CN211805761U - 一种钢结构压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构压力检测装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面设置有定位机构，所述定位机构对称设置在固定底座的两端，所述定位机构包括定位块，所述定位块焊接在固定底座的上表面，所述定位块的上表面开设有放置槽，所述定位块的上表面一侧焊接有固定块，所述固定块上铰接有定位杆，所述固定底座的上表面内侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面中间位置设置有气缸，所述气缸的输出端焊接有压力块。本实用新型通过设置定位机构，将钢结构的两端用定位机构固定，然后在利用气缸推动压力块对钢结构的表面做压力检测，有效的增加了钢结构两端的稳定性，为压力检测提供方便。

Description

一种钢结构压力检测装置

技术领域

本实用新型属于钢结构检测技术领域，具体涉及一种钢结构压力检测装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

在钢结构使用前，需要对钢结构进行压力检测，目的是检测钢结构在多少压力下发生形变，从而更清楚的掌握钢结构的承受能力，这里的钢结构为方形长钢板，目前现有的钢结构压力检测装置存在不足之处：不方便对钢结构的两端进行固定，传统的方式一般采用螺栓固定，螺栓固定起来速度较慢，且拆卸较慢，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构压力检测装置，在利用定位机构对钢结构进行固定时，首先将钢结构的端部放在放置槽内，然后转动定位杆，使定位杆将放置槽盖住，然后转动螺杆，使螺杆推动滑块在工型滑轨上滑动，使卡块向定位杆的端部移动，并且使定位杆的端部插入卡槽内，从而方便对钢结构进行固定，操作简单，固定速度较快，同时拆卸方便，增加工作效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构压力检测装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面设置有定位机构，所述定位机构对称设置在固定底座的两端，所述定位机构包括定位块，所述定位块焊接在固定底座的上表面，所述定位块的上表面开设有放置槽，所述定位块的上表面一侧焊接有固定块，所述固定块上铰接有定位杆，所述定位块的一侧设置有垫块，所述垫块焊接在固定底座的上表面，所述垫块的上表面焊接有工型滑轨，所述工型滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的上表面焊接有卡块，所述卡块的一侧面开设有卡槽，所述定位杆的一端插接在卡槽内，所述工型滑轨的上表面焊接有侧板，所述侧板焊接在工型滑轨远离定位块的一端，所述侧板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与卡块的一侧转动连接，所述固定底座的上表面内侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的下表面中间位置设置有气缸，所述气缸的输出端焊接有压力块。

优选的，所述定位杆的长度大于定位块的长度。

优选的，所述螺杆的另一端焊接有旋钮，所述旋钮设置在侧板的外侧。

优选的，所述压力块的下表面设置为球面型。

优选的，所述气缸的底部焊接有底板，所述底板的四周均通过紧固螺栓与顶板固定连接。

优选的，所述固定底座的下表面设置有四组橡胶防滑垫，四组所述橡胶防滑垫分别设置在固定底座的四个边角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置定位机构，将钢结构的两端用定位机构固定，然后在利用气缸推动压力块对钢结构的表面做压力检测，有效的增加了钢结构两端的稳定性，为压力检测提供方便。

2、本实用新型在利用定位机构对钢结构进行固定时，首先将钢结构的端部放在放置槽内，然后转动定位杆，使定位杆将放置槽盖住，然后转动螺杆，使螺杆推动滑块在工型滑轨上滑动，使卡块向定位杆的端部移动，并且使定位杆的端部插入卡槽内，从而方便对钢结构进行固定，操作简单，固定速度较快，同时拆卸方便，增加工作效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中定位机构的右视图；

图3为本实用新型图2中A-A处截面图。

图中：1、固定底座；2、定位机构；201、定位块；202、放置槽；203、固定块；204、定位杆；205、垫块；206、工型滑轨；207、滑块；208、卡块；209、卡槽；210、侧板；211、螺杆；212、旋钮；3、支撑板；4、顶板；5、气缸；6、压力块；7、橡胶防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构压力检测装置，包括固定底座1，为了增加固定底座1的稳定性，固定底座1的下表面设置有四组橡胶防滑垫7，四组橡胶防滑垫7分别设置在固定底座1的四个边角，固定底座1的上表面设置有定位机构2，定位机构2对称设置在固定底座1的两端；

