CN208455977U - 带抗风拉索的屋面板现场加工一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带抗风拉索的屋面板现场加工一体机。该一体机包括移动行走料架、上卷机、导向滑轮、卷扬机、双臂上料拨杆、固定提升支架、滑动提升托架、集装箱和压板机，还包括稳定装置；稳定装置包括可调节抗风拉索、限位装置，可调节抗风拉索包括第一钢丝绳、调节装置、第二钢丝绳及地锚；第一钢丝绳一端与固定提升支架连接，第一钢丝绳另一端与调节装置连接；调节装置用于调节抗风拉索拉力的松紧，调节装置连接第一钢丝绳及第二钢丝绳；第二钢丝绳不与调节装置连接的一端与地锚连接；限位装置用于限制第一钢丝绳与固定提升支架的连接处的位置变化。本实用新型通过稳定装置使带抗风拉索的屋面板现场加工一体机在施工现场拥有较好的稳定性。

Description

带抗风拉索的屋面板现场加工一体机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种带抗风拉索的屋面板现场加工一体机。

背景技术

目前，屋面板已经在工业与民用建筑体系的维护系统中得到广泛的应用。屋面板现场加工一体机可以在施工现场高处直接加工屋面板，但是传统的屋面板现场加工一体机的在施工现场风力较大时固定提升支架上部会产生晃动，从而影响高处施工作业的稳定性，甚至带来安全隐患，故传统的屋面板现场加工一体机在遇到施工现场风力较大时为保证施工安全，只能暂停施工进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种解决屋面板现场加工一体机在施工现场风力大时不稳定的问题的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机。

为实现本实用新型目的提供的一种带抗风拉索的屋面板现场加工一体机，包括移动行走料架、上卷机、导向滑轮、卷扬机、双臂上料拨杆、起重滑轮、固定提升支架、滑动提升托架、集装箱和压板机，所述固定提升支架通过地锚固定安装于地面，所述滑动提升托架滑动安装于所述固定提升支架的顶面，所述滑动提升托架上固定安装所述集装箱，所述集装箱内置所述压板机，所述移动行走料架自由放置于平整地面上，在所述移动行走料架的出料端平整地面上设置所述上卷机，在所述固定提升支架的顶部设置所述导向滑轮，所述导向滑轮与所述卷扬机联动，所述滑动提升托架上面还安装所述双臂上料拨杆，在所述双臂上料拨杆的顶部设置所述起重滑轮；所述卷扬机引出的缆绳绕过所述导向滑轮后，向上绕过所述起重滑轮后向下引出为自由端用于提升物料；在所述卷扬机的作用下，将所述移动行走料架输送的钢卷通过所述上卷机后，向上提升到与所述滑动提升托架顶部高度平齐的高度；所述压板机将多个钢卷压成为屋面板，并向外输送屋面板，还包括稳定装置；

所述稳定装置包括可调节抗风拉索、限位装置；

所述可调节抗风拉索包括第一钢丝绳、调节装置、第二钢丝绳及地锚；

所述第一钢丝绳一端与所述固定提升支架连接，所述第一钢丝绳另一端与所述调节装置连接；

所述调节装置用于调节所述抗风拉索拉力的松紧，所述调节装置连接所述第一钢丝绳及第二钢丝绳；

所述第二钢丝绳不与所述调节装置连接的一端与所述地锚连接；

所述限位装置设置在所述第一钢丝绳与所述固定提升支架的连接处的两侧，与所述固定提升支架固定连接，用于限制所述第一钢丝绳与所述固定提升支架的连接处的位置变化。

在其中一个具体实施例中，所述调节装置为倒链。

在其中一个具体实施例中，所述调节装置为花篮螺栓。

在其中一个具体实施例中，所述限位装置包括限位环，所述限位环呈圆环柱状结构，所述限位环每两个对称的设置在所述第一钢丝绳与所述固定提升支架的连接处的两侧，所述限位环套接固定在所述固定提升支架上。

