CN212083287U - 一种沥青防水卷材耐热性试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种沥青防水卷材耐热性试验装置，包括立杆、固样梁、卡位片、游标尺、垫片和底座。试验时，将沥青防水卷材样品固定于固样梁上，将游标尺上端移到立杆零刻度处，然后放入热烘箱按照规定温度、规定时间进行加热，取出试验装置冷却后，通过移动沥青防水卷材耐热性试验装置游标尺，测量白色标记线移动的最大距离。能有效解决沥青防水卷材耐热性试验时沥青防水卷材样品无明确有效悬挂形式问题，避免因除去沥青防水卷材样品特定区域涂盖层带来的工作量大、费时费力问题，避免因沥青防水卷材样品加热后冷却时间过长带来的效率低下问题，同时，基于本实用新型中沥青防水卷材耐热性试验装置操作方便，效果显著。

Description

一种沥青防水卷材耐热性试验装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材耐热性测试技术领域，特别是涉及一种沥青防水卷材耐热性试验装置。

背景技术

将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以可卷曲的片状形式提供，称为防水卷材，例如：沥青防水卷材、高分子防水卷材。防水卷材可以起到抵御外界雨水、地下水渗漏等作用，对整个工程起着至关重要的作用，是建筑工程防水材料中的重要品种之一。

沥青防水卷材耐热性表征了防水卷材在受热后具有的性能。在《建筑防水卷材试验方法》第11部分的沥青防水卷材耐热性(GB/T 328.11-2007)中明确规定对于有增强层的沥青防水卷材需要测试其耐热性，并给出了两种试验方法。两种方法中规定沥青防水卷材耐热性试验时，需要将沥青防水卷材试件悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm；方法A，提供了悬挂装置，但并未明确悬挂装置的悬挂形式；方法B，提供了细铁丝或回形针悬挂形式；若采用细铁丝方式悬挂，细铁丝支撑强度低，可一次性悬挂的数量少，而且会导致沥青防水卷材试件逐渐聚集在一处，加热空间小；若采用回形针方式悬挂，回形针支撑强度低，而且安装回形针工作量大，程序复杂。方法A要求沥青防水卷材试件在规定温度垂直加热规定时间后，沥青防水卷材试件两面涂盖层相对于胎体的平均位移超过2mm为不合格，方法A具体试验步骤包括：(1)试件制备，试件制备时为了避免夹具粘连沥青防水卷材试件涂盖层，需要在试件纵向的横断面一边，将距离上表面和下表面的大约15mm的涂盖层去除直至露出胎体，若卷材有超过一层的胎体，需要去除涂盖料直至到另外一层胎体，在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除，直至胎体；(2)烘箱预热；(3)试件加热；加热温度为90℃或105℃。(4)试件冷却，试件在(23±2)℃自由悬挂冷却2h后除去悬挂装置，在试件两面画第二个标记；(5)位移测量，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离△L，精确到0.1mm。

综上，目前沥青防水卷材耐热性试验时主要存在以下问题：(1)沥青防水卷材试件在进行耐热性试验时没有明确且有效的悬挂形式；(2)方法A沥青防水卷材试件制备时除去特定区域的涂盖层，工作量大，费时费力，且不易清除干净；(3)方法A为了后续操作步骤，沥青防水卷材试件加热后需冷却时间过长，效率低下。

目前，针对上述问题的处理方法，已有相关人员提供了几种防水卷材耐热性试验悬挂装置，但普遍仅满足将沥青防水卷材试件悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm的基本要求；但并没有有效解决上述问题(2)和(3)的处理方法。所以，急需一种方便有效的处理方法，以同时克服沥青防水卷材耐热性试验时上述问题的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沥青防水卷材耐热性试验装置，以解决上述现有技术存在的问题，能有效解决沥青防水卷材耐热性试验时沥青防水卷材样品无明确有效悬挂形式的问题，避免因除去沥青防水卷材样品特定区域涂盖层带来的工作量大、费时费力等问题，同时，该沥青防水卷材耐热性试验装置操作方便，效果显著。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种沥青防水卷材耐热性试验装置，包括立杆、固样梁、卡位片、游标尺、垫片和底座，所述底座上对称固定有两组所述立杆，所述立杆上设置有刻度区；所述立杆的顶部一体连接有所述固样梁，宽度小于两立杆间距的沥青防水卷材样品的顶端通过所述垫片固定在所述固样梁上，样品的底端呈竖直下垂；所述卡位片包括上卡位片和下卡位片，所述上卡位片的两端与两侧的所述立杆一体连接，且所述上卡位片的下表面与所述立杆的零刻度齐平，所述下卡位片的两端与两组所述立杆上的所述游标尺一体连接，所述游标尺可沿所述立杆上下移动，所述下卡位片的上表面与所述游标尺的零刻度齐平。

