CN208452068U - 一种自动化轮胎冲水口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动化轮胎冲水口机，涉及玩具车轮胎加工设备技术领域，包括震盘理料机构、电控箱及安装于电控箱上方的轨道调节机构；震盘理料机构和电控箱均通过机架固定安装，电控箱侧边安装有料盘。震盘理料机构与轨道调节机构之间设有送料轨道，震盘理料机构自动将轮胎送入送料轨道，轨道调节机构上设有切尾气缸切除超长的水口尾巴后落入轮胎治具内。然后轮胎由定位气缸推入整形治具整形，同时冲切气缸对轮胎进行水口冲切；冲切下来的废料被冲刀内的顶杆弹出落入废料回收盒里，成品由脱模气缸推出，经出料槽落入料盘。定位气缸和冲切气缸动作过程由定位导向座和冲刀导向座导向。还设有减压阀控制定位气缸和冲切气缸出力，避免冲刀超负荷工作而损坏。

Description

一种自动化轮胎冲水口机

技术领域

本实用新型涉及玩具车轮胎加工设备技术领域，具体涉及一种自动化轮胎冲水口机。

背景技术

塑胶型轮胎产品在日常生活中应用较为广泛，可以适用于各种车型，应用较多尤其是玩具车模型，玩具车模型使用的轮胎通常是使用模具设备加工出来的；所以在模具加工过程中就会产生多余的薄塑胶（俗称披风）。

针对上述产生的加工问题，在密集型工厂中传统的做法是流水线型工人手工切除操作方式，这样的手工切除难免会造成产品的切除不够精细美观、粗糙不平整，切除加工效率不高且还要使用大量的人工成本，无法提高生产经济效益；因此，本技术方案提供一种自动化轮胎冲水口机进行轮胎的自动加工，包括送料、切尾、矫正整形、冲切及出料一体化自动生产。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化轮胎冲水口机，是一种自动化控制轮胎加工，达到模块化拆卸夹具、产品简易快捷转换的目的。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种自动化轮胎冲水口机，包括震盘理料机构、电控箱及安装于电控箱上方的轨道调节机构，所述的震盘理料机构和电控箱均通过机架固定安装，电控箱侧边设有料盘；震盘理料机构与轨道调节机构之间设有送料轨道，轨道调节机构前侧、背侧分别设有脱模气缸和切尾气缸，位于电控箱顶部设有冲刀固定柱，且冲刀固定柱插穿连接轨道调节机构；所述的冲刀固定柱左右两端分别安装有冲切气缸和定位气缸，所述的冲切气缸和定位气缸动作过程由冲刀导向座和定位导向座导向，且冲切气缸和定位气缸的推动由减压阀控制。

进一步地，所述的机架包括上机架和下机架，震盘理料机构安装在上机架，震盘理料机构内置有震动电机由电控箱控制运行，电控箱和料盘安装在下机架，料盘用于接收成品。

进一步地，所述的冲刀导向座和定位导向座通过定位轴活动安装，所述的定位轴与冲刀固定柱径向平行安装。

进一步地，所述的冲刀导向座右侧安装有冲刀，冲刀有冲切气缸进行驱动动作对轮胎水口进行冲切，冲刀内还设置顶杆，顶杆将轮胎水口弹出落入废料回收盒里。

进一步地，所述的料盘靠近电控箱侧设有与送料轨道连接的出料槽，另与出料槽相对一侧安装有出料气缸，当成品由脱模气缸推出后，整形治具再由出料气缸推出，成品经出料槽落入料盘。

进一步地，所述的电控箱内部安装有PLC控制模块及周边电线路，减压阀设于电控箱外部并与PLC控制模块连接，电控箱外部还设有控制按钮，操作减压阀、控制按钮在PLC控制模块通信反馈下进行自动化控制气缸、导向座及送料轨道的动作。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有点和有益效果：该自动化轮胎冲水口机是一种集合送料、切尾、矫正整形、冲切及出料等一体化轮胎加工自动生产的设备，设有震盘理料机构、轨道调节机构等加工机构及电控箱自动化控制部分，达到模块化拆卸夹具、产品简易快捷转换的目的，且通过气缸、冲刀和导向座部件进行成品和废料的自动分拣。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要的附图作简单地介绍。

附图1为本实用新型实施例之自动化轮胎冲水口机立体结构视图；

附图2为本实用新型实施例之自动化轮胎冲水口机左视结构视图；

附图3为本实用新型实施例之自动化轮胎冲水口机后视结构视图；

附图4为本实用新型实施例之自动化轮胎冲水口机的轨道调节机构立体结构视图；

附图5为本实用新型实施例之自动化轮胎冲水口机的控制流程视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作出进一步详细的描述，但本实用新型的实施例不限于此。

