CN208454679U - 电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀有害物净化技术领域，尤其涉及电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置，包括：沉淀池、初级过滤器、提升泵；所述沉淀池与多介质过滤器通过管道相连接，且提升泵设置在沉淀池与多介质过滤器的连接处；所述提升泵的进水端与初级过滤器通过管道相连接；所述多介质过滤器与活性炭过滤器通过管道相连接，且多介质过滤器与活性炭过滤器的连接处设置有提升泵；所述活性炭过滤器与反应釜通过管道相连接。本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构设计简单合理、无需人工调节反应釜内pH值，自动化程度高、净化成本较低、便于管理、设备不易腐蚀，使用寿命长的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

Description

电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及电镀有害物净化技术领域，尤其涉及电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置。

背景技术

电镀金已有两百多年的历史。金镀层具有金黄色外观，具有良好的化学稳定性、耐变色性、导电性、耐腐蚀性和抗氧化性，同时可焊性好、接触电阻低、可热压键合性能优良，使得电镀金镀层既可以作为装饰性镀层，又可作为功能性、防护性镀层。在现有技术中通常使用碱性氰化物进行镀金。

在对电镀黄金进行清洗后清洗用水中会带有大量氰化物，氰化物是剧毒物质，氰化物可在生物体内产生氰化氢，使细胞呼吸受到麻痹引起窒息死亡。氰化氢、氢氰酸的分子结构是甲酸腈。一般把腈称为有机氰化物，而一般人一次口服0.1克左右的氰化钠(钾)就会致死。而含氰废水必需先经处理，才可重新进入循环清洗工序。由于氰化物有剧毒，处理后指标必须绝对达标，若排入水体将造成严重污染，而且氰络合物影响废水的进一步处理，因此首先要去除废水中的氰化物，处理后水质测定达标后才能进行下一步处理。

但是，现有的电镀黄金清洗用水中氰化物的净化工序繁琐，净化效果不明显，且净化成本较高，前期投入较大，在净化过程中会造成设备的腐蚀，运行费用较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电镀黄金清洗用水中氰化物的净化工序繁琐，净化效果不明显，且净化成本较高，前期投入较大，在净化过程中会造成设备的腐蚀，运行费用较高的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置，包括：

沉淀池、初级过滤器、提升泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、反应釜、加碱罐、二氧化氯发生器、尾气吸收塔、回流管、出液管、循环泵、蓄水池；

所述沉淀池与多介质过滤器通过管道相连接，且提升泵设置在沉淀池与多介质过滤器的连接处；所述提升泵的进水端与初级过滤器通过管道相连接；所述多介质过滤器与活性炭过滤器通过管道相连接，且多介质过滤器与活性炭过滤器的连接处设置有提升泵；所述活性炭过滤器与反应釜通过管道相连接，且活性炭过滤器与反应釜的连接处设置有提升泵；所述循环泵位于反应釜的一侧，且循环泵与反应釜通过出液管相连接；所述加碱罐、二氧化氯发生器与出液管通过管道相连接；所述出液管的另一端与蓄水池相连接；所述回流管设置在出液管的顶端，且回流管与出液管通过三通相连接；所述回流管的另一端与反应釜的顶部相连接；所述反应釜的顶端尾气吸收塔通过管道相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置所述加碱罐的顶部设置有计量泵及控制箱。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置所述反应釜的内部贯穿设置有pH值传感器，且pH传感器与加碱罐的控制箱通过电性相连接，pH传感器具体型号为BPH8012。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置所述循环泵具体FS型为塑料离心泵。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置所述活性炭过滤器与反应釜的连接处，加碱罐、二氧化氯发生器与出液管的连接处，回流管、出液管上均设置有流量阀。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型多介质过滤器内的滤料层由石英砂、无烟煤及多孔陶瓷组成的设置，通过多介质过滤器可去除掉清洗用水中的固体杂质，避免对后续的过滤、净化流程造成影响，提高装置的净化效果。

