CN208455048U - 一种炼铝用加镁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种炼铝用加镁装置，包括：加镁笼，所述加镁笼内部中空，用以承放镁锭，所述加镁笼的笼壁上开设有若干第一开口，用以流入或者流出冶炼产生的液体状金属，所述加镁笼的笼壁上开设有第二开口，用以添加镁锭；连接杆，所述连接杆的一端与所述加镁笼固定连接，所述连接杆的长度大于冶炼炉的最大纵深，使得所述加镁笼可到达所述冶炼炉内的任意位置；以及夹持架，所述夹持架与所述连接杆的另一端固定连接，用以供外部设备固定。采用上述技术方案后，减少了添加镁时的烧损，使得加镁更为精准。

Description

一种炼铝用加镁装置

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼领域，尤其涉及一种炼铝用加镁装置。

背景技术

现有技术中，熔炼铝合金时，当铝合金成分对镁要求范围比较窄时，控制镁合金的成分含量成为一个难点，因为镁合金熔点低，易于燃烧成为渣。现在的添加镁合金方式直接把镁块扔入炉内，在铝合金中融化后，在电磁搅拌的作用下，使镁在铝合金溶液中较为均匀，但扔入炉内的镁块飘在铝合金溶液上，极易燃烧。往往需要多次加入镁块，方能精准的控制镁在铝合金中的含量。

扔入炉内的镁块飘在铝合金溶液上，极易燃烧。镁在铝合金溶液中的成分不易进行精准控制。

因此需要设计一种装置，减少在炼铝中加镁时出现的镁的烧损。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种炼铝用加镁装置。

本实用新型公开了一种炼铝用加镁装置，包括：加镁笼，所述加镁笼内部中空，用以承放镁锭，所述加镁笼的笼壁上开设有若干第一开口，用以流入或者流出冶炼产生的液体状金属，所述加镁笼的笼壁上开设有第二开口，用以添加镁锭；连接杆，所述连接杆的一端与所述加镁笼固定连接，所述连接杆的长度大于冶炼炉的最大纵深，使得所述加镁笼可到达所述冶炼炉内的任意位置；以及夹持架，所述夹持架与所述连接杆的另一端固定连接，用以供外部设备固定。

优选地，所述夹持架上设有第一通孔与第二通孔，所述外部设备为叉车，所述第一通孔与第二通孔用于将所述夹持架固定于所述叉车的移动臂。

优选地，所述加镁笼为六面体结构。

优选地，所述加镁笼的任一面上开设所述第二开口，所述加镁笼的其他五面上均开设有所述第一开口。

优选地，所述第一开口的口径小于所述料件的最小外径。

优选地，所述连接杆的长度比所述冶炼炉的最大纵深大200mm以上。

优选地，所述加镁笼采用304不锈钢制成。

优选地，所述连接杆与夹持架均采用45号钢制成。

采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.减少了添加镁时的烧损，使得加镁更为精准；

2.精准的控制铝液中镁的成分含量。

附图说明

图1为符合本实用新型的一优选或可选实施例的炼铝用加镁装置的三维示意图；

图2为符合本实用新型的一优选或可选实施例的加镁笼的三维示意图。

附图标记：100-加镁笼，110-第一开口，120-第二开口，200-连接杆，300-夹持架，310-第一通孔，320-第二通孔。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本实用新型的说明，其本身并没有特定的意义。因此，“模块”与“部件”可以混合地使用。

在一优选或者可选的实施例中，参考图1与图2，公布了一种炼铝用加镁装置，包括：

–加镁笼100

加镁笼100内部中空，用以承放镁锭，加镁笼100的笼壁上开设有若干第一开口110，用以流入或者流出冶炼产生的液体状金属，加镁笼100的笼壁上开设有第二开口120，用以添加镁锭。第一开口110的口径小于料件的最小外径，使得镁锭不会从第一开口110中漏出。

进一步地，加镁笼100为六面体结构，加镁笼100的任一面上开设第二开口120，加镁笼100的其他五面上均开设有第一开口110。

更进一步地，加镁笼100有六个面，其中一个面为空开，以此空开面作为添加镁锭的第二开口120，其他的五个面每面都通过开设第一开口110做成类似栏杆的形状，从而使得铝液可以迅速直接地进入加镁笼100，对加镁笼100内的镁锭进行快速的热传导以至镁锭融化，也使得融化后的镁可以迅速流出加镁笼100外，起到均匀铝镁合金液体的效果。

再进一步地，加镁笼100的尺寸为500mm*500mm*500mm，材料为304不锈钢制作。

–连接杆200

连接杆200的一端与加镁笼100固定连接，连接杆200的长度大于冶炼炉的最大纵深，使得加镁笼100可到达冶炼炉内的任意位置。连接杆200的长度比冶炼炉的最大纵深大200mm以上。连接杆200为45号钢管制作而成。

–夹持架300

夹持架300与连接杆200的另一端固定连接，用以供外部设备固定。夹持架300上设有第一通孔310与第二通孔320，外部设备为叉车，第一通孔310与第二通孔320用于将夹持架300固定于叉车的移动臂。夹持架300为45号钢板制作而成。

加镁笼100与连接杆200之间、连接杆200与夹持架300之间均通过焊接固定在一起。向第二开口120中添加镁锭后，通过专用叉车叉起夹持架300，把加镁笼100浸在铝液中，镁锭在高温状态下熔化，随着加镁笼100的移动，融化后的镁均匀的散布在铝液中的各个角落。加镁装置的总长度为4000mm，冶炼炉纵深3000mm，可以把镁合金添加到冶炼炉的任意角落。融化后叉车作用于夹持架300，取走加镁笼100子。此外，为了让镁液更好地在铝液中扩散，同时进行电磁搅拌工作，使得镁在铝合金的溶液中成分均匀。

应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种炼铝用加镁装置，其特征在于，包括：

加镁笼，所述加镁笼内部中空，用以承放镁锭，所述加镁笼的笼壁上开设有若干第一开口，用以流入或者流出冶炼产生的液体状金属，所述加镁笼的笼壁上开设有第二开口，用以添加镁锭；

连接杆，所述连接杆的一端与所述加镁笼固定连接，所述连接杆的长度大于冶炼炉的最大纵深，使得所述加镁笼可到达所述冶炼炉内的任意位置；以及

夹持架，所述夹持架与所述连接杆的另一端固定连接，用以供外部设备固定。

2.如权利要求1所述的加镁装置，其特征在于，

所述夹持架上设有第一通孔与第二通孔，所述外部设备为叉车，所述第一通孔与第二通孔用于将所述夹持架固定于所述叉车的移动臂。

3.如权利要求1或2所述的加镁装置，其特征在于，

所述加镁笼为六面体结构。

4.如权利要求3所述的加镁装置，其特征在于，

所述加镁笼的任一面上开设所述第二开口，所述加镁笼的其他五面上均开设有所述第一开口。

5.如权利要求4所述的加镁装置，其特征在于，

所述第一开口的口径小于所述镁锭的最小外径。

6.如权利要求5所述的加镁装置，其特征在于，

所述连接杆的长度比所述冶炼炉的最大纵深大200mm以上。

7.如权利要求6所述的加镁装置，其特征在于，

所述加镁笼采用304不锈钢制成。

8.如权利要求7所述的加镁装置，其特征在于，

所述连接杆与夹持架均采用45号钢制成。