CN206476177U - 软袋立式装箱机自动理袋料盒组件 - Google Patents

软袋立式装箱机自动理袋料盒组件 Download PDF

Info

Publication number
CN206476177U
CN206476177U CN201720125864.5U CN201720125864U CN206476177U CN 206476177 U CN206476177 U CN 206476177U CN 201720125864 U CN201720125864 U CN 201720125864U CN 206476177 U CN206476177 U CN 206476177U
Authority
CN
China
Prior art keywords
magazine
bag
soft bag
case assembly
timing belt
Prior art date
Application number
CN201720125864.5U
Other languages
English (en)
Inventor
张继喆
孙浩
王海辉
Original Assignee
山东新华医疗器械股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 山东新华医疗器械股份有限公司 filed Critical 山东新华医疗器械股份有限公司
Priority to CN201720125864.5U priority Critical patent/CN206476177U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206476177U publication Critical patent/CN206476177U/zh

Links

Abstract

本实用新型主要应用于软袋包装技术领域,特别涉及一种软袋立式装箱机自动理袋料盒组件,包括机架、料盒A和料盒B,料盒A和料盒B依次间隔固定在同步带上,同步带安装在两同步带轮之间,两同步带轮分别安装在转动轴上,转动轴安装在机架两端,两端的转动轴分别连接伺服电机,料盒A的高度高于料盒B。本实用新型结构合理,容易实现,可以提高输送效率,提高输送质量及包装质量,减少扶正软袋次数,降低劳动强度。

Description

软袋立式装箱机自动理袋料盒组件

技术领域

[0001]本实用新型涉及一种软袋立式装箱机自动理袋料盒组件,主要应用于软袋包装技 术领域。

背景技术

[0002]目前软袋立式装箱机已经被很多药厂所使用,大输液产品不规则的特性却始终无 法改变。在包装进箱过程中,总会出现软袋在排列上形态各异,无法保证输液袋在料盒中排 列整齐。降低了包装效率,影响包装质量。 实用新型内容

[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构合理,可将软袋整齐排列,方便夹 取的软袋立式装箱机自动理袋料盒组件。

[0004]本实用新型所述的软袋立式装箱机自动理袋料盒组件,包括机架、料盒A和料盒B, 料盒A和料盒B依次间隔固定在同步带上,同步带安装在两同步带轮之间,两同步带轮$别 安装在转动轴上,转动轴安装在机架两端,两端的转动轴分别连接伺服电机,料盒A的高度 高于料盒B。

[0005] 工作时,软袋落入料盒A和料盒B之间。

[0006]所述的同步带并列设置为两列,两列同步带分别通过同步带轮安装在同一转动轴 上。

[0007]所述的料盒A和料盒B两侧面均设置为弧面,顶部均设有缺口。

[OOOS]所述的料盒A和料盒B底部分别设置安装孔,安装孔内安装紧固件,料盒A和料盒b 通过紧固件固定在同步带上。 m

[0009]该装置由伺服电机带动同步带做循环运动,料盒组件可设置为多组,每组由 料盒A和10个料盒B组成,每列可同时进20个软袋,共两列40个软袋,每次装箱40袋/箱。软袋 在上料过程中,由于料盒圆弧面作用,软袋自动对齐中心,同时矮料盒中间缺口低于软袋口 管,使得相邻软袋可以向中间靠拢由同一个夹具夹取。同时高料盒中间缺口主要用于保证 软袋外包膜竖直的情况下,夹具可从缺口处直接夹取软袋的外包膜。

[0010]本实用新型的有益效果是:

[0011]结构合理,容易实现,可以提高输送效率,提高输送质量及包装质量,减少扶正软 袋次数,降低劳动强度。

附图说明

[0012] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0013] 图2是图1的俯视结构示意图。

[00M]图3是料盒A的结构示意图(料盒B的结构示意图与料盒A相同)。

[0015]图4是图3的俯视结构示意图。

[0016]图5是软袋位于料盒A和料盒B之间的结构示意图。

[0017] 图中:1、机架;2、同步带;3、料盒A;4、料盒B;5、同步带轮;6、伺服电机;7、软袋;8、 缺口; 9、弧面C3

具体实施方式

[0018] 下面结合附图对本实用新型做进一步描述:

[0019]如图1〜图5所示,本实用新型所述的软袋立式装箱机自动理袋料盒组件,包括机 架1、料盒A3和料盒B4,料盒A3和料盒B4依次间隔固定在同步带2上,同步带2安装在两同步 带轮5之间,两同步带轮5分别安装在转动轴上,转动轴安装在机架1两端,两端的转动轴分 别连接伺服电机6,料盒A3的高度高于料盒B4。同步带2并列设置为两列,两列同步带2分别 通过同步带轮5安装在同一转动轴上。料盒A3和料盒B4两侧面均设置为弧面9,顶部均设有 缺口 8〇

[0020]该装置由伺服电机6带动同步带2做循环运动,料盒组件可设置为多组,每组由11 个料盒A3和10个料盒B4组成,每列可同时进20个软袋7,共两列40个软袋7,每次装箱40袋/ 箱。软袋7在上料过程中,由于料盒圆弧面9作用,软袋7自动对齐中心,同时矮料盒中间缺口 8低于软袋7口管,使得相邻软袋7可以向中间靠拢由同一个夹具夹取。同时高料盒中间缺口 8主要用于保证软袋7外包膜竖直的情况下,夹具可从缺口 8处直接夹取软袋7的外包膜。