以上附图系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种自动化轮胎冲水口机，参考附图1~5所示，包括震盘理料机构1、电控箱2及安装于电控箱2上方的轨道调节机构3，所述的震盘理料机构1和电控箱2均通过机架固定安装，电控箱2侧边设有料盘5；震盘理料机构1与轨道调节机构3之间设有送料轨道6，轨道调节机构1前侧、背侧分别设有脱模气缸7和切尾气缸8，位于电控箱2顶部设有冲刀固定柱9，且冲刀固定柱9插穿连接轨道调节机构3；所述的冲刀固定柱9左右两端分别安装有冲切气缸10和定位气缸11，所述的冲切气缸10和定位气缸11动作过程由冲刀导向座12和定位导向座13导向，且冲切气缸10和定位气缸11的推动由减压阀14控制。

参考图1所示，所述的机架包括上机架401和下机架402，震盘理料机构1安装在上机架401，电控箱2和料盘5安装在下机架402；参考图2所示，所述的冲刀导向座12和定位导向座13通过定位轴15活动安装，所述的定位轴15与冲刀固定柱9径向平行安装，所述的冲刀导向座12右侧安装有冲刀16，冲刀16有、由冲切气缸10进行驱动动作对轮胎水口进行冲切，冲刀16内还设置顶杆，顶杆将轮胎水口弹出落入废料回收盒里；参考图1或3所示，所述的料盘5靠近电控箱2侧设有与送料轨道6连接的出料槽17，另与出料槽17相对一侧安装有出料气缸18，当成品由脱模气缸18推出后，整形治具再由出料气缸18推出，成品经出料槽17落入料盘5。

参考图5所示，所述的电控箱2内部安装有PLC控制模块及周边电线路，减压阀14设于电控箱2外部并与PLC控制模块连接，电控箱2外部还设有控制按钮，操作减压阀14、控制按钮进行自动化控制气缸、导向座及送料轨道6的动作。

更具体的实施是，参考附图1~5所示，开始动作时轮胎存放在震盘理料机构1里，轮胎通过送料轨道6送往轨道调节机构3，震盘理料机构1内置有震动电机由电控箱2控制运行，震盘理料机构1自动将轮胎送入送料轨道6，经轨道调节机构3上设置的切尾气缸8切除超长的水口尾巴后落入轮胎治具内。轮胎治具内设有检测开关检测到产品落入轮胎治具内，定位气缸11接收反馈信号将轮胎推入整形治具进行整形，同时冲切气缸10驱动冲刀16对轮胎进行水口冲切动作，完成冲切后定位气缸11复位。经冲刀16冲切下来的废料被冲刀16内的顶杆弹出落入废料回收盒里；成品由脱模气缸7推出，整形治具再由出料气缸18推出，成品经出料槽17落入料盘5。所述的定位气缸11和冲切气缸10动作过程由定位导向座13和冲刀导向座12导向，保证同轴且不偏摆。减压阀14控制定位气缸11和冲切气缸10出力，满足不同规格产品需求，避免冲刀16超负荷工作而损坏。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变换或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种自动化轮胎冲水口机，包括震盘理料机构（1）、电控箱（2）及安装于电控箱（2）上方的轨道调节机构（3），其特征在于：所述的震盘理料机构（1）和电控箱（2）均通过机架固定安装，电控箱（2）侧边设有料盘（5）；震盘理料机构（1）与轨道调节机构（3）之间设有送料轨道（6），轨道调节机构（3）前侧、背侧分别设有脱模气缸（7）和切尾气缸（8），位于电控箱（2）顶部设有冲刀固定柱（9），且冲刀固定柱（9）插穿连接轨道调节机构（3）；所述的冲刀固定柱（9）左右两端分别安装有冲切气缸（10）和定位气缸（11），所述的冲切气缸（10）和定位气缸（11）动作过程由冲刀导向座（12）和定位导向座（13）导向，且冲切气缸（10）和定位气缸（11）的推动由减压阀（14）控制。

2.根据权利要求1所述的一种自动化轮胎冲水口机，其特征在于：所述的机架包括上机架（401）和下机架（402），震盘理料机构（1）安装在上机架（401），电控箱（2）和料盘（5）安装在下机架（402）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化轮胎冲水口机，其特征在于：所述的冲刀导向座（12）和定位导向座（13）通过定位轴（15）活动安装，所述的定位轴（15）与冲刀固定柱（9）径向平行安装。

4.根据权利要求1或3所述的一种自动化轮胎冲水口机，其特征在于：所述的冲刀导向座（12）右侧安装有冲刀（16）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化轮胎冲水口机，其特征在于：所述的料盘（5）靠近电控箱（2）侧设有与送料轨道（6）连接的出料槽（17），另与出料槽（17）相对一侧安装有出料气缸（18）。

6.根据权利要求1所述的一种自动化轮胎冲水口机，其特征在于：所述的电控箱（2）内部安装有PLC控制模块及周边电线路，减压阀（14）设于电控箱（2）外部并与PLC控制模块连接，电控箱（2）外部还设有控制按钮。