一端固定连接有位于定位板下方的限位板,所述限位板的顶部固定安装有位于限位杆两侧的推动杆,所述推动杆的一端贯穿并延伸至定位板的外部,所述定位板的顶部固定安装有限位筒,所述限位筒的内壁活动连接有推动块,所述推动块的外表面固定连接有推动板,所述推动板的一端贯穿并延伸至推动杆的内部,所述推动块的另一侧固定连接有限位块,所述限位块的一端贯穿并延伸至限位筒的外部,所述限位块的一端固定连接有位于限位筒外部的挡板,所述限位块的外表面上活动安装有限位弹簧,所述限位弹簧的一端与限位筒的内壁固定连接。
优选的,所述滑动板的一端固定连接有位于定位块外部的定位销,定位销的面积比滑动板的一端与定位块的相接处面积大。
优选的,所述滑动板的外表面上开设有定位槽,所述定位杆的一端通过定位槽延伸至滑动板的内部,所述定位杆的一端与定位槽的内壁活动连接。
优选的,所述定位螺栓的一端与定位杆的外表面相互垂直,所述定位螺栓的一端贯穿并延伸至定位杆的内部,所述定位螺栓的一端与定位杆的相接处活动连接。
优选的,所述限位板的外表面上固定安装有防护垫,防护垫的底部与测试设备的顶部相互垂直,所述测试设备的顶部与防护垫的底部活动连接。
优选的,所述推动块的外表面上螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的一端贯穿并延伸至限位筒的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种硅酸铝保温板拉力检测设备,具备以下有益效果:
1、该硅酸铝保温板拉力检测设备,通过检测仪的作用,使得硅酸铝保温板在使用前,检测硅酸铝保温板抗拉程度,便于硅酸铝保温板更好的使用,利用滑动板的作用,使得定位板可以移动不同的距离,便于对硅酸铝保温板的固定,防止硅酸铝保温板在测试时,从测试设备上脱落,利用定位杆的作用,使得滑动板移动到合适的距离后直接固定。
2、该硅酸铝保温板拉力检测设备,通过限位板的作用,增加硅酸铝保温板和测试设备的接触面积,防止硅酸铝保温板滑落,利用限位杆的作用,便于限位板的移动,使得限位板可以固定不同厚度的硅酸铝保温板,便于检测仪的使用,利用推动板的作用,使得限位板夹紧硅酸铝保温板后直接固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的局部侧视结构示意图。
图中:1检测仪、2滑动杆、3测试设备、4定位块、5滑动板、6定位板、7定位杆、8滑动块、9定位螺栓、10限位杆、11限位板、12推动杆、13限位筒、14推动块、15限位螺栓、16推动板、17限位块、18挡板、19限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种硅酸铝保温板拉力检测设备,包括检测仪1,该硅酸铝保温板拉力检测设备采用公知技术进行检测,使得硅酸铝保温板在使用前,检测硅酸铝保温板抗拉程度,便于硅酸铝保温板更好的使用,检测仪1的内部的内壁活动安装有滑动杆2,滑动杆2的侧面固定连接有测试设备3,测试设备3的两侧均固定安装有定位块4,定位块4的顶部活动连接有滑动板5,使得定位板6可以移动不同的距离,便于对硅酸铝保温板的固定,防止硅酸铝保温板在测试时,从测试设备3上脱落,滑动板5的一端固定连接有位于定位块4外部的定位销,定位销的面积比滑动板5的一端与定位块4的相接处面积大,滑动板5的一端贯穿并延伸至定位块4的外部,滑动板5的一端固定连接有位于定位块4上方的定位板6,定位块4的侧面活动连接有定位杆7,使得滑动板5移动到合适的距离后直接固定,滑动板5的外表面上开设有定位槽,定位杆7的一端通过定位槽延伸至滑动板5的内部,定位杆7的一端与定位槽的内壁活动连接,定位块4的侧面固定安装有位于定位杆7两侧的滑动块8,滑动块8的顶部螺纹连接有定位螺栓9,定位螺栓9的一端与定位杆7的外表面相互垂直,定位螺栓9的一端贯穿并延伸至定位杆7的内部,定位螺栓9的一端与定位杆7的相接处活动连接,定位螺栓9的一端贯穿并延伸至滑动块8的外部,定位板6的顶部活动连接有限位杆10,便于限位板11的移动,使得限位板11可以固定不同厚度的硅酸铝保温板,便于检测仪1的使用,限位杆10的一端贯穿并延伸至定位板6的外部,限位杆10的一端固定连接有位于定位板6下方的限位板11,增加硅酸铝保温板和测试设备3的接触面积,防止硅酸铝保温板滑落,限位板11的外表面上固定安装有防护垫,防护垫的底部与测试设备3的顶部相互垂直,测试设备3的顶部与防护垫的底部活动连接,限位板11的顶部固定安装有位于限位杆10两侧的推动杆12,推动杆12的一端贯穿并延伸至定位板6的外部,定位板6的顶部固定安装有限位筒13,限位筒13的内壁活动连接有推动块14,推动块14的外表面上螺纹连接有限位螺栓15,限位螺栓15的一端贯穿并延伸至限位筒13的内部,推动块14的外表面固定连接有推动板16,使得限位板11夹紧硅酸铝保温板后直接固定,推动板16的一端贯穿并延伸至推动杆12的内部,推动块14的另一侧固定连接有限位块17,限位块17的一端贯穿并延伸至限位筒13的外部,限位块17的一端固定连接有位于限位筒13外部的挡板18,限位块17的外表面上活动安装有限位弹簧19,限位弹簧19的一端与限位筒13的内壁固定连接,推动板16使用完成后,限位弹簧19拉动推动块14直接回到原来的位置,带动推动板16回到原来的位置,便于推动块14和推动板16的下次使用。
工作时,放入硅酸铝保温板至测试设备3上,根据硅酸铝保温板的厚度调节限位板11和测试设备3之间的间距,推动定位板6带动滑动板5向下移动,移动到合适的距离后,推动定位杆7移至滑动板5的内部进行固定,再拧动定位螺栓9移至定位杆7的内部进行固定,推动限位杆10带动限位板11和推动杆12向下移动夹紧硅酸铝保温板,然后移动推动块14带动推动板16移至推动杆12的内部,再拧动限位螺栓15进行固定,然后进行拉力测试。