2.本实用新型反应釜的内部贯穿设置有pH值传感器，且pH传感器与加碱罐的控制箱通过电性相连接，pH传感器具体型号为BPH8012的设置，通过 pH值传感器可检测到反应釜内溶液的pH值，且控制箱可根据反应釜内pH 值控制加碱罐的运行，使反应釜中的pH值保持在11。

3.本实用新型循环泵具体FS型为塑料离心泵的设置，耐腐蚀性强，避免净化装置在净化过程中受到腐蚀，延长装置的使用寿命。

4.本实用新型通过结构上的改进，具有结构设计简单合理、无需人工调节反应釜内pH值，自动化程度高、净化成本较低、便于管理、设备不易腐蚀，使用寿命长的优点，从而有效的解决了上述背景技术中提出的现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的净化流程示意图。

图中：沉淀池1、初级过滤器2、提升泵3、多介质过滤器4、活性炭过滤器5、反应釜6、加碱罐7、二氧化氯发生器8、尾气吸收塔9、回流管10、出液管11、循环泵12、蓄水池13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置技术方案：

电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置，包括：沉淀池1、初级过滤器 2、提升泵3、多介质过滤器4、活性炭过滤器5、反应釜6、加碱罐7、二氧化氯发生器8、尾气吸收塔9、回流管10、出液管11、循环泵12、蓄水池13；沉淀池1与多介质过滤器4通过管道相连接，且提升泵3设置在沉淀池1与多介质过滤器4的连接处；提升泵3的进水端与初级过滤器2通过管道相连接；多介质过滤器4与活性炭过滤器5通过管道相连接，且多介质过滤器4与活性炭过滤器5的连接处设置有提升泵3；活性炭过滤器5与反应釜6通过管道相连接，且活性炭过滤器5与反应釜6的连接处设置有提升泵3；循环泵12位于反应釜 6的一侧，且循环泵12与反应釜6通过出液管11相连接；加碱罐7、二氧化氯发生器8与出液管11通过管道相连接；出液管11的另一端与蓄水池13相连接；回流管10设置在出液管11的顶端，且回流管10与出液管11通过三通相连接；回流管10的另一端与反应釜6的顶部相连接；反应釜6的顶端尾气吸收塔9通过管道相连接。

具体的，多介质过滤器4内的滤料层由石英砂、无烟煤及多孔陶瓷组成，通过多介质过滤器4可去除掉清洗用水中的固体杂质，避免对后续的过滤、净化流程造成影响，提高装置的净化效果。

具体的，加碱罐7的顶部设置有计量泵及控制箱，计量泵的设置是反应釜6 内pH值的调整更为精准。

具体的，反应釜6的内部贯穿设置有pH值传感器，且pH传感器与加碱罐7 的控制箱通过电性相连接，pH传感器具体型号为BPH8012，通过pH值传感器可检测到反应釜6内溶液的pH值，且控制箱可根据反应釜6内pH值控制加碱罐7 的运行，使反应釜6中的pH值保持在11。

具体的，循环泵12具体FS型为塑料离心泵，耐腐蚀性强，避免净化装置在净化过程中受到腐蚀，延长装置的使用寿命。

具体的，活性炭过滤器5与反应釜6的连接处，加碱罐7、二氧化氯发生器 8与出液管11的连接处，回流管10、出液管11上均设置有流量阀，调节精度高，提高了设备的净化效果。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，电镀黄金清洗用水中含有大量的固体杂质以及氰化物，无法进入装置内重新循环利用，而该装置通过物理及化学多种途径对溶液中氰化物进行处理，使之能够重新回到装置进行循环利用，使用该装置时，电镀黄金清洗用水首先进入沉淀池1进行沉淀，使其大颗粒固体杂质沉淀到底部，然后在提升泵3的作用下将溶液输送至多介质过滤器4，而在提升泵3的进水口设置有初级过滤器2，对溶液进行初步过滤，避免较大固体杂质进入装置内对设备造成损坏，多介质过滤器4对溶液进行过滤，去除掉溶液中较小的固体杂质，然后输送至活性炭过滤器5对溶液内杂质进行吸附，在通过管道输送至反应釜6，并通过加碱罐7向溶液内添加碱性物质以调节溶液的pH值，值得注意的是，反应釜6的内部贯穿设置有pH值传感器，通过pH值传感器可检测到反应釜6内溶液的pH值，且控制箱可根据反应釜6内pH值控制加碱罐7的运行，使反应釜6中的pH值保持在11，而二氧化氯发生器8则向溶液内加入二氧化氯，二氧化氯与氰化物能够发生氧化反应，生成无毒的氮气以及二氧化碳，并且反应釜6 通过循环泵12能够实现循环反应，彻底消除氰化物的毒性，反应完毕后的溶液通过出液管11进入蓄水池13内，再次进行过滤，然后便可进入系统内进行循环利用。