优选地，距离所述立杆顶部50～150mm范围内为所述立杆的刻度区，该刻度区的刻度范围为0～10cm，最小刻度为1mm。

优选地，所述固样梁由一体式连接三部分组成；结构相同的第一部分和第三部分对称连接在第二部分的两端，所述第一部分和第三部分的上表面横向中心处设置有倒三角形截面的对位槽；所述第一部分和第三部分的下表面与所述立杆一体式连接；所述第二部分的一侧为平面，另一侧有两根固样杆，所述固样杆上设置有用于安装螺母的螺纹区；两根所述固样杆对称设置在所述第二部分上。

优选地，所述垫片上有两个圆形螺栓孔，两个圆形螺栓孔用于配合安装在两根所述固样杆上；放置好所述垫片后再拧上螺母进行固定。

优选地，所述上卡位片和下卡位片的截面均为直角三角形。

优选地，所述游标尺包括尺身、阻滑片和固定螺钉；所述尺身上设置有副刻度区，所述副刻度区的刻度范围为0～9mm，最小刻度为0.9mm；所述尺身的卡接内侧设置有所述阻滑片，所述固定螺钉用于调节所述尺身与立杆之间的松紧。

优选地，所述立杆、固样梁、卡位片、游标尺、垫片和底座材质均为超因瓦合金。

应用于上述的沥青防水卷材耐热性试验装置的测试方法，包括以下步骤：

1)制样，截取规定尺寸的沥青防水卷材样品，标记区分沥青防水卷材样品的上表面和下表面；

2)第一标记，单面标记打孔圆心位置，两孔的圆心与两根固样杆的圆心对应；

3)第二标记，在沥青防水卷材样品的两表面整个宽度方向用记号笔画一条标记线，保证上卡位片底面与标记线下边界重合；

4)打孔，按照第一标记在沥青防水卷材样品的上部区域打两个孔；

5)固样，先安装若干垫片至固样梁的固样杆上，并利用垫片调整沥青防水卷材样品的固定位置，使沥青防水卷材样品的顶部两侧位于固样梁上的对位槽处，然后将沥青防水卷材样品固定于固样梁的固样杆上，再安装1-2片垫片后拧紧螺母；

6)调零，向上移动游标尺，使游标尺上端与立杆主刻度区的零刻度水平对齐，然后拧紧固定螺钉；

7)加热，将固定好沥青防水卷材样品的试验装置放入热烘箱按照规定温度、规定时间进行加热，加热完毕后取出试验装置，取出试验装置时应保证试验装置保持水平，沥青防水卷材样品与卡位片不接触；

8)冷却，将取出后的试验装置和沥青防水卷材样品在室温条件下冷却20～30min，冷却过程应保证试验装置保持水平，沥青防水卷材样品与卡位片不接触；

9)测量，拧松固定螺钉，缓慢向下移动游标尺，使下卡位片顶面与最大位移处的标记线下边界齐平，通过立杆的刻度区和游标尺的副刻度区读取标记线移动的最大距离，即为沥青防水卷材样品涂盖层相对于胎体的最大位移；

10)清理，测量后将试验装置和沥青防水卷材样品继续置于室温冷却，然后拧松螺母，取下垫片，拆卸沥青防水卷材样品；其中，用于直接接触沥青防水卷材样品的垫片不可重复使用。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本实用新型中的沥青防水卷材耐热性试验装置，能有效解决沥青防水卷材耐热性试验时沥青防水卷材样品无明确有效悬挂形式的问题，能够避免因除去沥青防水卷材样品特定区域涂盖层带来的工作量大、费时费力的问题，还能够避免因沥青防水卷材样品加热后冷却时间过长带来的效率低下的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的沥青防水卷材耐热性试验装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的沥青防水卷材耐热性试验装置的前视示意图；

