CN208450388U - 一种高度可调的快换式冲压凸模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高度可调的快换式冲压凸模装置,包含上模座、依次设置在上模座底部的上垫板和凸模固定板、设置在凸模固定板上的安装孔、设置在安装孔一侧且上端呈斜面的挂台式凸模、呈L形设置在安装孔另一侧且其台肩与挂台式凸模上挂台配合的压块、穿过压块与上垫板连接将挂台式凸模固定在安装孔内的螺栓、设置在上垫板与挂台式凸模之间的楔板、与凸模固定板螺纹连接的螺杆;所述螺杆的内端与楔板转动连接,外端伸出凸模固定板外;本实用新型通过转动螺杆,能驱动楔板移动,利用斜面调节挂台式凸模的高度,并且通过螺栓,不仅能调节压块的位置将挂台式凸模固定在安装孔内,且能快速取下压块,对挂台式凸模进行维修或更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,特指一种高度可调的快换式冲压凸模装置。
背景技术
冲压模具是冲压生产中的重要工艺装备,一般由上模(动模)和下模(定模)两部分组成;其中凸模、凹模是冲压模具中的重要组成零件,合模时,通过凸、凹模之间的相互作用实现零件成形;其中凸模属于冲压模具中的易损零件,尤其是对于形状复杂、局部薄弱的小型凸模,由于磨损后其高度无法调节,经常需要维修、更换,但在维修、更换时,往往要把整个上模部分从压力机上卸下并拆开,不仅增加了工人的劳动强度,而且降低了生产效率、增加了生产成本;虽然市场上也出现了一些高度可调的冲压模具,如现有技术201120365085.5中公开了一种可调节高度平头波形簧压型模具,使用时,通过凸模调节螺丝松与紧,驱动凸模可调节角度胎进与退,带动凸模可调节块前后运动,最终带动凸模高度块上下运动,实现高度调节,由于凸模可调节块是通过凸模可调节角度胎的斜面驱动,再利用自身斜面驱动凸模高度块上下运动,长时间使用后,会导致凸模可调节块的两端发生磨损,影响产品精度。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高度可调的快换式冲压凸模装置,不仅能调节凸模的高度,增加凸模的使用寿命,且能方便、快捷的对凸模进行拆装,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高度可调的快换式冲压凸模装置,包含上模座、分别竖直设置在上模座四个角上且与下模座滑动连接的导柱、依次设置在上模座底部的上垫板和凸模固定板、设置在凸模固定板上的安装孔、设置在安装孔一侧且上端呈斜面的挂台式凸模、呈L形设置在安装孔另一侧且其台肩与挂台式凸模上挂台配合的压块、竖直设置在压块底部的阶梯通孔、穿过阶梯通孔与上垫板螺纹连接将压块固定在安装孔内的螺栓、设置在上垫板与挂台式凸模之间且与挂台式凸模上端斜面对应的楔板、水平放置且与凸模固定板螺纹连接的螺杆;所述螺杆的内端与楔板转动连接,外端伸出凸模固定板外。
优选的,所述螺杆外端伸出凸模固定板外的表面上设置有显示挂台式凸模高度的刻度。
优选的,所述压块的高度小于安装孔的高度,其差值大于楔板的最大厚度。
优选的,所述楔板由耐磨金属材料制成。
优选的,所述挂台式凸模的上端斜面经过表面硬化处理。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述的高度可调的快换式冲压凸模装置通过转动螺杆,能驱动楔板移动,利用斜面调节挂台式凸模的高度,增加凸模的使用寿命,并且通过螺栓,不仅能调节压块的位置将挂台式凸模固定在安装孔内,且能快速取下压块,对挂台式凸模进行维修或更换,从而大大降低了劳动力和生产成本、提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的高度可调的快换式冲压凸模装置的剖视图;
附图2为图1中A处的局部放大图;
附图3为图1中挂台式凸模高度调节后的结构示意图。
