CN102700259A - 自动剖盒打码机及其盒胎的加工方法 - Google Patents

自动剖盒打码机及其盒胎的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102700259A
CN102700259A CN2011101307704A CN201110130770A CN102700259A CN 102700259 A CN102700259 A CN 102700259A CN 2011101307704 A CN2011101307704 A CN 2011101307704A CN 201110130770 A CN201110130770 A CN 201110130770A CN 102700259 A CN102700259 A CN 102700259A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
right sides
cutting
chamfering
tire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011101307704A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102700259B (zh
Inventor
黄文聪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Mingfeng Packaging Co., Ltd.
Original Assignee
DONGGUAN MINGFENG PACKAGING MANUFACTURER Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN MINGFENG PACKAGING MANUFACTURER Co Ltd filed Critical DONGGUAN MINGFENG PACKAGING MANUFACTURER Co Ltd
Priority to CN201110130770.4A priority Critical patent/CN102700259B/zh
Publication of CN102700259A publication Critical patent/CN102700259A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102700259B publication Critical patent/CN102700259B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明一种自动剖盒打码机，包含：自动输送台、倒角剖盒机构、剖盒翻转机构、打码机构和控制台，倒角剖盒机构、剖盒翻转机构和打码机构依次设置在自动输送台上；所述控制台与自动输送台、倒角剖盒机构、剖盒翻转机构和打码机构的驱动马达连接，控制马达的运转。本发明一种自动剖盒打码机及其盒胎的加工方法通过采用数控自动V槽成型刀和左右横切锯两次切割来完成对盒胚周边的切割和一侧面中间倒角切割，使盒胚在保证高精度和一致性的情况下的产量大大提高，同时打码采用数字喷码的方式，可以喷产品货单号、流水号、班组号、日期时间等信息，并增加了产品的可追溯性信息。