综上所述：该电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置，通过多介质过滤器内的滤料层由石英砂、无烟煤及多孔陶瓷组成的设置，通过多介质过滤器可去除掉清洗用水中的固体杂质，避免对后续的过滤、净化流程造成影响，提高装置的净化效果；通过反应釜的内部贯穿设置有pH值传感器，且pH传感器与加碱罐的控制箱通过电性相连接，pH传感器具体型号为BPH8012的设置，通过pH 值传感器可检测到反应釜内溶液的pH值，且控制箱可根据反应釜内pH值控制加碱罐的运行，使反应釜中的pH值保持在11；通过循环泵具体FS型为塑料离心泵的设置，耐腐蚀性强，避免净化装置在净化过程中受到腐蚀，延长装置的使用寿命；通过以上结构上的改进，具有结构设计简单合理、无需人工调节反应釜内pH值，自动化程度高、净化成本较低、便于管理、设备不易腐蚀，使用寿命长的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置，其特征在于，包括：

沉淀池(1)、初级过滤器(2)、提升泵(3)、多介质过滤器(4)、活性炭过滤器(5)、反应釜(6)、加碱罐(7)、二氧化氯发生器(8)、尾气吸收塔(9)、回流管(10)、出液管(11)、循环泵(12)、蓄水池(13)；

所述沉淀池(1)与多介质过滤器(4)通过管道相连接，且提升泵(3)设置在沉淀池(1)与多介质过滤器(4)的连接处；所述提升泵(3)的进水端与初级过滤器(2)通过管道相连接；所述多介质过滤器(4)与活性炭过滤器(5)通过管道相连接，且多介质过滤器(4)与活性炭过滤器(5)的连接处设置有提升泵(3)；所述活性炭过滤器(5)与反应釜(6)通过管道相连接，且活性炭过滤器(5)与反应釜(6)的连接处设置有提升泵(3)；所述循环泵(12)位于反应釜(6)的一侧，且循环泵(12)与反应釜(6)通过出液管(11)相连接；所述加碱罐(7)、二氧化氯发生器(8)与出液管(11)通过管道相连接；所述出液管(11)的另一端与蓄水池(13)相连接；所述回流管(10)设置在出液管(11)的顶端，且回流管(10)与出液管(11)通过三通相连接；所述回流管(10)的另一端与反应釜(6)的顶部相连接；所述反应釜(6)的顶端尾气吸收塔(9)通过管道相连接。

2.根据权利要求1所述的电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置，其特征在于：所述加碱罐(7)的顶部设置有计量泵及控制箱。

3.根据权利要求1所述的电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置，其特征在于：所述反应釜(6)的内部贯穿设置有pH值传感器，且pH传感器与加碱罐(7)的控制箱通过电性相连接，pH传感器具体型号为BPH8012。

4.根据权利要求1所述的电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置，其特征在于：所述循环泵(12)具体FS型为塑料离心泵。

5.根据权利要求1所述的电镀黄金清洗用水有害物净化循环利用装置，其特征在于：所述活性炭过滤器(5)与反应釜(6)的连接处，加碱罐(7)、二氧化氯发生器(8)与出液管(11)的连接处，回流管(10)、出液管(11)上均设置有流量阀。