其中:1、上模座;2、楔板;3、上垫板;4、螺杆;5、凸模固定板;6、导柱;7、挂台式凸模;8、安装孔;9、螺栓;10、压块;11、阶梯通孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-3为本实用新型所述的高度可调的快换式冲压凸模装置,包含上模座1、分别竖直设置在上模座1四个角上且与下模座滑动连接的导柱6、依次设置在上模座1底部的上垫板3和凸模固定板5、设置在凸模固定板5上的安装孔8、设置在安装孔8一侧且上端呈斜面的挂台式凸模7、呈L形设置在安装孔8另一侧且其台肩与挂台式凸模7上挂台配合的压块10、竖直设置在压块10底部的阶梯通孔11、穿过阶梯通孔11与上垫板3螺纹连接将压块10固定在安装孔8内的螺栓9、设置在上垫板3与挂台式凸模7之间且与挂台式凸模7上端斜面对应的楔板2、水平放置且与凸模固定板5螺纹连接的螺杆4;所述螺杆4的内端与楔板2转动连接,外端伸出凸模固定板5外;当挂台式凸模7磨损后,先通过螺栓9松开压块10,再转动螺杆4,驱动楔板2水平移动,利用斜面调节挂台式凸模7的高度,最后再通过螺栓9拧紧压块10,利用压块10上的台肩与挂台式凸模7上的挂台配合,将挂台式凸模7固定在安装孔8内;当挂台式凸模7磨损严重,需要更换时,松开螺栓9,取下压块10,便能对挂台式凸模7进行维修或更换,非常快捷、方便。
进一步,所述螺杆4外端伸出凸模固定板5外的表面上设置有显示挂台式凸模7高度的刻度,通过刻度能直接调节挂台式凸模7的高度,不需要一边调节,一边测量,操作更加简单,能大大提高工作效率。
进一步,所述压块10的高度小于安装孔8的高度,其差值大于楔板2的最大厚度,由于调节挂台式凸模7的高度时,压块10也会相应的向下调节,当压块10与安装孔8高度的差值大于楔板2的最大厚度时,保证压块10的下端不会伸出安装孔8外,连接更可靠。
进一步,所述楔板2由耐磨金属材料制成,所述挂台式凸模7的上端斜面经过表面硬化处理,能大大增加楔板2的耐磨度和挂台式凸模7上端斜面的硬度,从而增加耐磨效果,保证产品精度。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述的高度可调的快换式冲压凸模装置通过转动螺杆,能驱动楔板移动,利用斜面调节挂台式凸模的高度,增加凸模的使用寿命,并且通过螺栓,不仅能调节压块的位置将挂台式凸模固定在安装孔内,且能快速取下压块,对挂台式凸模进行维修或更换,从而大大降低了劳动力和生产成本、提高了生产效率。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高度可调的快换式冲压凸模装置,包含上模座、分别竖直设置在上模座四个角上且与下模座滑动连接的导柱、依次设置在上模座底部的上垫板和凸模固定板、设置在凸模固定板上的安装孔;其特征在于:还包括设置在安装孔一侧且上端呈斜面的挂台式凸模、呈L形设置在安装孔另一侧且其台肩与挂台式凸模上挂台配合的压块、竖直设置在压块底部的阶梯通孔、穿过阶梯通孔与上垫板螺纹连接将压块固定在安装孔内的螺栓、设置在上垫板与挂台式凸模之间且与挂台式凸模上端斜面对应的楔板、水平放置且与凸模固定板螺纹连接的螺杆;所述螺杆的内端与楔板转动连接,外端伸出凸模固定板外。
2.根据权利要求1所述的高度可调的快换式冲压凸模装置,其特征在于:所述螺杆外端伸出凸模固定板外的表面上设置有显示挂台式凸模高度的刻度。
3.根据权利要求1或2所述的高度可调的快换式冲压凸模装置,其特征在于:所述压块的高度小于安装孔的高度,其差值大于楔板的最大厚度。
4.根据权利要求3所述的高度可调的快换式冲压凸模装置,其特征在于:所述楔板由耐磨金属材料制成。
5.根据权利要求4所述的高度可调的快换式冲压凸模装置,其特征在于:所述挂台式凸模的上端斜面经过表面硬化处理。
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