Claims (4)

1.一种软袋立式装箱机自动理袋料盒组件,其特征在于:包括机架(1)、料盒A (3)和料 盒B (4),料盒A (3)和料盒]^4)依次间隔固定在同步带(2)上,同步带(2)安装在两同步带轮 (5)之间,两同步带轮(5)分别安装在转动轴上,转动轴安装在机架(D两端,两端的转动轴 分别连接伺服电机(6),料盒A (3)的高度高于料盒B⑷。
2.根据权利要求1所述的软袋立式装箱机自动理袋料盒组件,其特征在于:同步带(2) 并列设置为两列,两列同步带(2)分别通过同步带轮(5)安装在同一转动轴上。
3.根据权利要求1所述的软袋立式装箱机自动理袋料盒组件,其特征在于:料盒A (3)和 料盒B⑷两侧面均设置为弧面⑼,顶部均设有缺口⑻。
4.根据权利要求1所述的软袋立式装箱机自动理袋料盒组件,其特征在于:料盒A (3)和 料盒B⑷底部分别设置安装孔,安装孔内安装紧固件,料盒A (3)和料盒B (4)通过紧固件固 定在同步带⑵上。
CN201720125864.5U 2017-02-13 2017-02-13 软袋立式装箱机自动理袋料盒组件 CN206476177U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720125864.5U CN206476177U (zh) 2017-02-13 2017-02-13 软袋立式装箱机自动理袋料盒组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720125864.5U CN206476177U (zh) 2017-02-13 2017-02-13 软袋立式装箱机自动理袋料盒组件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206476177U true CN206476177U (zh) 2017-09-08

Family

ID=59747992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720125864.5U CN206476177U (zh) 2017-02-13 2017-02-13 软袋立式装箱机自动理袋料盒组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206476177U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107697334A (zh) * 2017-09-19 2018-02-16 储海霞 一种应用于全自动装箱机的机械手及一种全自动装箱机
CN107814176A (zh) * 2017-12-08 2018-03-20 佛山市松川机械设备有限公司 自动理料装置
CN107985672A (zh) * 2017-12-08 2018-05-04 佛山市松川机械设备有限公司 自动整理系统的控制方法
CN108001734A (zh) * 2017-12-08 2018-05-08 佛山市松川机械设备有限公司 物料理料方法
CN108016850A (zh) * 2017-12-08 2018-05-11 佛山市松川机械设备有限公司 一种基于环形输送装置的理料工艺
CN109733673A (zh) * 2018-12-28 2019-05-10 黄洪廉 一种全自动方盒装箱机

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107697334A (zh) * 2017-09-19 2018-02-16 储海霞 一种应用于全自动装箱机的机械手及一种全自动装箱机
CN107814176A (zh) * 2017-12-08 2018-03-20 佛山市松川机械设备有限公司 自动理料装置
CN107985672A (zh) * 2017-12-08 2018-05-04 佛山市松川机械设备有限公司 自动整理系统的控制方法
CN108001734A (zh) * 2017-12-08 2018-05-08 佛山市松川机械设备有限公司 物料理料方法
CN108016850A (zh) * 2017-12-08 2018-05-11 佛山市松川机械设备有限公司 一种基于环形输送装置的理料工艺
CN108001734B (zh) * 2017-12-08 2019-08-02 佛山市松川机械设备有限公司 物料理料方法
CN107985672B (zh) * 2017-12-08 2019-08-02 佛山市松川机械设备有限公司 自动整理系统的控制方法
CN109733673A (zh) * 2018-12-28 2019-05-10 黄洪廉 一种全自动方盒装箱机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204802597U (zh) 勺筷自动分类整理机
CN203876353U (zh) 一种用于磁铁粘贴到铁片的系统装置
CN103406965B (zh) 木托盘自动化生产线
CN205419077U (zh) 一种电饭煲纸箱搬运夹具
US9573764B2 (en) Compression conveying mechanism for bagged spring production
CN103723315A (zh) 食品包装机
CN204150695U (zh) 自动摆盘机
CN206155935U (zh) 一种改进的自动贴标机
CN104555405B (zh) 翅片收集器
CN103407605A (zh) 一种水果包装作业用的全自动网袋包装机
CN202295344U (zh) 一种金属粉末半自动包装系统
CN205221763U (zh) 纸板输送装置
CN204373298U (zh) 一种速冻机
CN102642637A (zh) 包装机输送带取袋装置的工作方法和结构
CN202295422U (zh) 洗衣机自动套箱机
CN204660055U (zh) 颗粒包分装自动装盒装置
CN203079351U (zh) 一种自动放板机
CN203889650U (zh) 玻璃位置自动校正机
CN103979144B (zh) 包装袋二次自动包装系统
CN205555486U (zh) 一种机械自动化抓取装置
CN204341435U (zh) 碗状方便食品的装碗投料封盖系统
CN202924346U (zh) 一种应用于小规格瓷砖排贴机上的拣选机构
CN203786274U (zh) 一种电源pc自动测试生产线
CN203805377U (zh) 一种自动纸袋压痕机
CN105000215A (zh) 挂面包装机分机布料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant