CN208452270U - 一种色母粒螺杆挤出机压力智能控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒螺杆挤出机压力智能控制装置，包括挤压箱，所述挤压螺杆后端固定连接有连接滑板，且后部设置有滑槽，所述连接滑板外侧设置有伸缩杆，且伸缩杆底部设置有伸缩电机，所述连接滑板内部设置有压力感应器，且压力感应器前端安装有弹簧，所述微型处理器接收端采用电性连接方式与压力感应模块相连接，且压力感应模块输出端采用电性连接方式与伸缩电机启动模块相连接。该色母粒螺杆挤出机压力智能控制装置设置有伸缩电机和伸缩杆，且挤压螺杆后端设置有连接滑板和滑槽，这样可以通过滑动的方式将挤压螺杆合拢，从而加大挤压力，且该装置可以通过压力感应器感应压力，从而进行压力调节，使用方便。

Description

一种色母粒螺杆挤出机压力智能控制装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒螺杆挤出设备技术领域，具体为一种色母粒螺杆挤出机压力智能控制装置。

背景技术

螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。

但是，现有的螺杆挤出机对挤出压力不能进行有效的调节，这样使得挤出的物体大小不能进行控制。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒螺杆挤出机压力智能控制装置，以解决上述背景技术中提出但是，现有的螺杆挤出机对挤出压力不能进行有效的调节，这样使得挤出的物体大小不能进行控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒螺杆挤出机压力智能控制装置，包括挤压箱，所述挤压箱底部安装有挤压箱支撑杆，且挤压箱右侧设置有输料仓，所述输料仓顶部安装有入料口，且输料仓右侧设置有主发电机，所述输料仓前端设置有控制面板，且控制面板内部设置有微型处理器，所述挤压箱支撑杆底部设置有底座，且底座底部设置有脚垫，所述挤压箱内部镶嵌有挤出内腔，且挤出内腔内侧设置有挤压螺杆，所述挤压螺杆后端固定连接有连接滑板，且后部设置有滑槽，所述连接滑板外侧设置有伸缩杆，且伸缩杆底部设置有伸缩电机，所述连接滑板内部设置有压力感应器，且压力感应器前端安装有弹簧，所述微型处理器接收端采用电性连接方式与压力感应模块相连接，且压力感应模块输出端采用电性连接方式与伸缩电机启动模块相连接。

优选的，所述挤压螺杆通过连接滑板在滑槽内与输料仓构成滑动连接结构。

优选的，所述伸缩电机和伸缩杆以挤出内腔竖向中线为对称轴呈结构，且伸缩杆通过伸缩电机构成同步活动结构。

优选的，所述弹簧的直径大于压力感应器的直径，且弹簧凸出于压力感应器顶部。

优选的，所述压力感应模块通过微型处理器与伸缩电机启动模块构成联合启动模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该色母粒螺杆挤出机压力智能控制装置设置有伸缩电机和伸缩杆，且挤压螺杆后端设置有连接滑板和滑槽，这样可以通过滑动的方式将挤压螺杆合拢，从而加大挤压力，且该装置可以通过压力感应器感应压力，从而进行压力调节，使用方便。该装置的挤压螺杆通过连接滑板在滑槽内与输料仓构成滑动连接结构，这样使得挤压螺杆移动更方便，操作更简单，该装置的伸缩电机和伸缩杆以挤出内腔竖向中线为对称轴呈结构，且伸缩杆通过伸缩电机构成同步活动结构，这样使得该装置可以使得挤压螺杆同步运动，使得压力调节更精确，该装置的弹簧的直径大于压力感应器的直径，且弹簧凸出于压力感应器顶部，这样使得弹簧可以对压力感应器进行保护，避免受损，该装置的压力感应模块通过微型处理器与伸缩电机启动模块构成联合启动模块，这样使得该装置可以进行智能自动调节挤压螺杆，从而实现压力自动调节，自动化更高。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型挤压螺杆滑动结构示意图；

