CN208450676U - 一种高度可调节的拉链生产用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高度可调节的拉链生产用铣床，涉及铣床领域，包括底座，底座的顶部固定安装有壳体，壳体的内部分别设置有固定箱和横板，且固定箱位于横板的左侧，固定箱的上端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，固定箱的右侧与横板的左端固定连接，横板的右端与壳体内壁固定连接，横板的顶部固定安装有加工电机。该高度可调节的拉链生产用铣床，通过调节电机带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合连接能够在转动时带动齿条移动，使得齿条带动升降柱上下移动，升降柱上下移动带动顶板上下移动，可以根据加工件的高度调节铣刀和缓冲板之间的距离，能够对加工件进行不同高度的加工处理。

Description

一种高度可调节的拉链生产用铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种高度可调节的拉链生产用铣床。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进铣削加工的机床，主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、和齿轮，同时铣床也是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。铣床的高度一般为固定式结构，不可上下调节，无法根据加工需求进行调整，影响生产进度需要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高度可调节的拉链生产用铣床，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高度可调节的拉链生产用铣床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内部分别设置有固定箱和横板，且固定箱位于横板的左侧，所述固定箱的上端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述固定箱的右侧与横板的左端固定连接，所述横板的右端与壳体内壁固定连接，所述横板的顶部固定安装有加工电机，所述壳体的表面且位于加工电机的上侧开设有加工槽，所述加工槽的内侧设置有转动板，所述加工电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴远离加工电机的一端贯穿加工槽并延伸至加工槽的内部，转动轴位于加工槽内部的一端与转动板的下表面固定连接，所述转动板的上侧设置有缓冲板，所述缓冲板与转动板之间设置有缓冲机构，所述固定箱的内部设置有升降柱，所述升降柱的上端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部，所述升降柱位于固定箱内部的一端固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有齿条，所述升降柱位于固定箱外部的一端固定连接有顶板，所述顶板的下侧设置有铣刀，所述顶板的下表面开设有滑槽，所述滑槽通过其内部设置的滑块与铣刀滑动连接。

优选的，所述缓冲机构包括支撑杆和缓冲杆，所述缓冲杆的上端与缓冲板的下表面固定连接，所述缓冲杆的下端贯穿支撑杆并延伸至支撑杆的内部，所述支撑杆的上表面开设有与缓冲杆相适配的通孔，所述缓冲杆位于支撑杆内部的一端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲杆位于支撑杆内部一端的两侧均固定连接有限位块。

优选的，所述固定箱内腔的左侧固定安装有左滑轨，所述左滑轨的表面设置有左滑块，所述左滑轨通过其表面设置的左滑块与齿条的左侧表面滑动连接。

优选的，所述固定箱内腔的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有减震块，所述橡胶垫位于齿条的下方。

优选的，所述固定箱内腔的右侧设置有螺杆座，所述螺杆座的数量为两个，且两个螺杆座之间设置有右螺杆，所述右螺杆的表面设置有螺纹块，所述右螺杆通过螺纹块与升降柱滑动连接。

优选的，所述固定箱内腔一侧的下方固定安装有齿轮底板，所述齿轮底板顶部的两侧均固定安装有转轴支撑块，所述固定箱的外侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部，所述转轴位于固定箱内部的一端依次贯穿左右两个转轴支撑块与固定箱的内壁活动连接，所述转轴位于固定箱内部一端的表面套设有齿轮，且齿轮位于两个转轴支撑块之间，所述齿轮与齿条啮合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高度可调节的拉链生产用铣床。具备以下有益效果：

1、该高度可调节的拉链生产用铣床，通过调节电机带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合连接能够在转动时带动齿条移动，使得齿条带动升降柱上下移动，升降柱上下移动带动顶板上下移动，可以根据加工件的高度调节铣刀和缓冲板之间的距离，能够对加工件进行不同高度的加工处理。

2、该高度可调节的拉链生产用铣床，通过设置左滑轨配合左滑块，使齿条升降时稳定，通过设置螺杆座和右螺杆配合螺纹块，使升降柱升降时稳定，通过设置限位板，使支撑柱的上升高度受限，同时右螺杆的长度小于齿条的长度，使齿条不会脱离齿轮，通过设置减震块配合橡胶垫，使齿条下降触碰到减震块得以缓冲。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆结构示意图；

