CN208455447U - 一种主动加固大跨度混凝土箱梁桥腹板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主动加固大跨度混凝土箱梁桥腹板装置，包括左腹板和右腹板，左腹板和右腹板的顶部设置有上定位梁，底部设置有下定位梁，左腹板和右腹板的外侧面均设置有外隔板，相邻两外隔板之间设置有第一加强梁和第二加强梁，第一加强梁与第二加强梁在中间位置相互交叉；左腹板和右腹板的内侧面均设置有内隔板，相邻两内隔板之间设置有第三加强梁和第四加强梁，第三加强梁和第四加强梁在中间位置相互交叉；左腹板和右腹板之间通过连接架相连。本装置通过改进左腹板和右腹板的结构，并利用连接架将左腹板和右腹板连接为一体，增强左腹板和右腹板的结构强度，保证足够的支撑能力，使用更少钢材就能够满足要求，钢材的用量减少，成本降低。

Description

一种主动加固大跨度混凝土箱梁桥腹板装置

技术领域

本实用新型属于桥梁领域，尤其是一种主动加固大跨度混凝土箱梁桥腹板装置。

背景技术

箱梁桥是由顶板、底板及两侧腹板组成的梁截面呈箱型的桥梁，顶板、底板及腹板均可以采用混凝土板，但根据实际要求的不同，顶板、底板及腹板也可以部分采用钢结构。如腹板可采用钢板等。

现有技术中，对于大跨度混凝土箱梁来说，顶板、底板及腹板一般采用较厚的混凝土板来保证足够的支撑强度，如果采用具有同等支撑强度的钢结构，成本会很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主动加固大跨度混凝土箱梁桥腹板装置，采用钢结构，但支撑强度高，同时成本低于现有的钢腹板。

本实用新型的目的是这样实现的：一种主动加固大跨度混凝土箱梁桥腹板装置，包括左腹板和右腹板，

所述左腹板和右腹板的顶部均设置有竖直的上定位梁，底部均设置有竖直的下定位梁，所述左腹板和右腹板的外侧面均设置有多块竖直的外隔板，相邻两外隔板之间设置有第一加强梁和第二加强梁，所述第一加强梁和第二加强梁均从外隔板的下端延伸至相邻外隔板的上端，且第一加强梁与第二加强梁在中间位置相互交叉；所述左腹板和右腹板的内侧面均设置有多块竖直的内隔板，相邻两内隔板之间设置有第三加强梁和第四加强梁，所述第三加强梁和第四加强梁均从内隔板的下端延伸至相邻内隔板的上端，且第三加强梁和第四加强梁在中间位置相互交叉；所述左腹板和右腹板之间通过多个连接架相连。

进一步地，所述连接架包括水平的连接梁，所述连接梁的高度为左腹板和右腹板高度的一般，所述连接梁的中间位置的上表面设置有竖直的上支撑梁，所述上支撑梁的上端设置有水平的上支撑板，连接梁的中间位置的下表面设置有竖直的下支撑梁，所述下支撑梁的下端设置有水平的下支撑板，所述上支撑梁和下支撑梁两侧的均设置有倾斜的第五加强梁，所述第五加强梁的一端与连接梁相连，领一端与左腹板或右腹板相连。

进一步地，所述第一加强梁和第二加强梁、第三加强梁、第四加强梁和第五加强梁均为角钢；所述上定位梁、下定位梁、上支撑梁和下支撑梁均为槽钢，所述连接梁为矩形钢。

进一步地，所述上定位梁的上端设置有上定位块，下定位梁的下端设置有下定位块。

本实用新型的有益效果是：本装置通过改进左腹板和右腹板的结构，并利用连接架将左腹板和右腹板连接为一体，增强左腹板和右腹板的结构强度，保证足够的支撑能力，使用更少钢材就能够满足要求，钢材的用量减少，成本降低。

附图说明

图1是本实用新型的侧视示意图。

图2是图1中A-A的剖视示意图。

图3是图2中B-B的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种主动加固大跨度混凝土箱梁桥腹板装置，包括左腹板1和右腹板2，

所述左腹板1和右腹板2的顶部均设置有竖直的上定位梁3，底部均设置有竖直的下定位梁4，所述左腹板1和右腹板2的外侧面均设置有多块竖直的外隔板5，相邻两外隔板5之间设置有第一加强梁6和第二加强梁7，所述第一加强梁6和第二加强梁7均从外隔板5的下端延伸至相邻外隔板5的上端，且第一加强梁6与第二加强梁7在中间位置相互交叉；所述左腹板1和右腹板2的内侧面均设置有多块竖直的内隔板8，相邻两内隔板8之间设置有第三加强梁9和第四加强梁10，所述第三加强梁9和第四加强梁10均从内隔板8的下端延伸至相邻内隔板8的上端，且第三加强梁9和第四加强梁10在中间位置相互交叉；所述左腹板1和右腹板2之间通过多个连接架相连。

