CN207730012U - 一种多功能铜体回收溶解炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能铜体回收溶解炉，包括溶解炉和固定座，所述溶解炉由炉体和固定柱构成，所述固定座上设有控制箱和盘孔，所述炉体炉壁上设有连接柱、固定块和通孔，所述连接柱与固定柱上的转动螺丝转动连接，所述固定柱一端与旋转盘的盘面焊接固定，所述固定块与炉壁焊接固定，所述固定块通过连接柱和轴承与升降机的升降柱连接，所述升降机与旋转盘固定连接，所述炉体内部设有熔化皿和加热设备，炉体的转动实现了浇灌方向角度的改变，避免了挪动铜液承载设备造成的麻烦，通过升降机推动炉体，实现了机械推动炉体进行浇灌，炉体半自动化操作，使得溶解炉变得智能化和人性化，增强了人工对浇灌过程的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜体回收溶解设备技术领域，具体为一种多功能铜体回收溶解炉。
背景技术
溶解炉多指对金属熔化的设备，溶解炉通过加热介质可分为直接加热式和通电加热式，直接加热式是通过高温火对溶解炉进行加热的方式对金属进行溶解，由于直接加热溶解的方式较为缓慢，随着社会的发展直接加热式溶解炉逐渐被淘汰，目前市面上的溶解设备多为通电式的溶解炉。
由于目前通电式溶解炉多由溶解设备和控制设备组成，由于溶解设备多为固定式，铜液对模具浇灌时需要通过人工使用外接设备对溶解炉体进行调整，外接设备调整具有一定的局限性，容易造成与炉体连接不稳的现象，或者导致炉体内的铜液溢出的状况，同时人工调整不容易对浇灌过程进行控制。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种多功能铜体回收溶解炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能铜体回收溶解炉，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能铜体回收溶解炉，包括溶解炉和固定座，所述溶解炉由炉体和固定柱构成，所述固定座上设有控制箱和盘孔，所述炉体炉壁上设有连接柱、固定块和通孔，所述连接柱与固定柱上的转动螺丝转动连接，所述固定柱一端与旋转盘的盘面焊接固定，所述固定块与炉壁焊接固定，所述固定块通过连接柱和轴承与升降机的升降柱连接，所述升降机与旋转盘固定连接，所述炉体内部设有熔化皿和加热设备，所述加热设备上设有通电孔，所述通电孔与通孔位置一致且大小相同，所述旋转盘与固定座上的盘孔嵌合连接，所述旋转盘底端通过转轴和轴承与减速机连接，所述减速机通过转轴与电机连接，所述控制箱外部设有电源开关和旋转按钮，所述控制箱内部设有蓄电池和控制芯片，所述蓄电池通过连接线与电路控制板连接，所述电路控制板通过连接线与控制芯片连接，所述控制芯片通过连接线分别与电机的开关、电源开关和旋转按钮连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述减速机和电机两端均设有连接柱，所述连接柱的一端分别与减速机和电机的外壁固定，另一端均与固定座底端的内壁固定连接。通过减速机与电机的固定，保证了旋转盘转动时的的稳定性，同时确保了转动连接结构紧密性。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降机两侧设有固定钢板，所述固定钢板由大型螺丝贯穿与旋转盘固定连接。通过固定钢板固定升降机，可以有效的抵御升降机与炉体之间的作用力和反作用力，提高了升降机推动炉体浇灌的稳定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉体的炉口处设有引流槽，所述引流槽与炉体外壁一同锻压成型。一体化的引流槽保证了铜液在浇灌时不容易造成溅出铜口的现象。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电路控制板，内部设有电路保护模块。如果点电路出现问题，能够自动断电，对控制芯片进行了有效的保护。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过电机带动旋转盘的旋转使得整个炉体实现了方向角度的转动，从而实现了炉体对不同角度的铜液承载设备进行浇灌，避免了挪动铜液承载设备造成的麻烦，通过升降机推动炉体，实现了机械推动炉体进行浇灌，炉体半自动化操作，使得溶解炉变得智能化和人性化，增强了人工对浇灌过程的控制。
附图说明
图 1 为本实用新型一种多功能铜体回收溶解炉整体外观示意图；
图 2 为本实用新型一种多功能铜体回收溶解炉固定块连接结构示意图；
图 3 为本实用新型一种多功能铜体回收溶解炉炉体内部设备结构示意图；
图 4 为本实用新型一种多功能铜体回收溶解炉盘孔结构示意图；
图 5 为本实用新型一种多功能铜体回收溶解炉旋转盘连接结构示意图；
图 6 为本实用新型一种多功能铜体回收溶解炉控制箱内部结构示意图。
图中:1-溶解炉，2-固定座，3-炉体，4-固定柱，5-通孔，6-控制箱，7-旋转盘，8-固定块，9-升降机，10-熔化皿，11-加热设备，12-通电孔，13-盘孔，14-减速机，15-电机，16-蓄电池，17-控制芯片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能铜体回收溶解炉，包括溶解炉1和固定座2，所述溶解炉1由炉体3和固定柱4构成，所述固定座2上设有控制箱6和盘孔13，所述炉体3炉壁上设有连接柱、固定块8和通孔5，所述连接柱与固定柱4上的转动螺丝转动连接，所述固定柱4一端与旋转盘7的盘面焊接固定，所述固定块8与炉壁焊接固定，所述固定块8通过连接柱和轴承与升降机9的升降柱连接，所述升降机9与旋转盘7固定连接，所述炉体3内部设有熔化皿10和加热设备11，所述加热设备11上设有通电孔12，所述通电孔12与通孔5位置一致且大小相同，所述旋转盘7与固定座2上的盘孔13嵌合连接，所述旋转盘7底端通过转轴和轴承与减速机14连接，所述减速机14通过转轴与电机15连接，所述控制箱6外部设有电源开关和旋转按钮，所述控制箱6内部设有蓄电池16和控制芯片17，所述蓄电池16通过连接线与电路控制板连接，所述电路控制板通过连接线与控制芯片17连接，所述控制芯片17通过连接线分别与电机15的开关、电源开关和旋转按钮连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述减速机14和电机15两端均设有连接柱，所述连接柱的一端分别与减速机14和电机15的外壁固定，另一端均与固定座2底端的内壁固定连接。