图3为本实用新型提供的沥青防水卷材耐热性试验装置的后视示意图；

图4为本实用新型提供的沥青防水卷材耐热性试验装置的侧视示意图；

图5为本实用新型提供的沥青防水卷材耐热性试验装置的俯视示意图；

图6为本实用新型提供的立杆的结构示意图；

图7为本实用新型提供的固样梁的结构示意图；

图8为本实用新型提供的固样梁的俯视示意图；

图9为本实用新型提供的上卡位片的结构示意图；

图10为本实用新型提供的上卡位片的侧视示意图；

图11为本实用新型提供的下卡位片的结构示意图；

图12为本实用新型提供的下卡位片的侧视示意图；

图13为本实用新型提供的游标尺的结构示意图；

图14为本实用新型提供的游标尺的俯视示意图；

图15为本实用新型提供的游标尺阻滑片的结构示意图；

图16为本实用新型提供的游标尺固定螺钉的结构示意图；

图17为本实用新型提供的垫片的结构示意图；

图18为本实用新型提供的沥青防水卷材耐热性试验装置样品固定示意图；

图中：1、立杆；11、主刻度区；2、固样梁；21、对位槽；22、固样杆；23、螺母；3、卡位片；31、上卡位片；32、下卡位片；4、游标尺；41、尺身；42、阻滑片；43、固定螺钉；44、副刻度区；45、固片杆；46、固片孔；5、垫片；51、螺栓孔；6、底座；7、沥青防水卷材样品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种沥青防水卷材耐热性试验装置，以解决上述现有技术存在的问题，能有效解决沥青防水卷材耐热性试验时沥青防水卷材样品无明确有效悬挂形式的问题，避免因除去沥青防水卷材样品特定区域涂盖层带来的工作量大、费时费力等问题，同时，该沥青防水卷材耐热性试验装置操作方便，效果显著。

本实用新型的沥青防水卷材耐热性试验装置，包括立杆、固样梁、卡位片、游标尺、垫片和底座，底座上对称固定有两组立杆，立杆上设置有刻度区；立杆的顶部一体连接有固样梁，宽度小于两立杆间距的沥青防水卷材样品的顶端通过垫片固定在固样梁上，样品的底端呈竖直下垂；卡位片包括上卡位片和下卡位片，上卡位片的两端与两侧的立杆一体连接，且上卡位片的下表面与立杆的零刻度齐平，下卡位片的两端与两组立杆上的游标尺一体连接，游标尺可沿立杆上下移动，下卡位片的上表面与游标尺的零刻度齐平。

将沥青防水卷材样品的顶端通过垫片固定在固样梁上，立杆为固样梁、卡位片和游标尺提供固定基础，耐热性测试前，与立杆的零刻度齐平的上卡位片的下表面与样品上的标记线重合，加热并取出试验装置后，通过游标尺和下卡位片测量标记线的位移，即可得知沥青防水卷材样品涂盖层相对于胎体的最大位移。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-12所示，本实施例提供一种沥青防水卷材耐热性试验装置，包括立杆1、固样梁2、卡位片3、游标尺4、垫片5和底座6。

于本实施例中，立杆1、固样梁2、卡位片3、游标尺4、垫片5和底座6材质均为超因瓦合金，具体的试验和使用过程中，也可以根据需要选用其他材质制成上述部件。

于本实施例中，具体地，立杆1共计四根，长为15mm，宽为5mm，高为200mm。距离立杆1顶部50～150mm范围内为刻度区，刻度区刻度范围为0～10cm，最小刻度1mm。为了使该装置具有更好的稳定性，立杆1顶部与固样梁2一体式连接，立杆1底部与底座6一体式连接。立杆1以及刻度区的具体数值和范围并不局限于此，可以根据需要进行适当的调整。

本实施例中，固样梁2由一体式连接三部分组成。结构相同并位于第二部分两端的第一部分和第三部分的长为20mm，宽为15mm，高为15mm，第一部分和第二部分的上表面横向中心处有一底长为0.2mm，高为0.1mm的倒三角形截面的对位槽21，该对位槽21用于对准沥青防水卷材样品7位置。第一部分和第三部分下表面与立杆1一体式连接。第二部分长为120mm，宽为5mm，高为15mm。第二部分的一侧为平面，另一侧有两根固样杆22，固样杆22直径为6mm，长为20mm，固样杆22上距离固定端5～15mm范围内为螺纹区，螺纹区分别配有螺母23各一个。固样杆22的固定端与固样梁2接触面的圆心距离固样梁2第二部分两端35mm，距离固样梁2第二部分上、下截面7.5mm。固样梁2的上述数值设置只是本实施例中的一种实现方式，在实际的使用过程中并不局限于此，可以根据需要进行适当的调整。