在其中一个具体实施例中，所述固定提升支架呈长方体结构，所述固定提升支架包括基础支架层及一个以上的提升支架层；

所述基础支架层设置在地面上，所述提升支架层依次叠加设置在所述基础支架层上方；

所述提升支架层为长方体结构，所述提升支架层顶面为长方形结构，所述提升支架层顶面两长边侧均对称设有所述可调节抗风拉索；

所述提升支架层顶面两短边侧均对称设有所述可调节抗风拉索。

在其中一个具体实施例中，所述提升支架层顶面长边侧设有4根所述可调节抗风拉索；

所述提升支架层顶面短边侧设有2根所述可调节抗风拉索。

在其中一个具体实施例中，所述提升支架层顶面长边侧4根可调节抗风拉索为均匀分布设置；

所述提升支架层顶面短边侧2根可调节抗风拉索分别设置在所述提升支架层顶面短边两端。

在其中一个具体实施例中，所述可调节抗风拉索与所述固定提升支架的夹角均相同。

在其中一个具体实施例中，所述可调节抗风拉索与所述固定提升支架的夹角为10°-20°。

本实用新型的有益效果包括：本实用新型的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机，通过稳定装置可使带抗风拉索的屋面板现场加工一体机在施工现场风力较大时固定提升支架上部基本无晃动从而拥有较好的稳定性，保证施工正常进行，同时提高了施工现场的安全性；可调节抗风拉索在施工现场无风或风力较小时可通过调节装置减小拉力，在风力较大时通过调节装置增大拉力，可调节抗风拉索不用一直保持工作拉力状态从而提高稳定装置使用寿命，减少更换抗风拉索频率，节约成本。通过限位装置限制可调节抗风拉索与固定提升支架的连接点的移动，防止连接处位置的变动导致的可调节抗风拉索拉力变化，从而提高带抗风拉索的屋面板现场加工一体机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施例的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机的稳定装置及固定提升支架的主视图；

图2为本实用新型的具体实施例的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机的稳定装置及固定提升支架的左视图；

图3为本实用新型的具体实施例的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机的稳定装置及固定提升支架的俯视图；

图4为本实用新型的具体实施例图1中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的具体实施例图3中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型的具体实施例图5中C处的放大结构示意图；

图7为本实用新型的具体实施例的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机的俯视图；

图8为本实用新型的具体实施例的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机的具体实施方式进行说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图8所示一实施例的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机，包括移动行走料架4、上卷机6、导向滑轮7、卷扬机8、双臂上料拨杆5、固定提升支架2、滑动提升托架3、集装箱9和压板机1，固定提升支架2通过地锚140固定安装于地面，滑动提升托架3滑动安装于固定提升支架2的顶面，滑动提升托架3上固定安装集装箱9，集装箱9内置压板机1，移动行走料架4自由放置于平整地面上，在移动行走料架4的出料端平整地面上设置上卷机6，在固定提升支架2的顶部设置导向滑轮7，导向滑轮7与卷扬机8联动，滑动提升托架3上面还安装双臂上料拨杆5，在双臂上料拨杆5的顶部设置起重滑轮；卷扬机8引出的缆绳绕过导向滑轮7后，向上绕过所述起重滑轮后向下引出为自由端用于提升物料；在卷扬机8的作用下，将移动行走料架4输送的钢卷通过上卷机6后，向上提升到与滑动提升托架3顶部高度平齐的高度；压板机1将多个钢卷压成为屋面板，并向外输送屋面板，还包括稳定装置，稳定装置包括可调节抗风拉索100、限位装置150，可调节抗风拉索100包括第一钢丝绳110、调节装置120、第二钢丝绳130及地锚140，第一钢丝绳110一端与所述固定提升支架2连接，所述第一钢丝绳110另一端与所述调节装置120连接，调节装置120用于调节抗风拉索拉力的松紧，所述调节装置120连接所述第一钢丝绳110及第二钢丝绳130，第二钢丝绳130不与所述调节装置120连接的一端与地锚140连接，限位装置150设置在第一钢丝绳110与固定提升支架2的连接处的两侧，与固定提升支架2固定连接，用于限制第一钢丝绳110与固定提升支架2的连接处的位置变化。