图3为本实用新型齿轮底板侧面局部剖视图。

图中：1底座、2橡胶垫、3左滑轨、4齿轮底板、5转轴支撑块、6左滑块、7齿条、8限位板、9右螺杆、10升降柱、11固定箱、12顶板、13螺杆座、14滑槽、15铣刀、16缓冲板、17支撑杆、18转动板、19加工槽、20加工电机、21横板、22壳体、23缓冲杆、24限位块、25缓冲弹簧、26调节电机、27转轴、28齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种高度可调节的拉链生产用铣床，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有壳体22，壳体22的内部分别设置有固定箱11和横板21，且固定箱11位于横板21的左侧，固定箱11的上端贯穿壳体22并延伸至壳体22的外部，固定箱11内腔一侧的下方固定安装有齿轮底板4，齿轮底板4顶部的两侧均固定安装有转轴支撑块5，固定箱11的外侧固定安装有调节电机26，通过调节电机26带动转轴27转动，转轴27带动齿轮28转动，调节电机26的输出端通过联轴器固定连接有转轴27，转轴27贯穿固定箱11并延伸至固定箱11的内部，转轴27位于固定箱11内部的一端依次贯穿左右两个转轴支撑块5与固定箱11的内壁活动连接，两个转轴支撑块5起到对转轴27稳定作用，避免转轴27在转动时晃动，转轴27位于固定箱11内部一端的表面套设有齿轮28，且齿轮28位于两个转轴支撑块5之间，齿轮28与齿条7啮合，齿轮28与齿条7啮合连接能够在转动时带动齿条7移动，使得齿条7带动升降柱10上下移动，固定箱11的右侧与横板21的左端固定连接，横板21的右端与壳体22内壁固定连接，横板21的顶部固定安装有加工电机20，壳体22的表面且位于加工电机20的上侧开设有加工槽19，加工槽19的内侧设置有转动板18，加工电机20的输出端固定连接有转动轴，转动轴远离加工电机20的一端贯穿加工槽19并延伸至加工槽19的内部，转动轴位于加工槽19内部的一端与转动板18的下表面固定连接，通过加工电机20带动转动板18转动，方便对缓冲板16顶部的加工件进行不同角度的加工处理，转动板18的上侧设置有缓冲板16，缓冲板16与转动板18之间设置有缓冲机构，缓冲机构包括支撑杆17和缓冲杆23，缓冲杆23的上端与缓冲板16的下表面固定连接，缓冲杆23的下端贯穿支撑杆17并延伸至支撑杆17的内部，支撑杆17的上表面开设有与缓冲杆23相适配的通孔，缓冲杆23位于支撑杆17内部的一端固定连接有缓冲弹簧25，缓冲杆23配合缓冲弹簧25的作用下，缓解铣床加工过程中产生的振动力，提高加工精度，缓冲杆23位于支撑杆17内部一端的两侧均固定连接有限位块24，固定箱11的内部设置有升降柱10，升降柱10的上端贯穿固定箱11并延伸至固定箱11的外部，升降柱10位于固定箱11内部的一端固定连接有限位板8，通过设置限位板8，使支撑柱10的上升高度受限，限位板8的直径大于支撑柱10通过固定箱11的通孔，限位板8的下表面固定连接有齿条7，升降柱10位于固定箱11外部的一端固定连接有顶板12，顶板12的下侧设置有铣刀15，升降柱10上下移动带动顶板12上下移动，可以根据加工件的高度调节铣刀15和缓冲板16之间的距离，能够对加工件进行不同高度的加工处理，顶板12的下表面开设有滑槽14，滑槽14通过其内部设置的滑块与铣刀15滑动连接，固定箱11内腔的左侧固定安装有左滑轨3，左滑轨3的表面设置有左滑块6，左滑轨3通过其表面设置的左滑块6与齿条7的左侧表面滑动连接，左滑块6也起到支撑作用，通过设置左滑轨3配合左滑块6，使齿条7升降时稳定，固定箱11内腔的右侧设置有螺杆座13，螺杆座13的数量为两个，且两个螺杆座13之间设置有右螺杆9，右螺杆9的长度小于齿条7的长度，使齿条7不会脱离齿轮28，右螺杆9的表面设置有螺纹块，右螺杆9通过螺纹块与升降柱10滑动连接，通过设置螺杆座13和右螺杆9配合螺纹块，使升降柱10升降时稳定，提升升降柱10上下移动的流畅性，固定箱11内腔的底部设置有橡胶垫2，橡胶垫2的上表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有减震块，橡胶垫2位于齿条7的下方，通过设置减震块配合橡胶垫2，使齿条7下降触碰到减震块得以缓冲。

