CN207300944U - 用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置，包括导热材料制成的底板、导热材料制成的盖板和阻热材料制成的边框，所述边框的各个侧壁均设有安装槽，所述底板通过第一螺栓固定于边框的下端，且所述第一螺栓的上端插入相应的安装槽，并通过螺母锁紧；所述盖板通过第二螺栓固定于边框的上端，且所述第二螺栓的下端插入相应的安装槽，并通过螺母锁紧。本实用新型减低因各检测机构对标准理解不同和操作方法不统一而出现检测结果的偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及软质和松散材料的检测研究领域，具体涉及一种用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置。
背景技术
导热系数是衡量节能材料热工性能的重要指标，目前在工程验收上，对墙体材料的导热系数监管十分严格。在建筑市场上，岩棉及玻璃棉用于建筑墙体、幕墙、屋顶的保温和防火工程，膨胀珍珠岩及玻化微珠则用于制作绝热、吸音、防火等制品，配制建筑砂浆和轻质混凝土的掺合料。
当前建筑工程中普遍使用的岩棉和玻璃棉密度一般不超过100kg/m3，试件状态极为松软，而且受压后基本不会恢复原始厚度，因此对试验会造成一定的影响。而导热系数标准GB/T 10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》中，对试件夹紧力有不大于2.5kPa的要求，但对于岩棉和玻璃棉此类软质材料来说，要控制夹紧力并保持恒定是非常困难的，尤其是使用压缩机控制夹紧力的导热系数检测设备，因为利用压力表对夹紧力进行控制，夹紧力在试验过程中保持恒定，因此会导致在试验过程中试件厚度不断缩小，使试验结果出现偏离。对于手动控制夹紧力的设备，虽然可以从压力表上观察压力变化，但也有可能因为试件本身密度不均匀，使冷板各部位受压力不均匀令试件各边长位置出现厚度差，无法判定试件厚度差是否满足2％的试验要求，且压紧后无法精确测量试件的夹紧后厚度，这些都是造成试验结果出现偏差的重要因素。现阶段各个检测机构所使用的调节方法不一，设备生产厂家建议在试件四角使用硬质垫块对设备冷热板间距进行定位，但到日常实际应用时可操作性则不高。
膨胀玻化微珠和膨胀珍珠岩，在当前建筑工程中一般作为保温砂浆或绝热制品的掺合料，其粒径较小，强度较低，对于导热系数试验来说操作难度较大，导热系数标准GB/T10294-2008中对松散材料的试件制备提出了两种不同的方法，分别为适用于垂直装置的方法A和适用于水平装置的方法B。现阶段市面上的平板导热系数仪多为垂直装置，垂直装置有一难点是样品堆积较难，样品会因为自身重力导致堆积不均匀，使导热系数试验结果出现偏差。标准GB/T 10294-2008中推荐方法对制作的试件盒子描述也不太清晰，而且适用面较窄、制作材料也未能详尽说明。
根据以上几种典型材料在试验中遇到的种种问题和日常试验所出现的误差。因此需要设计一种适合软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置，并且对软质和松散材料的导热系数试件处理办法进行统一，从而减低因各检测机构对标准理解不同和操作方法不统一而造成的试验结果偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种对软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置，该装置是在采用防护热板法检测导热系数前先对试件进行装填，使试件在检测前达到所需的压紧力和堆积状态，用于减低因各检测机构对标准理解不同和操作方法不统一而出现检测结果的偏差。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置，包括导热材料制成的底板、导热材料制成的盖板和阻热材料制成的边框，所述边框的各个侧壁均设有安装槽，所述底板通过第一螺栓固定于边框的下端，且所述第一螺栓的上端插入相应的安装槽，并通过螺母锁紧；所述盖板通过第二螺栓固定于边框的上端，且所述第二螺栓的下端插入相应的安装槽，并通过螺母锁紧。
优选的，所述底板和盖板均采用铝合金板或钢板制成。
优选的，所述底板和盖板的厚度均为3mm～5mm。
优选的，所述边框采用实木或尼龙块制成。
优选的，插入同一安装槽的第一螺栓和第二螺栓分别位于此安装槽的两端。
优选的，所述边框包括两张第一框板和两张第二框板，所述第一框板的两端设有卡槽，所述第二框板的两端设有与卡槽匹配的卡接部，两张第二框板一端的卡接部与其中一张第一框板两端的卡槽卡接；两张第二框板另一端的卡接部与另一张第二框板两端的卡槽卡接。
优选的，所述底板设有分别与第一螺栓的头部相匹配的沉孔，所述盖板设有与第二螺栓的头部匹配的沉孔。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：
1、本用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置中在保证底板和盖板具有高导热性能且不影响试验结果的前提下，也能牢固且贴合地安装在边框上，使用平头螺栓(第一螺栓和第二螺栓)也避免了装置表面平整度差对试验结果的影响。
2、本用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置可以将状态调节后的软质材料按照边框内框尺寸切割后直接装填到装置内，并可根据材料的厚度选择不同规格的边框，材料无需因要符合固定边框厚度而过度压缩或因压缩不足导致未能全部贴合到底板和盖板上出现偏差。
