CN208457293U - 一种快速连接蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速连接蝶阀，本实用新型包括主阀体和两组分别连接在主阀体两端的紧固组件，所述的主阀体的两端均设置有连接管，所述的每组紧固组件均包括锤击螺母和内接管，所述的锤击螺母包括连接环和沿连接环周向方向均匀设置的若干锤击突起，所述的连接环的内圆面包括螺纹段和光面段，所述的螺纹段与光面段之间设置有过渡台阶，且螺纹段的公称直径大于光面段的直径，所述的两根连接管的外侧端均设置有与螺纹段相匹配的外螺纹。本实用新型结构简单，拆装速度快，能够大大的增大工作效率，内接管与连接管之间通过挤压密封，且因为螺纹传递的特性，不会出现紧固不均匀的情况，保证了蝶阀工作的稳定性。

Description

一种快速连接蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种快速连接蝶阀。

背景技术

传统的流体输送控制用蝶阀是通过两片法兰加紧，然后通过若干条螺栓将蝶阀与管路连接，这种结构可实现蝶阀的加紧连接。但是，现有的蝶阀在使用时，因为要拧紧法兰上所有的螺栓，安装时间较长，同时，如果螺栓紧固不均匀，还会造成连接渗漏，蝶阀与法兰不匹配时还会造成法兰卡阻蝶阀阀板，导致蝶阀无法正常打开。而现有的螺纹连接的蝶阀的连接件为六角螺母，当蝶阀两端的连接口径较大时，需要通过尺寸相对应的专用工具进行拆装，增加成本了投入。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种安装方便的快速连接蝶阀。

为了解决上述问题，本实用新型包括主阀体和两组分别连接在主阀体两端的紧固组件，所述的主阀体的两端均设置有连接管，所述的每组紧固组件均包括锤击螺母和内接管，所述的锤击螺母包括连接环和沿连接环周向方向均匀设置的若干锤击突起，所述的连接环的内圆面包括螺纹段和光面段，所述的螺纹段与光面段之间设置有过渡台阶，且螺纹段的公称直径大于光面段的直径，所述的两根连接管的外侧端均设置有与螺纹段相匹配的外螺纹，所述的内接管的一端设置有凸缘，所述的凸缘的宽度与过渡台阶的宽度相匹配，所述的内接管滑动插入到光杆段内，内接管的凸缘卡接在过渡台阶上，所述的光面段的直径与内接管的外径相匹配。

作为优化，本实用新型所述的连接管的厚度与内接管的凸缘的宽度相匹配，当连接管与内接管连接在一起时，所述的内接管的凸缘顶接在连接管的端部。

作为优化，本实用新型所述的连接管的壁厚为4-8mm，所述的内接管的厚度为2-3mm，所述的凸缘的宽度为2-6mm。

作为优化，本实用新型所述的内接管的凸缘的端面与连接管的端面之间设置有密封圈，内接管的凸缘的端面上设置有密封圈槽，所述的密封圈设置在密封圈槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在进行安装时，将内接管插入到锤击螺母内，并将密封圈安装在内接管的凸缘上的密封圈凹槽中，然后将内接管未设置凸缘的一端与需要连接的钢管进行焊接，再手动将锤击螺母拧到连接管上的螺纹段进行预紧，直至手动不能再旋动锤击螺母为止，换用锤体敲击锤击螺母上的锤击突起进行进一步进行紧固。本实用新型结构简单，拆装速度快，能够大大的增加工作效率，内接管与连接管之间通过挤压密封，且因为螺纹传递的特性，不会出现紧固不均匀的情况，保证了蝶阀工作的稳定性。本实用新型特别适用于口径较大的蝶阀与工作管的连接情景中，相对于传统的螺纹式连接蝶阀，无需专用工具，减少成本投入。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的内接管与连接管连接处的剖视放大示意图。

其中：1、主阀体，2、密封圈，3、锤击螺母，4、内接管，5、连接管，3-1、锤击突起，3-2、连接环，4-1、凸缘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-3所示的快速连接蝶阀，包括主阀体1和两组分别连接在主阀体1两端的紧固组件，所述的主阀体1的两端均设置有连接管5，所述的每组紧固组件均包括锤击螺母3和内接管4，所述的锤击螺母3包括连接环3-2和沿连接环3-2周向方向均匀设置的若干锤击突起3-1，锤击突起的设置数量可以根据锤击螺母的尺寸合理设置，所述的连接环3-2的内圆面包括螺纹段和光面段，所述的螺纹段与光面段之间设置有过渡台阶，且螺纹段的公称直径大于光面段的直径，所述的两根连接管5的外侧端均设置有与螺纹段相匹配的外螺纹，所述的内接管4的一端设置有凸缘4-1，所述的凸缘4-1的宽度与过渡台阶的宽度相匹配，所述的内接管4未设置凸缘的一端由螺纹段至光面段方向滑动插入到光杆段内，内接管4的凸缘4-1卡接在过渡台阶上，所述的光面段的直径与内接管的外径相匹配。

如图3所示，本实施例所述的连接管5的厚度与内接管4的凸缘4-1的宽度相匹配，当连接管5与内接管4连接在一起时，所述的内接管4的凸缘4-1顶接在连接管5的端部。且内接管4的凸缘4-1的端面与连接管5的端面之间设置有密封圈2，内接管4的凸缘的端面上设置有密封圈槽，所述的密封圈2设置在密封圈槽内。所述的连接管5的壁厚为4-8mm，所述的内接管4的厚度为2-3mm，所述的凸缘4-1的宽度为2-6mm，使连接管的壁厚等同于内接管的壁厚与凸缘的宽度之和。

工作原理：在进行安装时，将内接管4插入到锤击螺母3内，并将密封圈2安装在内接管4的凸缘4-1上的密封圈凹槽中，然后将内接管4未设置凸缘的一端与需要连接的钢管进行焊接，再手动将锤击螺母3拧到连接管5上的螺纹段进行预紧，直至手动不能再旋动锤击螺母3为止，换用锤体敲击锤击螺母3上的锤击突起3-1进行进一步进行紧固。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (4)

1.一种快速连接蝶阀，包括主阀体和两组分别连接在主阀体两端的紧固组件，所述的主阀体的两端均设置有连接管，其特征在于：所述的每组紧固组件均包括锤击螺母和内接管，所述的锤击螺母包括连接环和沿连接环周向方向均匀设置的若干锤击突起，所述的连接环的内圆面包括螺纹段和光面段，所述的螺纹段与光面段之间设置有过渡台阶，且螺纹段的公称直径大于光面段的直径，所述的两根连接管的外侧端均设置有与螺纹段相匹配的外螺纹，所述的内接管的一端设置有凸缘，所述的凸缘的宽度与过渡台阶的宽度相匹配，所述的内接管滑动插入到光杆段内，内接管的凸缘卡接在过渡台阶上，所述的光面段的直径与内接管的外径相匹配。

2.根据权利要求1所述的快速连接蝶阀，其特征在于：所述的连接管的厚度与内接管的凸缘的宽度相匹配，当连接管与内接管连接在一起时，所述的内接管的凸缘顶接在连接管的端部。

3.根据权利要求2所述的快速连接蝶阀，其特征在于：所述的连接管的壁厚为4-8mm，所述的内接管的厚度为2-3mm，所述的凸缘的宽度为2-6mm。

4.根据权利要求1所述的快速连接蝶阀，其特征在于：所述的内接管的凸缘的端面与连接管的端面之间设置有密封圈，内接管的凸缘的端面上设置有密封圈槽，所述的密封圈设置在密封圈槽内。