CN208456243U - 一种用于矿山粗选矿仓内防冲击耐磨的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于矿山粗选矿仓内防冲击耐磨的装置，属于冶金行业矿山工程设备技术领域。技术方案是：矿山粗选矿仓由钢筋混泥土浇注而成，包含矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2），矿仓内设有一个由矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）构成的漏斗形下料口（7），在矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）上沿着下料的方向分别设有多个平行布置的钢轨道（4），所述钢轨道（4）固定在埋铁（3）上，埋铁（3）埋入矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）中，钢轨道（4）与埋铁（3）之间设有拉结筋（5）。本实用新型的有益效果是：能够避免矿仓在下料过程中，矿石对矿仓竖壁和矿仓漏斗壁造成冲击和磨损，提高矿仓的承载力、耐磨性和整体稳定性。

Description

一种用于矿山粗选矿仓内防冲击耐磨的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于矿山粗选矿仓内防冲击耐磨的装置，属于冶金行业矿山工程设备技术领域。

背景技术

矿山粗选矿仓适用于煤矿、铁矿等各大厂矿企业，主要用来进行各种矿物的储存和输送。

矿山粗选矿仓根据现行的冶金矿山安全规范和标准，由钢筋混泥土浇注而成，包含矿仓竖壁和矿仓漏斗壁，矿仓内设有一个由矿仓竖壁和矿仓漏斗壁构成的漏斗形下料口。由于厂矿企业的粗选矿仓是承担采矿区域的大粒径铁矿石或者煤矿石，大块体、大粒径矿石，块体形状不同，但棱角分明，矿石在下落过程中对矿仓的冲击动力很大，矿石下落后直接砸在矿仓竖壁和矿仓漏斗壁上，使矿仓承受很大的冲击荷载，由于矿仓是钢筋混凝土材料浇筑而成，矿仓竖壁和矿仓漏斗壁的混凝土在矿石的长期下落过程中不断的磨损，混凝土磨损后，导致矿仓竖壁和矿仓漏斗壁中的钢筋外露，钢筋失去了保护，矿石进而下落到钢筋上，会使受力钢筋被矿石砸断，由于钢筋被砸断，从而使矿仓局部厚度变薄甚至被砸穿，矿仓一旦出现孔洞，粒径小的矿石就会从孔洞掉落，对于矿仓下部的设备及工作检修人员造成生命安全事故，长期承受矿石的冲击，会使矿仓竖壁和矿仓漏斗壁出现大面积的薄弱区域，小孔洞变成大孔洞，钢筋被砸断，满足不了锚固长度和受力性能，会使矿仓整体失去了承载力，整个受力体系被破坏，矿仓就不能承担矿石的运输和储存，造成严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于矿山粗选矿仓内防冲击耐磨的装置，能够避免矿仓在下料过程中，矿石对矿仓竖壁和矿仓漏斗壁造成冲击和磨损，提高矿仓的承载力、耐磨性和整体稳定性，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于矿山粗选矿仓内防冲击耐磨的装置，矿山粗选矿仓由钢筋混泥土浇注而成，包含矿仓竖壁和矿仓漏斗壁，矿仓内设有一个由矿仓竖壁和矿仓漏斗壁构成的漏斗形下料口，在矿仓竖壁和矿仓漏斗壁上沿着下料的方向分别设有多个平行布置的钢轨道，所述钢轨道固定在埋铁上，埋铁埋入矿仓竖壁和矿仓漏斗壁中，钢轨道与埋铁之间设有拉结筋。

所述埋铁捆绑在矿仓竖壁和矿仓漏斗壁中的钢筋上。

所述埋铁上焊接锚筋，所述锚筋锚入矿仓竖壁和矿仓漏斗壁中。

所述拉结筋穿过埋铁和钢轨道，拉结筋的两端埋入矿仓竖壁和矿仓漏斗壁中。

所述埋铁和钢轨道上分别设有与拉结筋相配合的孔。

所述矿仓竖壁和矿仓漏斗壁上的多个平行布置的钢轨道之间填充铁销混凝土。

本实用新型的有益效果是：矿仓竖壁和矿仓漏斗壁内侧安装钢轨道，可以防止矿石对矿仓竖壁和矿仓漏斗壁造成冲击和磨损，避免了矿仓在矿石的运输和储存过程中的破坏，给生产带来严重影响，同时避免了由于矿仓竖壁和矿仓漏斗壁的局部混凝土磨损及局部受力钢筋被砸断而使整体结构遭受破坏，节省了维修费用，保证了工作检修人员的人身安全，提高了矿仓的承载力、耐磨性和整体稳定性，施工方便。