3、本用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置可以将状态调整后的松散材料直接装填到框中，通过轻微震动，使松散材料均匀分布在框内，盖上盖板，即可直接进行试验，怕避免了因为材料自身重量使试件表面膨胀而出现的结果偏差。
附图说明
图1是本实用新型的用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置的结构示意图。
图2是本实用新型的用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示的用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置，包括导热材料制成的底板1、导热材料制成的盖板2和阻热材料制成的边框3，所述边框3的各个侧壁均设有安装槽4，所述底板1通过第一螺栓5固定于边框3的下端，且所述第一螺栓5的上端插入相应的安装槽4，并通过螺母11锁紧；所述盖板2通过第二螺栓6固定于边框3的上端，且所述第二螺栓3的下端插入相应的安装槽4，并通过螺母11锁紧。
所述底板1和盖板2均采用铝合金板或钢板制成。铝合金板或钢板均具有良好的导热性能，从而保证了实验有效地进行。
所述底板1和盖板2的厚度均为3mm～5mm。本实施例中，底板1和盖板2的厚度均优选采用4mm，适当的厚度保证导热效果。
所述边框3采用实木或尼龙块制成。实木或尼龙块可保证边框3具有良好的隔热性能。
插入同一安装槽4的第一螺栓5和第二螺栓6分别位于此安装槽4的两端。这将位于同一边框3的侧边上的第一螺栓5和第二螺栓6错开设置，不仅保证底板1及盖板2分别与边框3之间连接的紧固性及稳定性，且结构紧凑。为了进一步保证稳定性，安装槽4位于框板(即第一框板和第二框板)的中部。
所述边框3包括两张第一框板7和两张第二框板8，所述第一框板7的两端设有卡槽9，所述第二框板8的两端设有与卡槽9匹配的卡接部10，两张第二框板8一端的卡接部10与其中一张第一框板7两端的卡槽9卡接；两张第二框板8另一端的卡接部10与另一张第二框板8两端的卡槽9卡接。此结构简单，方便安装制造，各张框板(即第一框板和第二框板)之间通过卡接的方式连接，即保证了边框3的保温性能，也能使边框3间能够紧密结合，不会因为出现缝隙而使细小的样品从连接处掉落。
所述底板1设有分别与第一螺栓5的头部相匹配的沉孔，所述盖板2设有与第二螺栓6的头部匹配的沉孔。第一螺栓5和第二螺栓6的头部嵌入沉孔，以使第一螺栓5的头部与底板1平齐，而第二螺栓6的头部与盖板2平齐，保证结构的紧凑性，同时，也避免第一螺栓5和第二螺栓6出现导热。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置，其特征在于：包括导热材料制成的底板、导热材料制成的盖板和阻热材料制成的边框，所述边框的各个侧壁均设有安装槽，所述底板通过第一螺栓固定于边框的下端，且所述第一螺栓的上端插入相应的安装槽，并通过螺母锁紧；所述盖板通过第二螺栓固定于边框的上端，且所述第二螺栓的下端插入相应的安装槽，并通过螺母锁紧。
2.根据权利要求1所述的用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置，其特征在于：所述底板和盖板均采用铝合金板或钢板制成。
3.根据权利要求1所述的用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置，其特征在于：所述底板和盖板的厚度均为3mm～5mm。
4.根据权利要求1所述的用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置，其特征在于：所述边框采用实木或尼龙块制成。
5.根据权利要求1所述的用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置，其特征在于：插入同一安装槽的第一螺栓和第二螺栓分别位于此安装槽的两端。
6.根据权利要求1所述的用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置，其特征在于：所述边框包括两张第一框板和两张第二框板，所述第一框板的两端设有卡槽，所述第二框板的两端设有与卡槽匹配的卡接部，两张第二框板一端的卡接部与其中一张第一框板两端的卡槽卡接；两张第二框板另一端的卡接部与另一张第二框板两端的卡槽卡接。
7.根据权利要求1所述的用于软质材料和松散材料导热系数试验的装填装置，其特征在于：所述底板设有分别与第一螺栓的头部相匹配的沉孔，所述盖板设有与第二螺栓的头部匹配的沉孔。
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Denomination of utility model: A filling device for soft materials and loose heat conductivity coefficient of material are experimental Effective date of registration: 20191125 Granted publication date: 20180501 Pledgee: Bank of China Limited Guangzhou Development Zone Branch Pledgor: Guangzhou Building Materials Institute Limited Company Registration number: Y2019440000213 |
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