综上所述，该高度可调节的拉链生产用铣床，通过调节电机26带动转轴27转动，转轴27带动齿轮28转动，齿轮28与齿条7啮合连接能够在转动时带动齿条7移动，使得齿条7带动升降柱10上下移动，升降柱10上下移动带动顶板12上下移动，可以根据加工件的高度调节铣刀15和缓冲板16之间的距离，能够对加工件进行不同高度的加工处理，通过设置左滑轨3配合左滑块6，使齿条7升降时稳定，通过设置螺杆座13和右螺杆9配合螺纹块，使升降柱10升降时稳定，通过设置限位板8，使支撑柱10的上升高度受限，同时右螺杆9的长度小于齿条7的长度，使齿条7不会脱离齿轮28，通过设置减震块配合橡胶垫2，使齿条7下降触碰到减震块得以缓冲。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高度可调节的拉链生产用铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有壳体(22)，所述壳体(22)的内部分别设置有固定箱(11)和横板(21)，且固定箱(11)位于横板(21)的左侧，所述固定箱(11)的上端贯穿壳体(22)并延伸至壳体(22)的外部，所述固定箱(11)的右侧与横板(21)的左端固定连接，所述横板(21)的右端与壳体(22)内壁固定连接，所述横板(21)的顶部固定安装有加工电机(20)，所述壳体(22)的表面且位于加工电机(20)的上侧开设有加工槽(19)，所述加工槽(19)的内侧设置有转动板(18)，所述加工电机(20)的输出端固定连接有转动轴，转动轴远离加工电机(20)的一端贯穿加工槽(19)并延伸至加工槽(19)的内部，转动轴位于加工槽(19)内部的一端与转动板(18)的下表面固定连接，所述转动板(18)的上侧设置有缓冲板(16)，所述缓冲板(16)与转动板(18)之间设置有缓冲机构，所述固定箱(11)的内部设置有升降柱(10)，所述升降柱(10)的上端贯穿固定箱(11)并延伸至固定箱(11)的外部，所述升降柱(10)位于固定箱(11)内部的一端固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的下表面固定连接有齿条(7)，所述升降柱(10)位于固定箱(11)外部的一端固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的下侧设置有铣刀(15)，所述顶板(12)的下表面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)通过其内部设置的滑块与铣刀(15)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调节的拉链生产用铣床，其特征在于：所述缓冲机构包括支撑杆(17)和缓冲杆(23)，所述缓冲杆(23)的上端与缓冲板(16)的下表面固定连接，所述缓冲杆(23)的下端贯穿支撑杆(17)并延伸至支撑杆(17)的内部，所述支撑杆(17)的上表面开设有与缓冲杆(23)相适配的通孔，所述缓冲杆(23)位于支撑杆(17)内部的一端固定连接有缓冲弹簧(25)，所述缓冲杆(23)位于支撑杆(17)内部一端的两侧均固定连接有限位块(24)。

3.根据权利要求1所述的一种高度可调节的拉链生产用铣床，其特征在于：所述固定箱(11)内腔的左侧固定安装有左滑轨(3)，所述左滑轨(3)的表面设置有左滑块(6)，所述左滑轨(3)通过其表面设置的左滑块(6)与齿条(7)的左侧表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调节的拉链生产用铣床，其特征在于：所述固定箱(11)内腔的底部设置有橡胶垫(2)，所述橡胶垫(2)的上表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有减震块，所述橡胶垫(2)位于齿条(7)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调节的拉链生产用铣床，其特征在于：所述固定箱(11)内腔的右侧设置有螺杆座(13)，所述螺杆座(13)的数量为两个，且两个螺杆座(13)之间设置有右螺杆(9)，所述右螺杆(9)的表面设置有螺纹块，所述右螺杆(9)通过螺纹块与升降柱(10)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高度可调节的拉链生产用铣床，其特征在于：所述固定箱(11)内腔一侧的下方固定安装有齿轮底板(4)，所述齿轮底板(4)顶部的两侧均固定安装有转轴支撑块(5)，所述固定箱(11)的外侧固定安装有调节电机(26)，所述调节电机(26)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(27)，所述转轴(27)贯穿固定箱(11)并延伸至固定箱(11)的内部，所述转轴(27)位于固定箱(11)内部的一端依次贯穿左右两个转轴支撑块(5)与固定箱(11)的内壁活动连接，所述转轴(27)位于固定箱(11)内部一端的表面套设有齿轮(28)，且齿轮(28)位于两个转轴支撑块(5)之间，所述齿轮(28)与齿条(7)啮合。