CN208450391U - 一种槽销挤棱工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种槽销挤棱工装，包括下模板、安装在下模板中心部位的下模、安装在下模内的上模、安装在下模与上模之间的复位组件、周向均匀地安装在上模内壁上的三个挤棱刀刃、通过导向组件Ⅰ安装在下模板的正上方且抵靠在上模上的上模板和对称地安装在下模板上表面上的限位组件，所述下模顶部的中心部位设置有锥形孔，所述下模底部的中心部位设置有与待加工槽销相匹配且与所述锥形孔连通的定位孔，所述上模包括三个外表面设置为与所述下模上的锥形孔相匹配的挤压块，所述上模的上、下表面上均设置有凹槽，所述凹槽内均安装有C形弹簧。本实用新型通过一次性挤压成型三个棱形槽，这样不仅可使棱形槽的质量更佳，而且能防止槽销被压弯变形。

Description

一种槽销挤棱工装

技术领域

本实用新型涉及一种槽销挤棱工装。

背景技术

槽销是一种被广泛运用于连接、传动等机械领域的零件，特别是它具有防松脱和可多次拆装的特性，故其被广泛应用于需要承受交变载荷、震动冲击的场合。槽销与光销的区别在于，槽销上沿销母体线碾压或模锻有3条（相隔120°）形状和深度一致的棱形槽，而且槽销对与之相匹配的安装孔的尺寸精度要求更低。

目前，槽销的制造工艺主要为：在压机上依次碾压三条棱形槽。这种制造工艺常会产生三种制造问题：一是三条棱形槽的一致性差，深浅不一，变形量也不一致；二是碾压的过程中销容易被压弯变形；三是碾压最后一条棱形槽时容易破坏已完成的两条棱形槽。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种保证槽销上的棱形槽质量，防止槽销被压弯的槽销挤棱工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种槽销挤棱工装，包括下模板、安装在下模板中心部位的下模、同轴地安装在下模内的上模、安装在下模与上模之间的复位组件、周向均匀地安装在上模内壁上的三个挤棱刀刃、通过导向组件Ⅰ安装在下模板的正上方且抵靠在上模上的上模板和对称地安装在下模板上表面上的限位组件，所述下模顶部的中心部位设置有锥形孔，所述下模底部的中心部位设置有与待加工槽销相匹配且与所述锥形孔连通的定位孔，所述上模包括三个外表面设置为与所述下模上的锥形孔相匹配的挤压块，所述上模的上、下表面上均设置有凹槽，所述凹槽内均安装有C形弹簧。

通过采用以上技术方案，可通过向下压上模板，而上模板作用于上模上，这样可使上模沿着下模上的锥形孔向下移动，安装在上模和下模之间的复位组件被压缩，上模上下表面上的凹槽内的C形弹簧被收拢，并且可使三个挤压块同时向上模的中心靠拢，安装在挤压块上的挤棱刀刃挤压待加工的槽销，直至上模板的下表面抵靠在限位组件上时，即可完成槽销上棱形销的加工，然后卸除压在上模板上的压力，这样可使上模在复位组件的作用下向上移动，并且可使上模在C形弹簧向外扩张的作用下使上模的外表面抵靠在下模上的锥形面上，即恢复至原状。

更优的，所述复位组件为两端分别抵靠在所述下模上的锥形孔底面与上模的下表面上的圆柱螺旋弹簧。

更优的，所述导向组件Ⅰ包括安装在所述下模板上的导柱和安装在所述上模板上导套，所述导柱与所述导套相匹配。

更优的，所述限位组件为安装在所述下模板上的长条形的限位块。

更优的，该工装还包括导向组件Ⅱ，所述导向组件Ⅱ为安装在所述挤压块侧壁上的导向块，在所述下模的侧壁上相应地设置有与所述导向块相匹配的导向槽，这样可进一步对上模和下模进行导向，防止上模在下模内旋转，使槽销挤棱质量更佳。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：通过一次性挤压成型三个棱形槽，这样不仅可使棱形槽的质量更佳、更美观，而且能防止槽销被压弯变形；还有，只需调整压机的压力值、锥形孔的角度及限位块的高度，即可实现直径大及棱形槽深度大的槽销挤棱，因而具有很强的适用性；此外，该工装结构简单，对压机的精度要求低，因而制作成本更低。