综上所述,该硅酸铝保温板拉力检测设备,通过检测仪1的作用,使得硅酸铝保温板在使用前,检测硅酸铝保温板抗拉程度,便于硅酸铝保温板更好的使用,利用滑动板5的作用,使得定位板6可以移动不同的距离,便于对硅酸铝保温板的固定,防止硅酸铝保温板在测试时,从测试设备3上脱落,利用定位杆7的作用,使得滑动板5移动到合适的距离后直接固定;通过限位板11的作用,增加硅酸铝保温板和测试设备3的接触面积,防止硅酸铝保温板滑落,利用限位杆10的作用,便于限位板11的移动,使得限位板11可以固定不同厚度的硅酸铝保温板,便于检测仪1的使用,利用推动板16的作用,使得限位板11夹紧硅酸铝保温板后直接固定;解决了大部分的拉力检测设备,在检测过程中,硅酸铝保温板容易从拉力设备上掉落,导致硅酸铝保温板拉力的检测中断,还需进行第二次测试,影响硅酸铝保温板检测的效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅酸铝保温板拉力检测设备,包括检测仪(1),其特征在于:所述检测仪(1)的内部的内壁活动安装有滑动杆(2),所述滑动杆(2)的侧面固定连接有测试设备(3),所述测试设备(3)的两侧均固定安装有定位块(4),所述定位块(4)的顶部活动连接有滑动板(5),所述滑动板(5)的一端贯穿并延伸至定位块(4)的外部,所述滑动板(5)的一端固定连接有位于定位块(4)上方的定位板(6),所述定位块(4)的侧面活动连接有定位杆(7),所述定位块(4)的侧面固定安装有位于定位杆(7)两侧的滑动块(8),所述滑动块(8)的顶部螺纹连接有定位螺栓(9),所述定位螺栓(9)的一端贯穿并延伸至滑动块(8)的外部,所述定位板(6)的顶部活动连接有限位杆(10),所述限位杆(10)的一端贯穿并延伸至定位板(6)的外部,所述限位杆(10)的一端固定连接有位于定位板(6)下方的限位板(11),所述限位板(11)的顶部固定安装有位于限位杆(10)两侧的推动杆(12),所述推动杆(12)的一端贯穿并延伸至定位板(6)的外部,所述定位板(6)的顶部固定安装有限位筒(13),所述限位筒(13)的内壁活动连接有推动块(14),所述推动块(14)的外表面固定连接有推动板(16),所述推动板(16)的一端贯穿并延伸至推动杆(12)的内部,所述推动块(14)的另一侧固定连接有限位块(17),所述限位块(17)的一端贯穿并延伸至限位筒(13)的外部,所述限位块(17)的一端固定连接有位于限位筒(13)外部的挡板(18),所述限位块(17)的外表面上活动安装有限位弹簧(19),所述限位弹簧(19)的一端与限位筒(13)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝保温板拉力检测设备,其特征在于:所述滑动板(5)的一端固定连接有位于定位块(4)外部的定位销,定位销的面积比滑动板(5)的一端与定位块(4)的相接处面积大。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸铝保温板拉力检测设备,其特征在于:所述滑动板(5)的外表面上开设有定位槽,所述定位杆(7)的一端通过定位槽延伸至滑动板(5)的内部,所述定位杆(7)的一端与定位槽的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅酸铝保温板拉力检测设备,其特征在于:所述定位螺栓(9)的一端与定位杆(7)的外表面相互垂直,所述定位螺栓(9)的一端贯穿并延伸至定位杆(7)的内部,所述定位螺栓(9)的一端与定位杆(7)的相接处活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅酸铝保温板拉力检测设备,其特征在于:所述限位板(11)的外表面上固定安装有防护垫,防护垫的底部与测试设备(3)的顶部相互垂直,所述测试设备(3)的顶部与防护垫的底部活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅酸铝保温板拉力检测设备,其特征在于:所述推动块(14)的外表面上螺纹连接有限位螺栓(15),所述限位螺栓(15)的一端贯穿并延伸至限位筒(13)的内部。
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CN201821177982.1U CN208459153U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种硅酸铝保温板拉力检测设备 |
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CN113075021A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-07-06 | 罗水成 | 一种高端装备制造用材料硬度检测设备 |
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2018
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CN113075021B (zh) * | 2021-03-16 | 2024-01-30 | 青岛三联金属结构有限公司 | 一种高端装备制造用材料硬度检测设备 |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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