左腹板1和右腹板2采用一定厚度的钢板，可以由多块较短的钢板在修建桥梁的位置焊接而成，以方便运输。上定位梁3焊接在左腹板1和右腹板2的顶部，下定位梁4焊接在左腹板1和右腹板2的底部，在制造桥梁时，顶板和底板采用混凝土板，可将上定位梁3和下定位梁4浇筑在顶板和底板内，保证左腹板1和右腹板2与顶板和底板之间的连接强度。为了加强连接强度，上定位梁3的上端焊接有上定位块17，下定位梁4的下端焊接有下定位块18，将上定位块17浇筑在混凝土顶板内，下定位块18浇筑在混凝土底板内，可增强左腹板1和右腹板2的稳定性。外隔板5和内隔板8均采用钢板，并与左腹板1和右腹板2焊接连接，第一加强梁6与第二加强梁7的两端与外隔板5焊接连接，第三加强梁9和第四加强梁10的两端与内隔板8焊接连接。采用这种结构后，能够增强左腹板1和右腹板2的结构强度，加强支撑能力。连接架将左腹板1和右腹板2连接为一体后，进一步地增强左腹板1和右腹板2的整体结构强度和支撑强度。钢材的价格按吨计算，本实用新型的腹板装置通过对现有钢腹板进行改进，可在保证强度的同时减少用钢量，从而降低实施成本。

进一步地，所述连接架包括水平的连接梁11，所述连接梁11的高度为左腹板1和右腹板2高度的一般，所述连接梁11的中间位置的上表面设置有竖直的上支撑梁12，所述上支撑梁12的上端设置有水平的上支撑板13，连接梁11的中间位置的下表面设置有竖直的下支撑梁14，所述下支撑梁14的下端设置有水平的下支撑板15，所述上支撑梁12和下支撑梁14两侧的均设置有倾斜的第五加强梁16，所述第五加强梁16的一端与连接梁11相连，领一端与左腹板1或右腹板2相连。连接梁11的两端与左腹板1和右腹板2焊接连接，上支撑梁12和下支撑梁14与连接梁11焊接连接，第五加强梁16的一端与连接梁11焊接相连，另一端与左腹板1或右腹板2焊接相连。上支撑梁12上的上支撑板13与箱梁顶板下表面贴合，下支撑梁14上的下支撑板15与箱梁底板的上表面贴合，起到支撑顶板的作用，提高整个桥梁的支撑能力。第五加强梁16能够进一步地增强左腹板1和右腹板2的连接强度，提高箱梁的支撑能力。

第一加强梁6和第二加强梁7、第三加强梁9、第四加强梁10、第五加强梁16、上定位梁3、下定位梁4、上支撑梁12、下支撑梁14以及连接梁11可采用任意一种的钢型材，优选的，所述第一加强梁6和第二加强梁7、第三加强梁9、第四加强梁10和第五加强梁16均为角钢；所述上定位梁3、下定位梁4、上支撑梁12和下支撑梁14均为槽钢，所述连接梁11为矩形钢。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种主动加固大跨度混凝土箱梁桥腹板装置，包括左腹板(1)和右腹板(2)，其特征在于：

所述左腹板(1)和右腹板(2)的顶部均设置有竖直的上定位梁(3)，底部均设置有竖直的下定位梁(4)，所述左腹板(1)和右腹板(2)的外侧面均设置有多块竖直的外隔板(5)，相邻两外隔板(5)之间设置有第一加强梁(6)和第二加强梁(7)，所述第一加强梁(6)和第二加强梁(7)均从外隔板(5)的下端延伸至相邻外隔板(5)的上端，且第一加强梁(6)与第二加强梁(7)在中间位置相互交叉；所述左腹板(1)和右腹板(2)的内侧面均设置有多块竖直的内隔板(8)，相邻两内隔板(8)之间设置有第三加强梁(9)和第四加强梁(10)，所述第三加强梁(9)和第四加强梁(10)均从内隔板(8)的下端延伸至相邻内隔板(8)的上端，且第三加强梁(9)和第四加强梁(10)在中间位置相互交叉；所述左腹板(1)和右腹板(2)之间通过多个连接架相连。

2.根据权利要求1所述的一种主动加固大跨度混凝土箱梁桥腹板装置，其特征在于：所述连接架包括水平的连接梁(11)，所述连接梁(11)的高度为左腹板(1)和右腹板(2)高度的一般，所述连接梁(11)的中间位置的上表面设置有竖直的上支撑梁(12)，所述上支撑梁(12)的上端设置有水平的上支撑板(13)，连接梁(11)的中间位置的下表面设置有竖直的下支撑梁(14)，所述下支撑梁(14)的下端设置有水平的下支撑板(15)，所述上支撑梁(12)和下支撑梁(14)两侧的均设置有倾斜的第五加强梁(16)，所述第五加强梁(16)的一端与连接梁(11)相连，领一端与左腹板(1)或右腹板(2)相连。

3.根据权利要求2所述的一种主动加固大跨度混凝土箱梁桥腹板装置，其特征在于：所述第一加强梁(6)和第二加强梁(7)、第三加强梁(9)、第四加强梁(10)和第五加强梁(16)均为角钢；所述上定位梁(3)、下定位梁(4)、上支撑梁(12)和下支撑梁(14)均为槽钢，所述连接梁(11)为矩形钢。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种主动加固大跨度混凝土箱梁桥腹板装置，其特征在于：所述上定位梁(3)的上端设置有上定位块(17)，下定位梁(4)的下端设置有下定位块(18)。