Description

自动剖盒打码机及其盒胎的加工方法
技术领域
本发明涉及机械领域，其具体涉及一种加工高档木质包装盒盒胎的自动剖盒打码机及其盒胎的加工方法。
背景技术
目前，高档木质包装盒要求成品盖子和盒体在木质纹理上有连续性和一致性，所以现行的加工方法都是先做出六面封闭的盒胚，再使用单片锯，沿盒胚的围边逐边剖开，并在盒盖和盒体上分别记录流水号，以便后续加工。这种方法效率太低，精度不能保证，产品的一致性不好，且存在加工时容易引发工伤。所以现在急需一种可以全自动加工木质包装盒盒胎的自动剖盒打码机及其盒胎的加工方法。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提出一种以流水线的方式实现剖盒打码的自动剖盒打码机及其盒胎的加工方法。
一种自动剖盒打码机，包含：自动输送台、倒角剖盒机构、剖盒翻转机构、打码机构和控制台，倒角剖盒机构、剖盒翻转机构和打码机构依次设置在自动输送台上；所述控制台与自动输送台、倒角剖盒机构、剖盒翻转机构和打码机构的驱动马达连接，控制马达的运转。
所述自动输送台分为多个传送段，设置于倒角剖盒机构、剖盒翻转机构和打码机构间和送料口与出料口位置，采用皮带传动。
所述倒角剖盒机构设有一工作台、至少一个V槽成型刀、左右横切锯、左右夹具和下压固料装置，所述V槽成型刀通过燕尾座与传动轴连接设于所述工作台的一侧；所述左右横切锯通过燕尾座与传动轴连接设于工作台的两侧；所述左右夹具设于所述工作台的左右纵向滑道上；所述下压固料装置挂设于左右横切锯和左右夹具之间。
所述下压固料装置通过一机械壁设于左右夹具的一侧。
所述剖盒翻转机构设有一工作台、左右横切锯、左右夹具和一真空翻转装置，所述所述左右横切锯通过燕尾座与传动轴连接设于工作台的两侧；所述左右夹具设于所述工作台的左右纵向滑道上；所述真空翻转装置设于左右夹具加工末端一侧。
所述真空翻转装置设有真空吸盘和翻转台，所述真空吸盘设于翻转台的末端；所述翻转台设于左右夹具加工末端一侧。
所述打码机构设于翻转台的一侧。
所述打码机构将产品的货单号、流水号、班组号和日期时间信息打印于木质包装盒的内。
一种使用所述自动剖盒打码机的盒胎的加工方法，包括如下步骤：
A、在控制台上设置木质包装盒盒胎的基本数据，将木质包装盒盒胎放置于自动输送台上；
B、自动输送台将盒胎传送到倒角剖盒机构进行倒角和两侧面分割；
C、经倒角和两侧面分割的盒胎经自动输送台传送到剖盒翻转机构切割另两侧面；
D、真空翻转装置将分割开的木质包装盒盒胎的上切割分离部分吸住翻转进入打码机构中，打码机构将产品信息喷打于木质包装盒的内部。
所述产品信息包括品的货单号、流水号、班组号和日期时间。
盒胎的基本数据为盒胎的尺寸等加工数据。
本发明由于采取以上技术方案，具有以下优点：
本发明一种自动剖盒打码机及其盒胎的加工方法通过采用数控自动V槽成型刀和左右横切锯两次切割来完成对盒胚周边的切割和一侧面中间倒角切割，使盒胚在保证高精度和一致性的情况下的产量大大提高，同时打码采用数字喷码的方式，可以喷产品货单号、流水号、班组号、日期时间等信息，并增加了产品的可追溯性信息。
附图说明
图1是本发明一种自动剖盒打码机的整体结构示意图。
图2是本发明一种自动剖盒打码机未加工的木质包装盒盒胎的结构示意图。
图3是本发明一种自动剖盒打码机加工后的木质包装盒盒胎的结构示意图。
图4是本发明盒胎的加工方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图1所示，为本发明一种自动剖盒打码机的结构示意图，其包含：自动输送台1、倒角剖盒机构2、剖盒翻转机构3、打码机构4和控制台5，所述自动输送台1分为多个传送段，设置于倒角剖盒机构2、剖盒翻转机构3和打码机构间4和送料口与出料口位置，采用皮带传动；所述控制台5与多个自动输送1台、倒角剖盒机构2、剖盒翻转机构3和打码机构4的驱动马达连接，控制马达的运转，从而控制整机的运行。
所述倒角剖盒机构2设有一工作台21、至少一个V槽成型刀22、左右横切锯23、左右夹具24和下压固料装置25，所述V槽成型刀22通过燕尾座与传动轴连接设于所述工作台21的一侧；所述左右横切锯23通过燕尾座与传动轴连接设于工作台上的两侧；所述左右夹具24设于所述工作台的左右纵向滑道上；所述下压固料装置25通过机械壁挂设于左右横切锯23和左右夹具24之间，用于下压固定木质包装盒盒胎。
所述剖盒翻转机构3设有一工作台31、左右横切锯32、左右夹具33和真空翻转装置34，所述左右横切锯32通过燕尾座与传动轴连接设于工作台31的两侧；所述左右夹具33设于所述工作台31的左右纵向滑道上；所述真空翻转装置34设有真空吸盘341和翻转台342，所述真空吸盘341设于翻转台342的末端；所述翻转台342设于左右夹具加工末端一侧。当木质包装盒盒胎完成前面剖盒倒角的工作后，由真空翻转装置34进行吸附上部的盒胎，将上下盒胎的空槽位置上下，为打码做准备工作。
所述打码机构4设于翻转台342的一侧；所述真空翻转装置34将加工后的木质包装盒翻转后，所述打码机构4将产品的货单号、流水号、班组号和日期时间等信息打印于木质包装盒的内部。