图4为本实用新型弹簧连接结构示意图；

图5为本实用新型系统结构原理图。

图中：1、挤压箱，2、输料仓，3、入料口，4、主发电机，5、底座，6、控制面板，7、微型处理器，8、挤压箱支撑杆，9、脚垫，10、挤出内腔，11、挤压螺杆，12、连接滑板，13、滑槽，14、伸缩电机，15、伸缩杆，16、压力感应器，17、弹簧，18、压力感应模块，19、伸缩电机启动模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：一种色母粒螺杆挤出机压力智能控制装置，包括挤压箱1、输料仓2、入料口3、主发电机4、底座5、控制面板6、微型处理器7、挤压箱支撑杆8、脚垫9、挤出内腔10、挤压螺杆11、连接滑板12、滑槽13、伸缩电机14、伸缩杆15、压力感应器16、弹簧17、压力感应模块18和伸缩电机启动模块19，挤压箱1底部安装有挤压箱支撑杆8，且挤压箱1右侧设置有输料仓2，输料仓2顶部安装有入料口3，且输料仓2右侧设置有主发电机4，输料仓2前端设置有控制面板6，且控制面板6内部设置有微型处理器7，挤压箱支撑杆8底部设置有底座5，且底座5底部设置有脚垫9，挤压箱1内部镶嵌有挤出内腔10，且挤出内腔10内侧设置有挤压螺杆11，挤压螺杆11通过连接滑板12在滑槽13内与输料仓2构成滑动连接结构，这样使得挤压螺杆11移动更方便，操作更简单，挤压螺杆11后端固定连接有连接滑板12，且后部设置有滑槽13，连接滑板12外侧设置有伸缩杆15，且伸缩杆15底部设置有伸缩电机14，伸缩电机14和伸缩杆15以挤出内腔10竖向中线为对称轴呈结构，且伸缩杆15通过伸缩电机14构成同步活动结构，这样使得该装置可以使得挤压螺杆11同步运动，使得压力调节更精确，连接滑板12内部设置有压力感应器16，且压力感应器16前端安装有弹簧17，弹簧17的直径大于压力感应器16的直径，且弹簧17凸出于压力感应器16顶部，这样使得弹簧17可以对压力感应器16进行保护，避免受损，微型处理器7接收端采用电性连接方式与压力感应模块18相连接，且压力感应模块18输出端采用电性连接方式与伸缩电机启动模块19相连接，压力感应模块18通过微型处理器7与伸缩电机启动模块19构成联合启动模块，这样使得该装置可以进行智能自动调节挤压螺杆11，从而实现压力自动调节，自动化更高，微型处理器7的型号为PT124B-282。

工作原理：在使用该色母粒螺杆挤出机压力智能控制装置时，首先对该装置进行检查，确认无误后方可使用，当使用该装置时，首先启动主发电机4，然后将原料通过入料口3送入，接着通过输料仓2向挤压箱1中送入，然后通过控制面板6启动挤压螺杆11，使其进行旋转，从而对送入的原料进行挤压，且将其挤出成型，当需要调节挤压螺杆11压力时，可以通过控制面板6启动伸缩电机14带动伸缩杆15进行同步伸缩，从而使得挤压螺杆11通过连接滑板12和滑槽13进行滑动，从而起到加大压力的作用，而这时连接滑板12内侧的压力感应器16会对压力进行感应，接着通过压力感应模块18将感应信息传入微型处理器7进行处理，然后通过伸缩电机启动模块19启动伸缩电机14，从而对压力进行智能调节，使用更方便，这就是该色母粒螺杆挤出机压力智能控制装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种色母粒螺杆挤出机压力智能控制装置，包括挤压箱（1），其特征在于：所述挤压箱（1）底部安装有挤压箱支撑杆（8），且挤压箱（1）右侧设置有输料仓（2），所述输料仓（2）顶部安装有入料口（3），且输料仓（2）右侧设置有主发电机（4），所述输料仓（2）前端设置有控制面板（6），且控制面板（6）内部设置有微型处理器（7），所述挤压箱支撑杆（8）底部设置有底座（5），且底座（5）底部设置有脚垫（9），所述挤压箱（1）内部镶嵌有挤出内腔（10），且挤出内腔（10）内侧设置有挤压螺杆（11），所述挤压螺杆（11）后端固定连接有连接滑板（12），且后部设置有滑槽（13），所述连接滑板（12）外侧设置有伸缩杆（15），且伸缩杆（15）底部设置有伸缩电机（14），所述连接滑板（12）内部设置有压力感应器（16），且压力感应器（16）前端安装有弹簧（17），所述微型处理器（7）接收端采用电性连接方式与压力感应模块（18）相连接，且压力感应模块（18）输出端采用电性连接方式与伸缩电机启动模块（19）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒螺杆挤出机压力智能控制装置，其特征在于：所述挤压螺杆（11）通过连接滑板（12）在滑槽（13）内与输料仓（2）构成滑动连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒螺杆挤出机压力智能控制装置，其特征在于：所述伸缩电机（14）和伸缩杆（15）以挤出内腔（10）竖向中线为对称轴呈结构，且伸缩杆（15）通过伸缩电机（14）构成同步活动结构。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒螺杆挤出机压力智能控制装置，其特征在于：所述弹簧（17）的直径大于压力感应器（16）的直径，且弹簧（17）凸出于压力感应器（16）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒螺杆挤出机压力智能控制装置，其特征在于：所述压力感应模块（18）通过微型处理器（7）与伸缩电机启动模块（19）构成联合启动模块。