进一步地，本实施例中垫片5长为100mm，宽为1mm，高为15mm。垫片5有两个圆形的螺栓孔51，螺栓孔51直径为6mm，螺栓孔51圆心距离垫片5两端25mm，距离垫片5上、下截面7.5mm。垫片5用于隔离沥青防水卷材样品7，避免污染试验装置，还用于调整沥青防水卷材样品7的固定位置，使沥青防水卷材样品7尽量位于固样梁2上的对位槽21处。直接接触沥青防水卷材样品7的垫片不可重复使用。

为了测量沥青防水卷材样品7涂盖层相对于胎体的最大位移，本实施例中，卡位片3分为上卡位片31和下卡位片32。上卡位片31长为120mm，下卡位片32长112mm。上卡位片31与立杆1一体式连接，不可移动，上卡位片31下表面与立杆1刻度区的零刻度齐平。上卡位片31截面为底边长为5mm，高为1mm的直角三角形。下卡位片32与游标尺4厚壁外面一体式连接，可以随游标尺4一起移动，上卡位片31上表面与游标尺4刻度区的零刻度齐平。下卡位片32截面为底边长为5mm，高为1mm的倒直角三角形。耐热性测试前，与立杆1的零刻度齐平的上卡位片的下表面与样品上的标记线重合，加热并取出试验装置后，通过游标尺和下卡位片测量标记线的位移，即可得知沥青防水卷材样品涂盖层相对于胎体的最大位移。

于本实施例中，游标尺4包括尺身41、阻滑片42和固定螺钉43三部分。尺身41高度为10mm，尺身41顶部0～9mm范围内为副刻度区44，副刻度区44最小刻度为0.9mm。距离尺身41薄壁内侧顶部1mm处有一直径为0.5mm、长为1mm的固片杆45。尺身51薄壁内侧几何中心处有一直径为2mm、高为1mm的螺钉孔，孔内为螺纹。阻滑片42长为5mm，宽为1mm，高为10mm，距离阻滑片42顶部1mm处有一直径为0.5mm的固片孔46。固定螺钉43直径为2mm，钉长为4mm，螺帽直径为4mm，高为2mm，螺帽侧表面设置直径为0.2mm，高为2mm的半圆柱。

于本实施例中，底座6长为200mm，宽为100mm，高为15mm。底座6上表面与立杆1一体式连接。上述数值设置只是本实施例中的一种实现方式，在实际的使用过程中并不局限于此，可以根据需要进行适当的调整。沥青防水卷材耐热性试验装置试验时，多个沥青防水卷材耐热性试验装置的底座6间紧贴放置时满足将沥青防水卷材试件悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm的基本要求。

此外，本实施例基于沥青防水卷材耐热性试验装置的测试方法，包括以下步骤：

1)制样，截取规定尺寸(115±1)mm×(100±1)mm的沥青防水卷材样品7，标记区分沥青防水卷材样品7的上表面和下表面；

2)第一标记，单面标记打孔圆心位置，两孔圆心位于沥青防水卷材样品7中线两侧，距离沥青防水卷材样品7上边7.5mm，距离沥青防水卷材样品7中线25mm；

3)第二标记，双面标记记号线位置，在沥青防水卷材样品7两表面整个宽度方向用白色记号笔画一条标记线，标记线线宽不超过0.5mm，标记线下边界刚好位于距离沥青防水卷材样品7上边65mm处，保证上卡位片31底面与标记线下边界水平；

4)打孔，按照第一标记在沥青防水卷材样品7上部区域打两个孔，孔径为6mm；

5)固样，先安装适当数量的垫片5，利用垫片5调整沥青防水卷材样品7的固定位置，使沥青防水卷材样品7尽量位于固样梁2上的对位槽21处，然后将沥青防水卷材样品7固定于耐热性试验装置的固样梁2的固样杆22上，再安装1～2片垫片5，拧紧螺母23；

6)调零，向上移动沥青防水卷材耐热性试验装置游标尺4，使游标尺4上端与立杆1主刻度区11“0”刻度水平对齐，拧紧固定螺钉43；

7)加热，将固定好沥青防水卷材样品7的试验装置放入热烘箱按照规定温度、规定时间进行加热，加热完毕后取出试验装置，取出试验装置时应保证试验装置保持水平，沥青防水卷材样品7与试验装置卡位片3不接触，试验人员应佩戴隔热手套，避免烫伤；

