CN208450970U - 一种打火机装盒组装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打火机装盒组装生产线，包括打火机装盒机构，配合打火机装盒机构安装有打火机组装机构，所述打火机装盒机构包括桌面，桌面上安装有第一传输带和支架，沿第一传输带传输方向安装有横向推拉机构，对应横向推拉机构安装有翻板，翻板上成形有打火机凹槽；翻板顶部铰接有翻板气缸，翻板气缸铰接在支架上部；支架下部固定有转轴，翻板下部与转轴轴接；翻板侧面安装有进料机构；所述进料机构包括放置单排打火机盘的料槽，料槽底部成形有推料口；支架上成形有与推料口对应进料孔和出料孔。本实用新型结构简单，使用方便，可以自动快速将打火机体装盒，然后进入自动组装机构完成自动组装，节省了人工，提高了效率。

Description

一种打火机装盒组装生产线

技术领域

本专利属于机械领域，尤其涉及一种打火机装盒组装生产线。

背景技术

打火机在生产过程中，需要将打火机身和打火机头进行组装，现在通常是人工进行组装，费时费力，而且进行机械组装时，通常需要将打火机插在单排打火机盒中，方便进行定位防止打火机倒掉，而这也通常是由人工进行效率较慢。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种打火机装盒组装生产线。本实用新型结构简单，使用方便，可以自动快速将打火机体装盒，然后进入自动组装机构完成自动组装，节省了人工，提高了效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种打火机装盒组装生产线，包括打火机装盒机构，配合打火机装盒机构安装有打火机组装机构，所述打火机装盒机构包括桌面，桌面上安装有第一传输带和支架，沿第一传输带传输方向安装有横向推拉机构，对应横向推拉机构安装有翻板，翻板上成形有打火机凹槽；翻板顶部铰接有翻板气缸，翻板气缸铰接在支架上部；支架下部固定有转轴，翻板下部与转轴轴接；翻板侧面安装有进料机构；所述进料机构包括放置单排打火机盘的料槽，料槽底部成形有推料口，配合推料口安装有推料气缸；支架上成形有与推料口对应进料孔和出料孔；出料孔处对应设置有第二传送带；所述打火机组装机构包括第二传送带，沿第二传送带传送方向安装有下压气缸，下压气缸连接有压装板，下压气缸两侧分别安装有定位气缸，定位气缸连接有第一打火机定位板，打火机定位板上成形有与打火机配合的打火机槽；第二传送带外侧配合下压气缸安装有输送打火机头的震动送料盘；第二传送带与震动送料盘之间安装有输送夹具。

进一步的改进，所述第二传送带两侧安装有挡板。

进一步的改进，所述输送夹具包括横向气缸，横向气缸连接有下行气缸，下行气缸连接有夹持气缸，夹持气缸一端连接左夹持板，另一端连接右夹持板。

进一步的改进，所述横向推拉机构为推拉气缸。

进一步的改进，所述第二传送带末端传送方向的垂直方向安装有第二推料气缸。

进一步的改进，所述支架安装有压力气缸，压力气缸连接有压板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视示意图；

图2打火机装盒机构的立体结构示意图；

图3为打火机组装机构的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示的一种打火机装盒组装生产线，包括打火机装盒机构101，配合打火机装盒机构101安装有打火机组装机构102，所述打火机装盒机构101包括桌面16，桌面16上安装有第一传输带11和支架17，沿第一传输带11传输方向安装有横向推拉机构12，对应横向推拉机构12安装有翻板13，翻板13上成形有打火机凹槽14；翻板13顶部铰接有翻板气缸15，翻板气缸15铰接在支架17上部；支架17下部固定有转轴18，翻板13下部与转轴18轴接；翻板13侧面安装有进料机构；所述进料机构包括放置单排打火机盘的料槽19，料槽19底部成形有推料口，配合推料口安装有推料气缸20；支架17上成形有与推料口对应进料孔21和出料孔22；出料孔22处对应设置有打火机组装机构102的第二传送带1。