在此实施例中，如图7及图8所示的移动行走料架4、上卷机6、导向滑轮7、卷扬机8、双臂上料拨杆5、起重滑轮、固定提升支架2、滑动提升托架3、集装箱9和压板机1之间的位置及连接关系以及工作原理属于现有技术，在此不再赘述。可调节抗风拉索100的数量为2根及2根以上，最少在固定支架两长边侧各设置一根可调节抗风拉索100，优选的，在固定支架两长边及两宽边都设置可调节抗风拉索100。可调节抗风拉索100的数量根据固定提升支架2长度、宽度及高度的不同而不同。固定提升支架2的长度越长，在长边侧的可调节抗风拉索100需要设置的越多；固定支架的宽度越宽，在宽边侧的可调节抗风拉索100需要设置的越多；固定支架的高度越高，在长边侧和宽边侧的可调节抗风拉索100需要设置的越多。可调节抗风拉索100和固定提升支架2之间通过绳扣160连接，绳扣160和固定提升支架2之间通过绳扣160上的U形螺栓及螺母连接，第一钢丝绳110一端穿过绳扣160上U形螺栓及螺母形成的U形开孔，通过绳扣160上的螺栓与绳扣160及固定提升支架2连接；优选的，第一钢丝绳110和固定提升支架2连接的一端穿过绳扣160后与第一钢丝绳110靠近固定提升支架2的一侧通过绳卡连接，在绳扣160的螺栓松动或连接处钢丝绳磨损后挣脱绳扣160或其他问题发生时，第一钢丝绳110还可以通过绳卡与固定提升支架2保持连接，以防止可调节抗风拉索100与固定提升支架2失去连接导致的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机稳定性下降带来的安全隐患。如图1及图4所示，调节装置120为倒链或花篮螺栓或其他调节装置120，第一钢丝绳110和第二钢丝绳130都与调节装置120连接。优选的，第一钢丝绳110与调节装置120连接的一端通过绳卡与第一钢丝绳110靠近调节装置120的一侧连接，第二钢丝绳130与调节装置120连接的一端通过绳卡与第二钢丝绳130靠近调节装置120的一侧连接，在第一钢丝绳110和第二钢丝绳130与调节装置120的连接出现问题时提供连接保护。优选的，第二钢丝绳130与地锚140连接的一端通过绳卡与第二钢丝绳130靠近地锚140的一侧连接，在第二钢丝绳130与地锚140连接出现问题时提供连接保护。如图3、图5及图6所示，第一钢丝绳110与固定提升支架2的连接处设有限位装置150，限位装置150与固定连接支架固定连接，限位装置150可以是限位钢板、限位销、限位环或其他可以防止第一钢丝绳110与固定提升支架2连接处也就是绳扣160在固定提升支架2上移动的部件。由于可调节抗风拉索100通过绳扣160与固定提升支架2的连接不是固定连接，在可调节抗风拉索100受力工作时，可调节抗风拉索100与固定提升支架2的连接处会不可避免的在固定支架上移动，这种移动会导致抗风拉索的拉力产生变化，此时需要工人通过调节装置120对抗风拉索的拉力重新进行调节，以保证带抗风拉索的屋面板现场加工一体机的稳定性。限位装置150的设置可以有效地防止可调节抗风拉索100和固定提升支架2的连接处移动，从而减少工人调节拉力的频率，提高了屋面板空间一体机及稳定装置的稳定性，同时节省了人工成本。地锚140的一部分埋入施工现场的土地下。在本实施例中的第一钢丝绳110与调节装置120的连接、第二钢丝绳130与调节装置120的连接及第二钢丝绳130与地锚140的连接属于现有技术，在此不再赘述。

在其中一个具体实施例中，调节装置120为倒链。

在此实施例中，可调节抗风拉索100的调节装置120为倒链，倒链的选取和固定提升支架2的长度、宽度、高度及可调节抗风拉索100的数量有关。优选的，在固定支架长12米，宽4米，高11米，宽边侧各设置2根可调节抗风拉索100，长边侧各设置4根可调节抗风拉索100时，选用2T的倒链。调节装置120使用倒链，方便随时对可调节抗风拉索100的拉力进行调整。