通过减速机与电机的固定，保证了旋转盘转动时的稳定性，同时确保了转动连接结构紧密性。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降机9两侧设有固定钢板，所述固定钢板由大型螺丝贯穿与旋转盘7固定连接。通过固定钢板固定升降机，可以有效的抵御升降机与炉体之间的作用力和反作用力，提高了升降机推动炉体浇灌的稳定。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉体3的炉口处设有引流槽，所述引流槽与炉体3外壁一同锻压成型。一体化的引流槽保证了铜液在浇灌时不容易造成溅出铜口的现象。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电路控制板，内部设有电路保护模块。如果点电路出现问题，能够自动断电，对控制芯片进行了有效的保护。
本实用新型所述的一种多功能铜体回收溶解炉，首先需要将溶解的铜体放入溶解炉1炉体3的熔化皿中，通过炉体1外壁上的通孔5将通电设备的连接线接入加热设备11的通电孔12内，打开通电设备将铜体进行溶解，当铜体溶解完全时，通过固定座2的控制箱6上的旋转按钮进行旋转整个溶解炉至铜液承载设备的承载口处，通过升降机9上的液压杆进行升降炉体3，使得炉体3的炉口上的引流槽对准铜液承载设备的承载口进行浇灌，即可实现炉体的旋转和升降。
本实用新型的溶解炉1，固定座2，炉体3，固定柱4，通孔5，控制箱6，旋转盘7，固定块8，升降机9，熔化皿10，加热设备11，通电孔12，盘孔13，减速机14，电机15，蓄电池16，控制芯片17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在对多个铜液承载设备浇灌时，造成承载设备挪动的麻烦以及难以控制浇灌过程的问题。本实用新型通过电机带动旋转盘的旋转使得整个炉体实现了方向角度的转动，从而实现了炉体3对不同角度的铜液承载设备进行浇灌，避免了挪动铜液承载设备造成的麻烦，通过升降机9推动炉体3，实现了机械推动炉体3进行浇灌，炉体3半自动化操作，使得溶解炉1变得智能化和人性化，增强了人工对浇灌过程的控制。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多功能铜体回收溶解炉，包括溶解炉（1）和固定座（2），其特征在于：所述溶解炉（1）由炉体（3）和固定柱（4）构成，所述固定座（2）上设有控制箱（6）和盘孔（13）；
所述炉体（3）炉壁上设有连接柱、固定块（8）和通孔（5），所述连接柱与固定柱（4）上的转动螺丝转动连接，所述固定柱（4）一端与旋转盘（7）的盘面焊接固定，所述固定块（8）与炉壁焊接固定，所述固定块（8）通过连接柱和轴承与升降机（9）的升降柱连接，所述升降机（9）与旋转盘（7）固定连接；
所述炉体（3）内部设有熔化皿（10）和加热设备（11），所述加热设备（11）上设有通电孔（12），所述通电孔（12）与通孔（5）位置一致且大小相同；
所述旋转盘（7）与固定座（2）上的盘孔（13）嵌合连接，所述旋转盘（7）底端通过转轴和轴承与减速机（14）连接，所述减速机（14）通过转轴与电机（15）连接；
所述控制箱（6）外部设有电源开关和旋转按钮，所述控制箱（6）内部设有蓄电池（16）和控制芯片（17），所述蓄电池（16）通过连接线与电路控制板连接，所述电路控制板通过连接线与控制芯片（17）连接，所述控制芯片（17）通过连接线分别与电机（15）的开关、电源开关和旋转按钮连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能铜体回收溶解炉, 其特征在于：所述减速机（14）和电机（15）两端均设有连接柱，所述连接柱的一端分别与减速机（14）和电机（15）的外壁固定，另一端均与固定座（2）底端的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能铜体回收溶解炉, 其特征在于：所述升降机（9）两侧设有固定钢板，所述固定钢板由大型螺丝贯穿与旋转盘（7）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能铜体回收溶解炉，其特征在于：所述炉体（3）的炉口处设有引流槽，所述引流槽与炉体（3）外壁一同锻压成型。
5.根据权利要求1所述的一种多功能铜体回收溶解炉，其特征在于：所述电路控制板，内部设有电路保护模块。
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| CN (1) | CN207730012U (zh) |
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2017
- 2017-12-13 CN CN201721733571.1U patent/CN207730012U/zh not_active Expired - Fee Related
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