CN205558033U - 空间桁架梁 - Google Patents

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CN205558033U CN201620265493.6U CN201620265493U CN205558033U CN 205558033 U CN205558033 U CN 205558033U CN 201620265493 U CN201620265493 U CN 201620265493U CN 205558033 U CN205558033 U CN 205558033U
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张波
张树辉
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张波
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    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/08Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders

Abstract

空间桁架梁,包括上翼杆和下翼板,上翼杆和下翼板平行,上翼杆和下翼板之间连接数个第一斜肋、数个第二斜肋、数个第三斜肋和数个第四斜肋,它具有极好的整体稳定性,还有极好的局部稳定性,使桁架梁的每一段承载力均相同,在工程应用时,无需增加其它部件,桁架梁可直接单独使用,降低了工程造价,并提高了工程质量。

Description

空间桁架梁
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑工程构件,是一种空间桁架梁。
背景技术
[0002]在建筑工程中广泛使用的钢结构中,H型钢是承重梁的主要形式,通常根据使用要求增加层高、在腹板上开孔、用焊接法增加劲肋、设置支撑架等。在长期应用中发现,这种H型钢承重梁的不足是:H型钢的腹板抗屈曲能力较低,受高度和厚度比的限制,当需要较大的抗剪承载力、抗弯承载力或要求有较高稳定性时,必须增加腹板厚度,但是,增加腹板厚度的结果是用钢量加大,重量大幅增加,特别是局部承载力无法达到相同要求,在工程应用中需要其它部件配合,在腹板上开孔用于穿管线的方法易降低腹板的承载力,并增加施工成本;与混凝土锚固时,钢筋的放置位置需要严格设计,设计和施工均较高等。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是,提供一种组空间桁架梁,它能够解决现有技术的不足。
[0004]本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:空间桁架梁,包括上翼杆和下翼板,上翼杆和下翼板平行,上翼杆和下翼板之间连接数个第一斜肋、数个第二斜肋、数个第三斜肋和数个第四斜肋,数个第一斜肋和数个第二斜助位于上翼杆宽度方向的一侧,数个第三斜助和数个第四斜肋位于上翼杆宽度方向的另一侧,第一斜肋与第二斜肋间设置第一夹角αι,第三斜助和第四斜肋设置第三夹角α3第一夹角(^和第三夹角α3均为锐角,数个第一斜肋、数个第二斜肋、数个第三斜肋和数个第四斜肋在各自的平面内相互平行。第一斜肋、第二斜助与下翼板构成等边三角形。下翼板的宽度大于上翼杆的宽度。第一夹角Q1和第二夹角α3为40°-65°。上翼杆的横截面为C型。上翼杆的横截面为凹槽型。上翼杆的的横截面为矩型。第一斜肋和第二斜肋与上翼杆连接的宽度为L1, L1的宽度是第一斜肋与第二斜肋的宽度总和,第三斜肋和第四斜肋与上翼杆连接的宽度为L3,L3的宽度是第三斜肋和第四斜肋的宽度总和,第一斜肋、第二斜肋、第三斜肋和第四斜肋均为平板式钢板。
[0005]本实用新型优点在于:它具有极好的整体稳定性,还有极好的局部稳定性,使桁架梁的每一段承载力均相同,在工程应用时,无需增加其它部件,桁架梁可直接单独使用,降低了工程造价,并提高了工程质量。本实用新型所述的桁架梁在与现有技术相同的腹板厚度下,承载力高20%_40%,由于斜肋的厚度较小,并且在上翼杆和下翼杆内填充砂浆或混凝土等材料,可在增加桁架梁的承载力的同时,减少用钢量20%_28%。本实用新型所述的桁架梁抗扭承载力比现有技术高40%-60%,抗剪承载力高20%-30%、抗弯承载力高40%-60%、在使用时中间不需要设置增加抗扭承载力的肋,也不需要设置支撑架等任何结构,使工程设计和施工简单,成本大幅降低。
附图说明
[0006]附图1是本发明结构示意图;附图2是附图1的俯视结构示意图;附图3是附图1的右视结构示意图;附图4是附图1中A-A剖面放大结构实施例之一填充砂浆示意图;附图5是附图1中A-A部面放大结构实施例之一未填充砂浆示意图;附图6是附图1中A-A剖面放大结构实施例之二未填充砂浆示意图;附图7是附图1中A-A部面放大结构实施例之二填充砂浆示意图;附图8是附图1中A-A部面放大结构实施例之三未填充砂浆示意图;附图9是附图1中A-A部面放大结构实施例之三填充砂浆示意图;附图10是图1的后视结构示意图。
具体实施方式
[0007]对照附图对本实用新型做进一步说明。
[0008]本实用新型的空间桁架梁,包括上翼杆I和下翼板3,上翼杆I和下翼板3平行,上翼杆I和下翼板3之间连接数个第一斜肋2、数个第二斜肋4、数个第三斜肋5和数个第四斜肋6,数个第一斜肋2和数个第二斜助4位于上翼杆I宽度方向的一侧,数个第三斜助5和数个第四斜肋6位于上翼杆I宽度方向的另一侧,第一斜肋2与第二斜肋4间设置第一夹角01,第三斜助5和第四斜肋6设置第三夹角α3第一夹角^和第三夹角Ct3均为锐角,数个第一斜肋2、数个第二斜肋4、数个第三斜肋5和数个第四斜肋6在各自的平面内相互平行。本实用新型上述结构能够解决现有技术不足。
[0009]本实用新型所述的第一斜肋2、第二斜助4与下翼板3构成等边三角形。该结构可使桁架梁的局部稳定性达到最好。
[0010]本实用新型为了进一步增加桁架梁的支撑强度、增加支撑稳定性、使制造工艺更简便提供了进一步方案是:下翼板3的宽度大于上翼杆I的宽度。
[0011]本实用新型所述的第一夹角Ct1和第二夹角Ct3为40°-65°。这种优选的角度可使桁架梁在达到整体稳定性要求的情况下,桁架梁的局部稳定性更好,所述局部稳定性是指至少一条第一斜助2和第二斜助4组合而成,为了满足工程要求在施工中经常出现根据使用要求剪断使用的情况。
[0012]本实用新型所述的上翼杆I的横截面均为矩型,也可以是上翼杆I的横截面均为C型,或者,上翼杆I的横截面均为凹槽型。上述各种形状均能满足本发明使用要求,以达到便于与各斜肋更好的连接,并具有易于加工、达到承载力高的要求。
[0013]本实用新型所述的第一斜肋2和第二斜肋4与上翼杆I连接的宽度为!^,!^的宽度是第一斜肋2与第二斜肋4的宽度总和,第三斜肋5和第四斜肋6与上翼杆I连接的宽度为L3,L3的宽度是第三斜肋5和第四斜肋6的宽度总和,第一斜肋2、第二斜肋4、第三斜肋5和第四斜肋6均为平板式钢板。该优先结构增加了各斜助与上翼杆I的连接宽度,增加了连接强度,使桁架梁的结构整体稳定性更好。当斜助采用钢板制作时,能进一步增加桁架梁的整体稳定性,并具有制造工艺易达到的标准化的优点。