由于加工的木质包装盒盒胎的尺寸不同，可根据实际需要制作不同规格的自动剖盒打码机，常用的分为两种规格：盒胎加工宽度为100-230mm以内和盒胎加工宽度为230-350mm以内。
如图2和图3所示，当本发明一种自动剖盒打码机工作时，首先根据木质包装盒盒胎的尺寸设定参数数据，然后将木质包装盒盒胎放置于自动输送台上，传送到倒角剖盒机构2上，通过左右夹具24和下压固料装置25固定木质包装盒盒胎，V槽成型刀22和左右横切锯23进行倒角和分割工作；然后使倒角和两个侧面被分割的木质包装盒盒胎再次通过自动输送台输送到剖盒翻转机构3上进行另外两个侧面的切割，切割后通过真空翻转装置34将分割开的木质包装盒盒胎翻转进入打码机构4中，打码机构4将产品的货单号、流水号、班组号和日期时间等信息打印于木质包装盒的内部，然后通过自动输送台输送切割完成。
如图4所示，是本发明盒胎的加工方法的流程图，其具体步骤如下：
A、在控制台上设置木质包装盒盒胎的基本数据，将木质包装盒盒胎放置于自动输送台上；
B、自动输送台将盒胎传送到倒角剖盒机构进行倒角和两侧面分割；
C、经倒角和两侧面分割的盒胎经自动输送台传送到剖盒翻转机构切割另两侧面；
D、真空翻转装置将分割开的木质包装盒盒胎的上切割分离部分吸住翻转进入打码机构中，打码机构将产品信息喷打于木质包装盒的内部。
本发明仅以上述实施例进行示意说明，各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的，在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种自动剖盒打码机，其特征在于：包含：自动输送台、倒角剖盒机构、剖盒翻转机构、打码机构和控制台，倒角剖盒机构、剖盒翻转机构和打码机构依次设置在自动输送台上；所述控制台与自动输送台、倒角剖盒机构、剖盒翻转机构和打码机构的驱动马达连接，控制马达的运转。
2.如权利要求1所述的一种自动剖盒打码机，其特征在于：所述自动输送台分为多个传送段，设置于倒角剖盒机构、剖盒翻转机构和打码机构间和送料口与出料口位置，采用皮带传动。
3.如权利要求1或2所述的一种自动剖盒打码机，其特征在于：所述倒角剖盒机构设有一工作台、至少一个V槽成型刀、左右横切锯、左右夹具和下压固料装置，所述V槽成型刀通过燕尾座与传动轴连接设于所述工作台的一侧；所述左右横切锯通过燕尾座与传动轴连接设于工作台的两侧；所述左右夹具设于所述工作台的左右纵向滑道上；所述下压固料装置挂设于左右横切锯和左右夹具之间。
4.如权利要求3所述的一种自动剖盒打码机，其特征在于：所述下压固料装置通过一机械壁设于左右夹具的一侧。
5.如权利要求1或2所述的一种自动剖盒打码机，其特征在于：所述剖盒翻转机构设有一工作台、左右横切锯、左右夹具和一真空翻转装置，所述所述左右横切锯通过燕尾座与传动轴连接设于工作台的两侧；所述左右夹具设于所述工作台的左右纵向滑道上；所述真空翻转装置设于左右夹具加工末端一侧。
6.如权利要求5所述的一种自动剖盒打码机，其特征在于：所述真空翻转装置设有真空吸盘和翻转台，所述真空吸盘设于翻转台的末端；所述翻转台设于左右夹具加工末端一侧。
7.如权利要求5所述的一种自动剖盒打码机，其特征在于：所述打码机构设于翻转台的一侧。
8.如权利要求1所述的一种自动剖盒打码机，其特征在于：所述打码机构将产品的货单号、流水号、班组号和日期时间信息打印于木质包装盒的内。
9.一种使用所述自动剖盒打码机的盒胎的加工方法，包括如下步骤：
A、在控制台上设置木质包装盒盒胎的基本数据，将木质包装盒盒胎放置于自动输送台上；
B、自动输送台将盒胎传送到倒角剖盒机构进行倒角和两侧面分割；
C、经倒角和两侧面分割的盒胎经自动输送台传送到剖盒翻转机构切割另两侧面；
D、真空翻转装置将分割开的木质包装盒盒胎的上切割分离部分吸住翻转进入打码机构中，打码机构将产品信息喷打于木质包装盒的内部。
10.根据权利要求9的盒胎的加工方法，其特征在于：所述产品信息包括品的货单号、流水号、班组号和日期时间。
CN201110130770.4A 2011-05-20 2011-05-20 自动剖盒打码机及其盒胎的加工方法 Active CN102700259B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110130770.4A CN102700259B (zh) 2011-05-20 2011-05-20 自动剖盒打码机及其盒胎的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110130770.4A CN102700259B (zh) 2011-05-20 2011-05-20 自动剖盒打码机及其盒胎的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102700259A true CN102700259A (zh) 2012-10-03
CN102700259B CN102700259B (zh) 2014-09-17