定位机构2包括定位块201，定位块201焊接在固定底座1的上表面，定位块201的上表面开设有放置槽202，定位块201的上表面一侧焊接有固定块203，固定块203上铰接有定位杆204，定位块201的一侧设置有垫块205，垫块205焊接在固定底座1的上表面，垫块205的上表面焊接有工型滑轨206，工型滑轨206上滑动设置有滑块207，滑块207的上表面焊接有卡块208，卡块208的一侧面开设有卡槽209，定位杆204的一端插接在卡槽209内，为了方便将定位杆204插入到卡槽209内，定位杆204的长度大于定位块201的长度；

工型滑轨206的上表面焊接有侧板210，侧板210焊接在工型滑轨206远离定位块201的一端，侧板210上螺纹连接有螺杆211，螺杆211的一端与卡块208的一侧转动连接，为了方便对螺杆211进行转动，螺杆211的另一端焊接有旋钮212，旋钮212设置在侧板210的外侧；

固定底座1的上表面内侧焊接有支撑板3，支撑板3的顶部焊接有顶板4，顶板4的下表面中间位置设置有气缸5，为了方便对气缸5进行拆装，气缸5的底部焊接有底板，底板的四周均通过紧固螺栓与顶板4固定连接，气缸5的输出端焊接有压力块6，为了方便对压力进行检测，压力块6的下表面设置为球面型。

结构原理：本实用新型通过设置定位机构2，将钢结构的两端用定位机构2固定，然后在利用气缸5推动压力块6对钢结构的表面做压力检测，有效的增加了钢结构两端的稳定性，为压力检测提供方便；另外，在利用定位机构2对钢结构进行固定时，首先将钢结构的端部放在放置槽202内，然后转动定位杆204，使定位杆204将放置槽202盖住，然后转动螺杆211，使螺杆211推动滑块207在工型滑轨206上滑动，使卡块208向定位杆204的端部移动，并且使定位杆204的端部插入卡槽209内，从而方便对钢结构进行固定，操作简单，固定速度较快，同时拆卸方便，增加工作效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构压力检测装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面设置有定位机构(2)，所述定位机构(2)对称设置在固定底座(1)的两端，所述定位机构(2)包括定位块(201)，所述定位块(201)焊接在固定底座(1)的上表面，所述定位块(201)的上表面开设有放置槽(202)，所述定位块(201)的上表面一侧焊接有固定块(203)，所述固定块(203)上铰接有定位杆(204)，所述定位块(201)的一侧设置有垫块(205)，所述垫块(205)焊接在固定底座(1)的上表面，所述垫块(205)的上表面焊接有工型滑轨(206)，所述工型滑轨(206)上滑动设置有滑块(207)，所述滑块(207)的上表面焊接有卡块(208)，所述卡块(208)的一侧面开设有卡槽(209)，所述定位杆(204)的一端插接在卡槽(209)内，所述工型滑轨(206)的上表面焊接有侧板(210)，所述侧板(210)焊接在工型滑轨(206)远离定位块(201)的一端，所述侧板(210)上螺纹连接有螺杆(211)，所述螺杆(211)的一端与卡块(208)的一侧转动连接，所述固定底座(1)的上表面内侧焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部焊接有顶板(4)，所述顶板(4)的下表面中间位置设置有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端焊接有压力块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构压力检测装置，其特征在于：所述定位杆(204)的长度大于定位块(201)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构压力检测装置，其特征在于：所述螺杆(211)的另一端焊接有旋钮(212)，所述旋钮(212)设置在侧板(210)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构压力检测装置，其特征在于：所述压力块(6)的下表面设置为球面型。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构压力检测装置，其特征在于：所述气缸(5)的底部焊接有底板，所述底板的四周均通过紧固螺栓与顶板(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构压力检测装置，其特征在于：所述固定底座(1)的下表面设置有四组橡胶防滑垫(7)，四组所述橡胶防滑垫(7)分别设置在固定底座(1)的四个边角。

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