在其中一个具体实施例中，调节装置120为花篮螺栓。

在此实施例中，可调节抗风拉索100的调节装置120为花篮螺栓。调节装置120使用花篮螺栓，和其他调节装置120相比，花篮螺栓成本较低。

在其中一个具体实施例中，限位装置150包括限位环，限位环呈圆环柱状结构，所述限位环每两个对称的设置在所述第一钢丝绳110与固定提升支架2的连接处的两侧，所述限位环套接固定在固定提升支架2上。

在此实施例中，限位环套接在固定提升支架2的顶面上后通过焊接与固定提升支架2固定连接，每两个限位环以第一钢丝绳110与固定提升支架2的连接处为对称中心对称设置。限位环可以有效的限制可调节抗风拉索100在固定提升支架2上的移动，并且限位环使用材料少从而成本低，同时和固定提升支架2之间方便连接。

在其中一个具体实施例中，如图1、图2及图3所示，固定提升支架2呈长方体结构，固定提升支架2包括基础支架层及一个以上的提升支架层，基础支架层设置在地面上，提升支架层依次叠加设置在基础支架层上方，提升支架层为长方体结构，提升支架层顶面为长方形结构，提升支架层顶面两长边侧均对称设有可调节抗风拉索100，提升支架层顶面两短边侧均对称设有可调节抗风拉索100。

在此实施例中，基础支架层和提升支架层的长度及宽度相同，提升支架层可以是1个、2个或其他数量，只有一个提升支架层与基础支架层固定连接，除与基础支架层连接的提升支架层外的提升支架层依次与前一个以固定提升支架2层固定连接，例如，第一个提升支架层底面与基础支架层顶面连接，第二个提升支架层底面与第一个提升支架层顶面连接，第三个提升支架层底面与第二个提升支架层顶面连接，以此类推。每个提升支架层的顶面四边都对称的设置可调节抗风拉索100，可调节抗风拉索100设置的数量与提升支架层的长边长度及宽边宽度有关，例如，在长度为12米，宽度为4米时，长边各设置4根可调节抗风拉索100，宽边各设置2根可调节抗风拉索100。每一个提升支架层都设置可调节抗风拉索100，可以保证屋面板空间一体机的稳定性，同时每一根可调节抗风拉索100不会因为受力过大损坏，能够延长可调节抗风拉索100的使用寿命。

在其中一个具体实施例中，提升支架层顶面长边侧设有4根可调节抗风拉索100，提升支架层顶面短边侧设有2根可调节抗风拉索100。

在此实施例中，如图1、图2及图3所示，提升支架层顶面为长方形结构，长边为顶面长方形结构长度较长的边，短边为顶面长方形结构长度较短的边，长边侧设置4根可调节抗风拉索100，短边侧设置2根可调节抗风拉索100，可以更好的保证带抗风拉索的屋面板现场加工一体机的稳定性。

在其中一个具体实施例中，提升支架层顶面长边侧4根可调节抗风拉索100为均匀分布设置，提升支架层顶面短边侧2根可调节抗风拉索100分别设置在所述提升支架层顶面短边两端。

在此实施例中，如图1、图2及图3所示，均匀分布设置指的是相邻的抗风拉索之间的距离相等，长边侧间隔设置的抗风拉索和短边侧两端设置的抗风拉索，可以更好的起到稳定整个带抗风拉索的屋面板现场加工一体机的作用

在其中一个具体实施例中，可调节抗风拉索100与固定提升支架2的夹角均相同。

在此实施例中，如图1、图2、图7及图8所示，夹角指的是可调节抗风拉索100与固定提升支架2之间形成的夹角，相同的夹角保证不同提升支架层的可调节抗风拉索100之间保持平行，防止出现可调节抗风拉索100交叉的问题，同时同一个提升支架层连接的可调节抗风拉索100由于相同的夹角可以设置相同的拉力，方便可调节抗风拉索100的安装及拉力调整，平行的可调节抗风拉索100也使得施工现场整洁美观。