Family

ID=46893453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110130770.4A Active CN102700259B (zh) 2011-05-20 2011-05-20 自动剖盒打码机及其盒胎的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102700259B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104553359A (zh) * 2013-10-24 2015-04-29 维斯塔打印瑞士有限公司 用于在多种不同类型的产品上进行打印的传送打印系统和方法
CN104647907A (zh) * 2015-02-15 2015-05-27 王铁苗 板件打标生产线及其使用方法
CN104908442A (zh) * 2015-06-15 2015-09-16 苏州石丸英合精密机械有限公司 键盘激光自动打标机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0490706A (ja) * 1990-08-03 1992-03-24 Toshimitsu Takakura 開閉蓋付き木製小物箱及びその製造方法
US20050098004A1 (en) * 2001-05-17 2005-05-12 Precision Automation, Inc. Systems and methods for automated material processing
CN2838899Y (zh) * 2005-09-06 2006-11-22 佛山市顺德区乐从镇何氏机械制造厂 一种开槽机
CN101214884A (zh) * 2007-01-05 2008-07-09 浙江创联信息技术股份有限公司 条烟喷码用周转箱自动输送定位方法及其输送线
CN201395267Y (zh) * 2009-03-17 2010-02-03 中国烟草总公司重庆市公司物流分公司 异型包装卷烟打码系统
CN201447082U (zh) * 2008-12-18 2010-05-05 洛阳市山大食品机械有限公司 一种步进式塑盒封装机
CN101767670A (zh) * 2008-12-31 2010-07-07 颐中(青岛)烟草机械有限公司 条烟运送自动开封箱机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0490706A (ja) * 1990-08-03 1992-03-24 Toshimitsu Takakura 開閉蓋付き木製小物箱及びその製造方法
US20050098004A1 (en) * 2001-05-17 2005-05-12 Precision Automation, Inc. Systems and methods for automated material processing
CN2838899Y (zh) * 2005-09-06 2006-11-22 佛山市顺德区乐从镇何氏机械制造厂 一种开槽机
CN101214884A (zh) * 2007-01-05 2008-07-09 浙江创联信息技术股份有限公司 条烟喷码用周转箱自动输送定位方法及其输送线
CN201447082U (zh) * 2008-12-18 2010-05-05 洛阳市山大食品机械有限公司 一种步进式塑盒封装机
CN101767670A (zh) * 2008-12-31 2010-07-07 颐中(青岛)烟草机械有限公司 条烟运送自动开封箱机
CN201395267Y (zh) * 2009-03-17 2010-02-03 中国烟草总公司重庆市公司物流分公司 异型包装卷烟打码系统

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104553359A (zh) * 2013-10-24 2015-04-29 维斯塔打印瑞士有限公司 用于在多种不同类型的产品上进行打印的传送打印系统和方法
CN104647907A (zh) * 2015-02-15 2015-05-27 王铁苗 板件打标生产线及其使用方法
CN104647907B (zh) * 2015-02-15 2016-02-24 王铁苗 板件打标生产线及其使用方法
CN104908442A (zh) * 2015-06-15 2015-09-16 苏州石丸英合精密机械有限公司 键盘激光自动打标机
CN104908442B (zh) * 2015-06-15 2016-06-29 苏州石丸英合精密机械有限公司 键盘激光自动打标机

Also Published As

Publication number Publication date
CN102700259B (zh) 2014-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202763934U (zh) 木托盘切角装置
CN202097603U (zh) 数控机床排屑装置
CN103386511B (zh) 毛刺自动剔除机
CN102700259B (zh) 自动剖盒打码机及其盒胎的加工方法
CN104668964A (zh) 用于加工铁轨车辆承载主轴的数控机床
CN105082221A (zh) 一种再生革裁边装置
CN207139403U (zh) 一种加工中心中专用的抓料送料系统
CN203293321U (zh) 易更换刀盘式剖竹机
CN102699975B (zh) 一种盒胎加工机及其盒胎的加工方法
CN105904679B (zh) 一种自动轮胎除水口机
CN102744460A (zh) 活塞毛坯冒口切割装置
CN103273515B (zh) 送风管切割设备
CN106808026B (zh) 转子切削机
CN208451775U (zh) 一种新型冲切结构
CN109333977A (zh) 一种塑料容器成型设备及其成型工艺
CN209521001U (zh) 双工位四工序数控开料机
CN204603572U (zh) 一种自动收料的双头激光切割机
CN204338781U (zh) 一种钢球冷镦机切料装置
CN209850459U (zh) 极柱自动化加工装置
CN207431423U (zh) 汽车车厢边板切割机
CN208067017U (zh) 一种汽车门铰链型钢自动送料整形装置
CN202240440U (zh) 气动双头倒角机
CN202021700U (zh) 超薄石材切割机
CN100445058C (zh) 筷子冲坯机
CN205415932U (zh) 一种带定位功能的双向破竹器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 523000 Guangdong province Dongguan City Wanjiang Yan Wu Ming Fung Industrial Park

Patentee after: Dongguan Mingfeng Packaging Co., Ltd.

Address before: 523059 Guangdong province Dongguan City Wanjiang New Valley Ming Fung Industrial Zone Chung Village

Patentee before: Dongguan Mingfeng Packaging Manufacturer Co., Ltd.