CN206476177U - 软袋立式装箱机自动理袋料盒组件 - Google Patents
软袋立式装箱机自动理袋料盒组件 Download PDFInfo
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Abstract
Description
软袋立式装箱机自动理袋料盒组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种软袋立式装箱机自动理袋料盒组件,主要应用于软袋包装技 术领域。
背景技术
[0002]目前软袋立式装箱机已经被很多药厂所使用,大输液产品不规则的特性却始终无 法改变。在包装进箱过程中,总会出现软袋在排列上形态各异,无法保证输液袋在料盒中排 列整齐。降低了包装效率,影响包装质量。 实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构合理,可将软袋整齐排列,方便夹 取的软袋立式装箱机自动理袋料盒组件。
[0004]本实用新型所述的软袋立式装箱机自动理袋料盒组件,包括机架、料盒A和料盒B, 料盒A和料盒B依次间隔固定在同步带上,同步带安装在两同步带轮之间,两同步带轮$别 安装在转动轴上,转动轴安装在机架两端,两端的转动轴分别连接伺服电机,料盒A的高度 高于料盒B。
[0005] 工作时,软袋落入料盒A和料盒B之间。
[0006]所述的同步带并列设置为两列,两列同步带分别通过同步带轮安装在同一转动轴 上。
[0007]所述的料盒A和料盒B两侧面均设置为弧面,顶部均设有缺口。
[OOOS]所述的料盒A和料盒B底部分别设置安装孔,安装孔内安装紧固件,料盒A和料盒b 通过紧固件固定在同步带上。 m
[0009]该装置由伺服电机带动同步带做循环运动,料盒组件可设置为多组,每组由 料盒A和10个料盒B组成,每列可同时进20个软袋,共两列40个软袋,每次装箱40袋/箱。软袋 在上料过程中,由于料盒圆弧面作用,软袋自动对齐中心,同时矮料盒中间缺口低于软袋口 管,使得相邻软袋可以向中间靠拢由同一个夹具夹取。同时高料盒中间缺口主要用于保证 软袋外包膜竖直的情况下,夹具可从缺口处直接夹取软袋的外包膜。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]结构合理,容易实现,可以提高输送效率,提高输送质量及包装质量,减少扶正软 袋次数,降低劳动强度。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0013] 图2是图1的俯视结构示意图。
[00M]图3是料盒A的结构示意图(料盒B的结构示意图与料盒A相同)。
[0015]图4是图3的俯视结构示意图。
[0016]图5是软袋位于料盒A和料盒B之间的结构示意图。
[0017] 图中:1、机架;2、同步带;3、料盒A;4、料盒B;5、同步带轮;6、伺服电机;7、软袋;8、 缺口; 9、弧面C3
具体实施方式
[0018] 下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0019]如图1〜图5所示,本实用新型所述的软袋立式装箱机自动理袋料盒组件,包括机 架1、料盒A3和料盒B4,料盒A3和料盒B4依次间隔固定在同步带2上,同步带2安装在两同步 带轮5之间,两同步带轮5分别安装在转动轴上,转动轴安装在机架1两端,两端的转动轴分 别连接伺服电机6,料盒A3的高度高于料盒B4。同步带2并列设置为两列,两列同步带2分别 通过同步带轮5安装在同一转动轴上。料盒A3和料盒B4两侧面均设置为弧面9,顶部均设有 缺口 8〇
[0020]该装置由伺服电机6带动同步带2做循环运动,料盒组件可设置为多组,每组由11 个料盒A3和10个料盒B4组成,每列可同时进20个软袋7,共两列40个软袋7,每次装箱40袋/ 箱。软袋7在上料过程中,由于料盒圆弧面9作用,软袋7自动对齐中心,同时矮料盒中间缺口 8低于软袋7口管,使得相邻软袋7可以向中间靠拢由同一个夹具夹取。同时高料盒中间缺口 8主要用于保证软袋7外包膜竖直的情况下,夹具可从缺口 8处直接夹取软袋7的外包膜。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107697334A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-02-16 | 储海霞 | 一种应用于全自动装箱机的机械手及一种全自动装箱机 |
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- 2017-02-13 CN CN201720125864.5U patent/CN206476177U/zh active IP Right Grant
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