CN208449211U - 一种搅拌螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种搅拌螺旋输送机，包括搅拌切刀、加强板、弧形安装板以及通风孔，所述搅拌切刀固定在弧形安装板外端，所述弧形安装板外端设置有加强板，所述加强板固定在搅拌切刀下端，所述加强板上加工有通风孔，所述弧形安装板安装在空心转轴环形侧面上，该设计可根据物料特性灵活设定叶片数量，增加了物料的粉碎效果且使物料搅拌的更加均匀，加强板上的通风孔减少了搅拌切刀转动时的阻力，降低了空心转轴的运行负载，提高了电机的有效作用，搅拌切刀转动时对物料也有一定的推动作用，本实用新型提升粉碎和搅拌效果，减少生产成本，提高工作效率。

Description

一种搅拌螺旋输送机

技术领域

本实用新型是一种搅拌螺旋输送机，属于搅拌输送设备领域。

背景技术

目前市场上普遍使用的立式搅拌机为一体是桨叶构造，不容易将多种物料粉碎和搅拌均匀，特别是针对物料粉碎精细度要求高，且搅拌非常均匀的物料效果不明显。例如需要配方比例、粒径和比重悬殊很大的不同物料时，不仅搅拌效果欠佳，而且需要耗费较长时间和较多电能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种搅拌螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提升粉碎和搅拌效果，减少生产成本，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种搅拌螺旋输送机，包括料仓、输送螺旋杆、输送管、静叶片、空心转轴以及分体式搅拌机构，所述输送螺旋杆装配在输送管内，所述输送管安装在料仓下端前部，所述料仓内部设有空心转轴，所述空心转轴环形侧面上设置有分体式搅拌机构，所述分体式搅拌机构安装在料仓内部，所述料仓环形内壁上设置有静叶片，所述静叶片安装在分体式搅拌机构下方，所述静叶片内侧设有空心转轴，所述分体式搅拌机构包括搅拌切刀、加强板、弧形安装板以及通风孔，所述搅拌切刀固定在弧形安装板外端，所述弧形安装板外端设置有加强板，所述加强板固定在搅拌切刀下端，所述加强板上加工有通风孔，所述弧形安装板安装在空心转轴环形侧面上。

进一步地，所述输送管右端安装有输送电机，且输送电机装配在输送螺旋杆右端，所述输送螺旋杆穿过输送管与输送电机相连接，所述输送螺旋杆右端通过轴承与输送管相连接。

进一步地，所述空心转轴下端设有搅拌电机，且搅拌电机安装在料仓下端，所述空心转轴穿过料仓与搅拌电机相连接，所述空心转轴下端与料仓通过轴承相连接，且搅拌电机前方设有输送管。

进一步地，所述静叶片设有至少两个，至少两个所述静叶片等距设置在料仓环形内壁上，至少两个所述静叶片等距安装在空心转轴外侧，所述静叶片包括切刀以及弧形固定板，且切刀一端设计成斜坡面，另一端焊接到弧形固定板上，且弧形固定板上开设两个螺栓孔，且弧形固定板通过两个螺栓以及两个螺栓孔与外筒体内壁相连接。

进一步地，所述分体式搅拌机构设有至少两个，至少两个所述分体式搅拌机构均匀安装在空心转轴环形侧面上。

进一步地，所述搅拌切刀一端端部开设斜坡面，另一端焊接到弧形安装板上，所述弧形安装板上对称开设两个螺栓孔，所述弧形安装板通过两个螺栓孔以及两个螺栓与空心转轴相连接，所述加强板上对称开设两个通风孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种搅拌螺旋输送机，本实用新型通过添加搅拌切刀、加强板、弧形安装板以及通风孔，该设计可根据物料特性灵活设定叶片数量，并用螺栓与转轴固定，增加了物料的粉碎效果且使物料搅拌的更加均匀，加强板上的通风孔减少了搅拌切刀转动时的阻力，降低了空心转轴的运行负载，减少生产成本，提高了电机的有效作用，搅拌切刀转动时对物料也有一定的推动作用，解决现有搅拌螺旋输送机上桨叶大部分为为一体化构造，不容易将多种物料粉碎和搅拌均匀，特别是针对物料粉碎精细度要求高，且搅拌非常均匀的物料效果非常不明显等问题。