附图说明

图1为本实用新型俯视图一；

图2为本实用新型俯视图二；

图3为本实用新型剖视图一；

图4为本实用新型剖视图二；

图5为本实用新型剖视图三；

图中：矿仓竖壁1、矿仓漏斗壁2、埋铁3、钢轨道4、拉结筋5、铁屑混凝土6、漏斗形下料口7、锚筋8。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-5，一种用于矿山粗选矿仓内防冲击耐磨的装置，矿山粗选矿仓由钢筋混泥土浇注而成，包含矿仓竖壁1和矿仓漏斗壁2，矿仓内设有一个由矿仓竖壁1和矿仓漏斗壁2构成的漏斗形下料口7，在矿仓竖壁1和矿仓漏斗壁2上沿着下料的方向分别设有多个平行布置的钢轨道4，所述钢轨道4固定在埋铁3上，埋铁3埋入矿仓竖壁1和矿仓漏斗壁2中，钢轨道4与埋铁3之间设有拉结筋5。

在本实施例中，埋铁3与矿仓竖壁1和矿仓漏斗壁2中的钢筋绑扎在一起，并埋入矿仓竖壁1和矿仓漏斗壁2中，埋铁3上焊接锚筋8，锚筋8必须满足锚固长度；钢轨道4按照设计的间距与埋铁3进行焊接连接，在钢轨道4的高度中部穿孔采用拉结筋5将钢轨道4与矿仓竖壁1和矿仓漏斗壁2进行拉结连接，同时拉结筋5的两端埋入矿仓竖壁1和矿仓漏斗壁2中，其长度满足锚固长度要求，防止钢轨道4与埋铁3之间的焊缝受力不均匀，在矿石下落过程中钢轨道4脱离埋铁随矿石下落；钢轨道4与埋铁3焊接及拉结筋5拉结施工完毕后采用铁屑混凝土6对所有钢轨道4进行填充，以增加其连接、对抗冲击强度和稳定性，铁屑混凝土6采用C25铁屑混凝土。

施工时，在粗选矿仓受力水平和竖向钢筋绑扎时，将埋铁3埋入矿仓竖壁1和矿仓漏斗壁2中，并且按设计要求保证埋铁3的锚筋8的锚固长度，待矿仓竖壁1和矿仓漏斗壁2中受力水平和竖向钢筋绑扎、埋铁3埋入完毕后，浇筑矿仓竖壁1和矿仓漏斗壁2的混凝土前，将钢轨道4采用双面角焊缝焊接于埋铁3的表面上，并用拉结筋5从钢轨道4中部的开孔处穿入，埋入矿仓竖壁1和矿仓漏斗壁2中，同时按设计要求保证拉结筋5的锚固长度，待矿仓竖壁1和矿仓漏斗壁2的混凝土浇筑完毕达到一定强度时，在各钢轨道4之间填充铁屑混凝土6，以增加其连接、抗冲击强度和稳定性。

Claims (6)

1.一种用于矿山粗选矿仓内防冲击耐磨的装置，矿山粗选矿仓由钢筋混泥土浇注而成，包含矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2），矿仓内设有一个由矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）构成的漏斗形下料口（7），其特征在于：在矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）上沿着下料的方向分别设有多个平行布置的钢轨道（4），所述钢轨道（4）固定在埋铁（3）上，埋铁（3）埋入矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）中，钢轨道（4）与埋铁（3）之间设有拉结筋（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿山粗选矿仓内防冲击耐磨的装置，其特征在于所述埋铁（3）捆绑在矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）中的钢筋上。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于矿山粗选矿仓内防冲击耐磨的装置，其特征在于所述埋铁（3）上焊接锚筋（8），所述锚筋（8）锚入矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）中。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿山粗选矿仓内防冲击耐磨的装置，其特征在于所述拉结筋（5）穿过埋铁（3）和钢轨道（4），拉结筋（5）的两端埋入矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）中。

5.根据权利要求4所述的一种用于矿山粗选矿仓内防冲击耐磨的装置，其特征在于所述埋铁（3）和钢轨道（4）上分别设有与拉结筋（5）相配合的孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于矿山粗选矿仓内防冲击耐磨的装置，其特征在于所述矿仓竖壁（1）和矿仓漏斗壁（2）上的多个平行布置的钢轨道（4）之间填充铁销混凝土（6）。