Claims (8)

1.空间桁架梁,其特征在于:包括上翼杆(I)和下翼板(3),上翼杆(I)和下翼板(3)平行,上翼杆(I)和下翼板(3)之间连接数个第一斜肋(2)、数个第二斜肋(4)、数个第三斜肋(5)和数个第四斜肋(6),数个第一斜肋(2)和数个第二斜助(4)位于上翼杆(I)宽度方向的一侧,数个第三斜助(5)和数个第四斜肋(6)位于上翼杆(I)宽度方向的另一侧,第一斜肋(2)与第二斜肋(4)间设置第一夹角^,第三斜助(5)和第四斜肋(6)设置第三夹角α3第一夹角^和第三夹角α3均为锐角,数个第一斜肋(2)、数个第二斜肋(4)、数个第三斜肋(5)和数个第四斜肋(6)在各自的平面内相互平行。
2.根据权利要求1所述的空间桁架梁,其特征在于:第一斜肋(2)、第二斜助(4)与下翼板(3)构成等边三角形。
3.根据权利要求1所述的空间桁架梁,其特征在于:下翼板(3)的宽度大于上翼杆(I)的宽度。
4.根据权利要求1所述的空间桁架梁,其特征在于:第一夹角^和第二夹角α3为40°-65。。
5.根据权利要求1所述的空间桁架梁,其特征在于:上翼杆(I)的横截面为C型。
6.根据权利要求1所述的空间桁架梁,其特征在于:上翼杆(I)的横截面为凹槽型。
7.根据权利要求1所述的空间桁架梁,其特征在于:上翼杆(I)的的横截面为矩型。
8.根据权利要求1所述的空间桁架梁,其特征在于:第一斜肋(2)和第二斜肋(4)与上翼杆I连接的宽度为U,U的宽度是第一斜肋(2)与第二斜肋(4)的宽度总和,第三斜肋(5)和第四斜肋(6)与上翼杆(I)连接的宽度为L3,L3的宽度是第三斜肋(5)和第四斜肋(6)的宽度总和,第一斜肋(2)、第二斜肋(4)、第三斜肋(5)和第四斜肋(6)均为平板式钢板。
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