因添加静叶片，该设计可用螺栓将静叶片固定在料仓的内壁上，置于螺旋输送杆上面，对输送物料起到下压作用，更利于物料的输送，同时与物料产生相对转动，进行二次搅拌，同时对物料也有一定的粉碎效果，提高了工作效率。

因静叶片一端设计成斜坡面，便于粉碎物料，另一端焊接到弧形固定板上，弧形固定板上开设两个螺栓孔，并与料仓内壁连接，静叶片置于空心转轴上的分体式搅拌机构下方，与搅拌叶片错开，避免运行干涉，且置于输送绞龙上方，便于下压输送物料，本实用新型提升粉碎和搅拌效果，减少生产成本，提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种搅拌螺旋输送机的结构示意图；

图2为本实用新型一种搅拌螺旋输送机中分体式搅拌机构的示意图；

图3为本实用新型一种搅拌螺旋输送机中静叶片的示意图；

图中：1-料仓、2-输送螺旋杆、3-输送管、4-静叶片、5-空心转轴、6-分体式搅拌机构、7-搅拌切刀、8-加强板、9-弧形安装板、10-通风孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌螺旋输送机，包括料仓1、输送螺旋杆2、输送管3、静叶片4、空心转轴5以及分体式搅拌机构6，输送螺旋杆2装配在输送管3内，输送管3安装在料仓1下端前部，料仓1内部设有空心转轴5，空心转轴5环形侧面上设置有分体式搅拌机构6，分体式搅拌机构6安装在料仓1内部，料仓1环形内壁上设置有静叶片4，静叶片4安装在分体式搅拌机构6下方，静叶片4内侧设有空心转轴5。

分体式搅拌机构6包括搅拌切刀7、加强板8、弧形安装板9以及通风孔10，搅拌切刀7固定在弧形安装板9外端，弧形安装板9外端设置有加强板8，加强板8固定在搅拌切刀7下端，加强板8上加工有通风孔10，弧形安装板9安装在空心转轴5环形侧面上，该设计可对物料进行搅拌以及混合。