8)冷却，将取出后的试验装置和沥青防水卷材样品7在室温条件下冷却20～30min，冷却过程应保证试验装置保持水平，沥青防水卷材样品7与试验装置卡位片3不接触；

9)测量，拧松固定螺钉43，缓慢向下移动游标尺4，使下卡位片32顶面与最大位移处的标记线下边界齐平，通过立杆1的主刻度区11和游标尺4的副刻度区44读取白色标记线移动的最大距离，即为沥青防水卷材样品7涂盖层相对于胎体的最大位移，读数方式与十分度游标卡尺相同，测量时试验人员应佩戴隔热手套，避免烫伤；

10)清理，测量后将试验装置和沥青防水卷材样品7继续置于室温冷却，然后拧松螺母23，取下垫片5，拆卸沥青防水卷材样品7，用于直接接触沥青防水卷材样品7的垫片5不可重复使用，清理试验装置。

综上所述，沥青防水卷材耐热性试验装置，包括立杆1、固样梁2、卡位片3、游标尺4、垫片5和底座6。试验时，截取规定尺寸的沥青防水卷材样品7，标记区分沥青防水卷材样品7上表面和下表面，单面标记打孔圆心位置，双面标记记号线位置，在沥青防水卷材样品7标记处打两个孔，将沥青防水卷材样品7固定于沥青防水卷材耐热性试验装置的固样梁2上，将沥青防水卷材耐热性试验装置游标尺4上端移到沥青防水卷材耐热性试验装置立杆1“0”刻度处，然后放入热烘箱按照规定温度、规定时间进行加热，取出试验装置冷却后，通过移动沥青防水卷材耐热性试验装置游标尺4，测量白色标记线移动的最大距离。能有效解决沥青防水卷材耐热性试验时沥青防水卷材样品7无明确有效悬挂形式问题，避免因除去沥青防水卷材样品7特定区域涂盖层带来的工作量大、费时费力问题，避免因沥青防水卷材样品7加热后冷却时间过长带来的效率低下问题，同时，基于本实用新型中沥青防水卷材耐热性试验装置操作方便，效果显著。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种沥青防水卷材耐热性试验装置，其特征在于：包括立杆、固样梁、卡位片、游标尺、垫片和底座，所述底座上对称固定有两组所述立杆，所述立杆上设置有刻度区；所述立杆的顶部一体连接有所述固样梁，宽度小于两立杆间距的沥青防水卷材样品的顶端通过所述垫片固定在所述固样梁上，样品的底端呈竖直下垂；所述卡位片包括上卡位片和下卡位片，所述上卡位片的两端与两侧的所述立杆一体连接，且所述上卡位片的下表面与所述立杆的零刻度齐平，所述下卡位片的两端与两组所述立杆上的所述游标尺一体连接，所述游标尺可沿所述立杆上下移动，所述下卡位片的上表面与所述游标尺的零刻度齐平。

2.根据权利要求1所述的沥青防水卷材耐热性试验装置，其特征在于：距离所述立杆顶部50～150mm范围内为所述立杆的刻度区，该刻度区的刻度范围为0～10cm，最小刻度为1mm。

3.根据权利要求1所述的沥青防水卷材耐热性试验装置，其特征在于：所述固样梁由一体式连接的三部分组成；结构相同的第一部分和第三部分对称连接在第二部分的两端，所述第一部分和第三部分的上表面横向中心处设置有倒三角形截面的对位槽；所述第一部分和第三部分的下表面与所述立杆一体式连接；所述第二部分的一侧为平面，另一侧有两根固样杆，所述固样杆上设置有用于安装螺母的螺纹区；两根所述固样杆对称设置在所述第二部分上。

4.根据权利要求3所述的沥青防水卷材耐热性试验装置，其特征在于：所述垫片上有两个圆形螺栓孔，两个圆形螺栓孔用于配合安装在两根所述固样杆上；放置好所述垫片后再拧上螺母进行固定。

5.根据权利要求1所述的沥青防水卷材耐热性试验装置，其特征在于：所述上卡位片和下卡位片的截面均为直角三角形。

6.根据权利要求1所述的沥青防水卷材耐热性试验装置，其特征在于：所述游标尺包括尺身、阻滑片和固定螺钉；所述尺身上设置有副刻度区，所述副刻度区的刻度范围为0～9mm，最小刻度为0.9mm；所述尺身的卡接内侧设置有所述阻滑片，所述固定螺钉用于调节所述尺身与立杆之间的松紧。

7.根据权利要求1所述的沥青防水卷材耐热性试验装置，其特征在于：所述立杆、固样梁、卡位片、游标尺、垫片和底座材质均为超因瓦合金。

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