附图说明

图1为本实用新型一种槽销挤棱工装的爆炸图：

图示说明：1-上模板,2-导柱,3-导套,4-上模,5-导向块,6-C形弹簧,7-下模,8-圆柱螺旋弹簧,9-限位块,10-下模板。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1所述为本实用新型一种槽销挤棱工装的爆炸图，包括上模板1、导柱2、导套3、上模4、导向块5、C形弹簧6、下模7、圆柱螺旋弹簧8、限位块9和下模板10。在下模板10上表面的两端对称地安装有限位块9，在下模板10的一对角中心对称地安装有导柱，在下模板10的中心部位安装有下模7。在下模7顶部的中心部位设置有锥形孔，在下模7底部的中心部位设置有与待加工槽销相匹配且与锥形孔连通的定位孔，在下模7的侧壁上周向均匀地设置有三个导向槽。在下模7的锥形孔内同轴地依次安装有圆柱螺旋弹簧8和上模4，即圆柱螺旋弹簧8的两端分别抵靠在下模7上的锥形孔底面与上模4的下表面上。该上模4包括三个外表面设置为与下模7上的锥形孔相匹配的挤压块，在挤压块的侧壁上均过盈压装有导向块5，而导向块5与下模7上的导向槽一一对应且相匹配，在挤压块的内壁上均安装有挤棱刀刃，在上模4的上、下表面上均设置有凹槽，而在凹槽内均安装有C形弹簧6，这样可使上模4抵靠在下模7上的锥形孔内。在下模板10的正上方且抵靠在上模4上安装有，在上模板1的一对角上安装有导套3，该导套3的安装位置与下模板10上的导柱2的安装位置一一对应，而且导柱2与导套3相匹配。

本实用新型的工作原理如下：

通过压机向下压上模板1，而上模板1作用于上模4上，这样可使上模4沿着下模7上的锥形孔向下移动，安装在上模4和下模7之间的圆柱螺旋弹簧8被压缩，上模4上下表面上的凹槽内的C形弹簧6被收拢，并且可使三个挤压块同时向上模4的中心靠拢，安装在挤压块上的挤棱刀刃挤压待加工的槽销，直至上模板1的下表面抵靠在限位块9上时，即可完成槽销上棱形销的加工。然后卸除压在上模板1上的压力，这样可使上模4在圆柱螺旋弹簧8回复力的作用下向上移动，上模板1也向上移动，并且可使上模4在C形弹簧6向外扩张的作用下使上模4的外表面抵靠在下模7上的锥形面上，从而使工装恢复至原状以待下次槽销挤棱操作。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种槽销挤棱工装，其特征在于：包括下模板(10)、安装在下模板(10)中心部位的下模（7）、同轴地安装在下模（7）内的上模（4）、安装在下模（7）与上模（4）之间的复位组件、周向均匀地安装在上模（4）内壁上的三个挤棱刀刃、通过导向组件Ⅰ安装在下模板(10)的正上方且抵靠在上模（4）上的上模板（1）和对称地安装在下模板(10)上表面上的限位组件，所述下模（7）顶部的中心部位设置有锥形孔，所述下模（7）底部的中心部位设置有与待加工槽销相匹配且与所述锥形孔连通的定位孔，所述上模（4）包括三个外表面设置为与所述下模（7）上的锥形孔相匹配的挤压块，所述上模（4）的上、下表面上均设置有凹槽，所述凹槽内均安装有C形弹簧（6）。

2.根据权利要求1所述的一种槽销挤棱工装，其特征在于：所述复位组件为两端分别抵靠在所述下模（7）上的锥形孔底面与上模（4）的下表面上的圆柱螺旋弹簧（8）。

3.根据权利要求1所述的一种槽销挤棱工装，其特征在于：所述导向组件Ⅰ包括安装在所述下模板(10)上的导柱（2）和安装在所述上模板（1）上导套（3），所述导柱（2）与所述导套（3）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种槽销挤棱工装，其特征在于：所述限位组件为安装在所述下模板(10)上的长条形的限位块（9）。

5.根据权利要求1所述的一种槽销挤棱工装，其特征在于：该工装还包括导向组件Ⅱ，所述导向组件Ⅱ为安装在所述挤压块侧壁上的导向块（5），在所述下模（7）的侧壁上相应地设置有与所述导向块（5）相匹配的导向槽。