在其中一个具体实施例中，所述可调节抗风拉索100与所述固定提升支架2的夹角为10°-20°。

在此实施例中，可调节抗风拉索100100与固定提升支架2的夹角为10°-20°，优选的为15°，这种夹角的设置一方面可以保证可调节抗风拉索100对固定提升支架2的稳定作用，另一方面又不会过多的占据施工场地的空间。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种带抗风拉索的屋面板现场加工一体机，包括移动行走料架、上卷机、导向滑轮、卷扬机、双臂上料拨杆、起重滑轮、固定提升支架、滑动提升托架、集装箱和压板机，所述固定提升支架通过地锚固定安装于地面，所述滑动提升托架滑动安装于所述固定提升支架的顶面，所述滑动提升托架上固定安装所述集装箱，所述集装箱内置所述压板机，所述移动行走料架自由放置于平整地面上，在所述移动行走料架的出料端平整地面上设置所述上卷机，在所述固定提升支架的顶部设置所述导向滑轮，所述导向滑轮与所述卷扬机联动，所述滑动提升托架上面还安装所述双臂上料拨杆，在所述双臂上料拨杆的顶部设置所述起重滑轮；所述卷扬机引出的缆绳绕过所述导向滑轮后，向上绕过所述起重滑轮后向下引出为自由端用于提升物料；在所述卷扬机的作用下，将所述移动行走料架输送的钢卷通过所述上卷机后，向上提升到与所述滑动提升托架顶部高度平齐的高度；所述压板机将多个钢卷压成为屋面板，并向外输送屋面板，其特征在于，还包括稳定装置；

所述稳定装置包括可调节抗风拉索、限位装置；

所述可调节抗风拉索包括第一钢丝绳、调节装置、第二钢丝绳及地锚；

所述第一钢丝绳一端与所述固定提升支架连接，所述第一钢丝绳另一端与所述调节装置连接；

所述调节装置用于调节所述抗风拉索拉力的松紧，所述调节装置连接所述第一钢丝绳及第二钢丝绳；

所述第二钢丝绳不与所述调节装置连接的一端与所述地锚连接；

所述限位装置设置在所述第一钢丝绳与所述固定提升支架的连接处的两侧，与所述固定提升支架固定连接，用于限制所述第一钢丝绳与所述固定提升支架的连接处的位置变化。

2.根据权利要求1所述的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机，其特征在于，所述调节装置为倒链。

3.根据权利要求1所述的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机，其特征在于，所述调节装置为花篮螺栓。

4.根据权利要求1所述的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机，其特征在于，所述限位装置包括限位环，所述限位环呈圆环柱状结构，所述限位环每两个对称的设置在所述第一钢丝绳与所述固定提升支架的连接处的两侧，所述限位环套接固定在所述固定提升支架上。

5.根据权利要求1所述的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机，其特征在于，所述固定提升支架呈长方体结构，所述固定提升支架包括基础支架层及一个以上的提升支架层；

所述基础支架层设置在地面上，所述提升支架层依次叠加设置在所述基础支架层上方；

所述提升支架层为长方体结构，所述提升支架层顶面为长方形结构，所述提升支架层顶面两长边侧均对称设有所述可调节抗风拉索；

所述提升支架层顶面两短边侧均对称设有所述可调节抗风拉索。

6.根据权利要求5所述的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机，其特征在于，所述提升支架层顶面长边侧设有4根所述可调节抗风拉索；

所述提升支架层顶面短边侧设有2根所述可调节抗风拉索。

7.根据权利要求6所述的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机，其特征在于，所述提升支架层顶面长边侧4根可调节抗风拉索为均匀分布设置；

所述提升支架层顶面短边侧2根可调节抗风拉索分别设置在所述提升支架层顶面短边两端。

8.根据权利要求5所述的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机，其特征在于，所述可调节抗风拉索与所述固定提升支架的夹角均相同。

9.根据权利要求8所述的带抗风拉索的屋面板现场加工一体机，其特征在于，所述可调节抗风拉索与所述固定提升支架的夹角为10°-20°。