输送管3右端安装有输送电机，且输送电机装配在输送螺旋杆2右端，输送螺旋杆2穿过输送管3与输送电机相连接，输送螺旋杆2右端通过轴承与输送管3相连接，空心转轴5下端设有搅拌电机，且搅拌电机安装在料仓1下端，空心转轴5穿过料仓1与搅拌电机相连接，空心转轴5下端与料仓1通过轴承相连接，且搅拌电机前方设有输送管3，静叶片4设有至少两个，至少两个静叶片4等距设置在料仓1环形内壁上，至少两个静叶片4等距安装在空心转轴5外侧，静叶片4包括切刀以及弧形固定板，且切刀一端设计成斜坡面，另一端焊接到弧形固定板上，且弧形固定板上开设两个螺栓孔，且弧形固定板通过两个螺栓以及两个螺栓孔与外筒体内壁相连接，分体式搅拌机构6设有至少两个，至少两个分体式搅拌机构6均匀安装在空心转轴5环形侧面上，搅拌切刀7一端端部开设斜坡面，另一端焊接到弧形安装板9上，弧形安装板9上对称开设两个螺栓孔，弧形安装板9通过两个螺栓孔以及两个螺栓与空心转轴5相连接，加强板8上对称开设两个通风孔10。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员先根据物料特性，然后通过螺栓在空心转轴5上设定上合适数量的分体式搅拌机构6，然后将物料投进料仓1内，然后启动搅拌电机，进而使搅拌电机内线圈通电，可使产生磁场，并带动转子旋转，从而带动输出轴旋转，进而带动空心转轴5旋转，空心转轴5旋转带动分体式搅拌机构6旋转，继而使搅拌切刀7旋转，可通过搅拌切刀7上斜坡面将物料进行粉碎，并跟随搅拌切刀7旋转可充分对物料进行搅拌混合，增加了物料的粉碎效果且使物料搅拌的更加均匀，加强板8上的通风孔10减少了搅拌切刀7转动时的阻力，降低了空心转轴5的运行负载，减少生产成本，搅拌切刀7转动可对物料也有一定的推动作用，使混合后的物料下落到料仓1的底部，再由静叶片4对物料进行下压，进入输送管3内部，同时静叶片4可与物料产生相对转动，进行二次搅拌，同时对物料也有一定的粉碎效果，提高了工作效率，同时工作人员启动输送电机，进而使输送电机内线圈通电，可使产生磁场，并带动转子旋转，从而带动输出轴旋转，从而带动输送螺旋杆2旋转，将混合后的物料沿着输送管3向左输送，实现输送到下一环节，另外搅拌电机是和输送电机转速是一致的，这样就能保证搅拌和输送是同步的，避免物料堆积，及时完成物料输送工序，该设计解决现有搅拌螺旋输送机上桨叶大部分为为一体化构造，不容易将多种物料粉碎和搅拌均匀，特别是针对物料粉碎精细度要求高，且搅拌非常均匀的物料效果非常不明显等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种搅拌螺旋输送机，包括料仓(1)、输送螺旋杆(2)、输送管(3)、静叶片(4)、空心转轴(5)以及分体式搅拌机构(6)，其特征在于：所述输送螺旋杆(2)装配在输送管(3)内，所述输送管(3)安装在料仓(1)下端前部，所述料仓(1)内部设有空心转轴(5)，所述空心转轴(5)环形侧面上设置有分体式搅拌机构(6)，所述分体式搅拌机构(6)安装在料仓(1)内部，所述料仓(1)环形内壁上设置有静叶片(4)，所述静叶片(4)安装在分体式搅拌机构(6)下方，所述静叶片(4)内侧设有空心转轴(5)；

所述分体式搅拌机构(6)包括搅拌切刀(7)、加强板(8)、弧形安装板(9)以及通风孔(10)，所述搅拌切刀(7)固定在弧形安装板(9)外端，所述弧形安装板(9)外端设置有加强板(8)，所述加强板(8)固定在搅拌切刀(7)下端，所述加强板(8)上加工有通风孔(10)，所述弧形安装板(9)安装在空心转轴(5)环形侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌螺旋输送机，其特征在于：所述输送管(3)右端安装有输送电机，且输送电机装配在输送螺旋杆(2)右端，所述输送螺旋杆(2)穿过输送管(3)与输送电机相连接，所述输送螺旋杆(2)右端通过轴承与输送管(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌螺旋输送机，其特征在于：所述空心转轴(5)下端设有搅拌电机，且搅拌电机安装在料仓(1)下端，所述空心转轴(5)穿过料仓(1)与搅拌电机相连接，所述空心转轴(5)下端与料仓(1)通过轴承相连接，且搅拌电机前方设有输送管(3)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌螺旋输送机，其特征在于：所述静叶片(4)设有至少两个，至少两个所述静叶片(4)等距设置在料仓(1)环形内壁上，至少两个所述静叶片(4)等距安装在空心转轴(5)外侧，所述静叶片(4)包括切刀以及弧形固定板，且切刀一端设计成斜坡面，另一端焊接到弧形固定板上，且弧形固定板上开设两个螺栓孔，且弧形固定板通过两个螺栓以及两个螺栓孔与外筒体内壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌螺旋输送机，其特征在于：所述分体式搅拌机构(6)设有至少两个，至少两个所述分体式搅拌机构(6)均匀安装在空心转轴(5)环形侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌螺旋输送机，其特征在于：所述搅拌切刀(7)一端端部开设斜坡面，另一端焊接到弧形安装板(9)上，所述弧形安装板(9)上对称开设两个螺栓孔，所述弧形安装板(9)通过两个螺栓孔以及两个螺栓与空心转轴(5)相连接，所述加强板(8)上对称开设两个通风孔(10)。