打火机组装机构包括第二传送带1，沿第二传送带1传送方向安装有下压气缸3，下压气缸3连接有压装板4，下压气缸3两侧分别安装有定位气缸5，定位气缸5连接有第一打火机定位板6，打火机定位板6上成形有与打火机配合的打火机槽61；第二传送带1外侧配合下压气缸3安装有输送打火机头的震动送料盘7；第二传送带1与震动送料盘7之间安装有输送夹具8。

第二传送带1两侧安装有挡板2。输送夹具8包括横向气缸81，横向气缸81连接有下行气缸82，下行气缸82连接有夹持气缸83，夹持气缸83一端连接左夹持板84，另一端连接右夹持板85。横向推拉机构12为推拉气缸。第二传送带1末端传送方向的垂直方向安装有第二推料气缸9。支架17安装有压力气缸23，压力气缸23连接有压板24。

本实用新型使用时，打火机沿第一传输带11传输，被横向推拉机构12推到翻板13上，翻板气缸15收缩，翻板13立起将打火机装入单排打火机盘，推料气缸20启动将孔的单排打火机盘推入，同时将装好打火机的单排打火机盘推出，进入第二传送带1，在震动送料盘7处，输送夹具8将震动送料盘7排列好的打火机头夹取到打火机体上，然后经过压装板4下压完成装配，自第二推料气缸9处被推出第二传送带1。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种打火机装盒组装生产线，包括打火机装盒机构(101)，配合打火机装盒机构(101)安装有打火机组装机构(102)，其特征在于，所述打火机装盒机构(101)包括桌面(16)，桌面(16)上安装有第一传输带(11)和支架(17)，沿第一传输带(11)传输方向安装有横向推拉机构(12)，对应横向推拉机构(12)安装有翻板(13)，翻板(13)上成形有打火机凹槽(14)；翻板(13)顶部铰接有翻板气缸(15)，翻板气缸(15)铰接在支架(17)上部；支架(17)下部固定有转轴(18)，翻板(13)下部与转轴(18)轴接；翻板(13)侧面安装有进料机构；所述进料机构包括放置单排打火机盘的料槽(19)，料槽(19)底部成形有推料口，配合推料口安装有推料气缸(20)；支架(17)上成形有与推料口对应进料孔(21)和出料孔(22)；出料孔(22)处对应设置有第二传送带(1)；所述打火机组装机构包括第二传送带(1)，沿第二传送带(1)传送方向安装有下压气缸(3)，下压气缸(3)连接有压装板(4)，下压气缸(3)两侧分别安装有定位气缸(5)，定位气缸(5)连接有第一打火机定位板(6)，打火机定位板(6)上成形有与打火机配合的打火机槽(61)；第二传送带(1)外侧配合下压气缸(3)安装有输送打火机头的震动送料盘(7)；第二传送带(1)与震动送料盘(7)之间安装有输送夹具(8)。

2.如权利要求1所述的打火机装盒组装生产线，其特征在于，所述第二传送带(1)两侧安装有挡板(2)。

3.如权利要求1所述打火机装盒组装生产线，其特征在于，所述输送夹具(8)包括横向气缸(81)，横向气缸(81)连接有下行气缸(82)，下行气缸(82)连接有夹持气缸(83)，夹持气缸(83)一端连接左夹持板(84)，另一端连接右夹持板(85)。

4.如权利要求1所述打火机装盒组装生产线，其特征在于，所述横向推拉机构(12)为推拉气缸。

5.如权利要求1所述的打火机装盒组装生产线，其特征在于，所述第二传送带(1)末端传送方向的垂直方向安装有第二推料气缸(9)。

6.如权利要求1所述的打火机装盒组装生产线，其特征在于，所述支架(17)安装有压力气缸(23)，压力气缸(23)连接有压板(24)。