CN208443078U - 可调节流装置以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调节流装置以及空调器，其中，可调节流装置包括阀座，所述阀座具有输入口、输出口以及连通所述输入口和所述输出口的通道；节流件，所述节流件可移动设置在所述通道内，所述节流件包括节流部以及与所述节流部连接的调节部，所述调节部带动所述节流部在所述通道内移动，所述节流部与所述通道的内壁之间具有间隙，且所述间隙随所述节流部在所述通道流体流动方向移动时增大，随所述节流部在背离所述通道流体流动方向移动时减小。本实用新型采用该技术方案以使该节流装置的节流程度可根据匹配的外机不同进行调节，实现一个节流装置可匹配不同段位的外机，实现宽能力范围内精确调节节流程度。

Description

可调节流装置以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种可调节流装置以及空调器。

背景技术

节流装置是空调系统的关键制冷零部件，是实现空调冷媒循环的必要条件。现有空调系统的节流装置是采用毛细管、节流阀、热力膨胀阀以及电子膨胀阀等进行节流控制。其中热力膨胀阀可实现自动调节过热度，但由于其开度偏大或偏小时不精确的缺点，因此其匹配机型能力范围小；节流阀和毛细管等成本低，但其尺寸结构特点决定了节流程度是固定的，不可调的，只能匹配固定能力机型。

为了节省空调器的制造成本或者为了满足市场要求，一款内机往往匹配 2-4款不同能力段的外机，但是节流装置的节流程度是固定的，采用节流程度相同的节流装置会导致某些机型出现节流不足或过度节流的情况，影响整机的能力能效。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种可调节流装置以及空调器，旨在解决现有技术中节流装置的节流程度不可调节，导致一款内机匹配不同机型的外机时出现节流不足或过度节流，影响整机能效的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种可调节流装置，所述可调节流装置包括：

阀座，所述阀座具有输入口、输出口以及连通所述输入口和所述输出口的通道；

节流件，所述节流件可移动设置在所述通道内，所述节流件包括节流部以及与所述节流部连接的调节部，所述调节部带动所述节流部在所述通道内移动，所述节流部与所述通道的内壁之间具有间隙，且所述间隙随所述节流部在所述通道流体流动方向移动时增大，随所述节流部在背离所述通道流体流动方向移动时减小。

优选地，所述节流件为可调阀杆，所述可调阀杆穿过所述阀座，以使所述调节部外露于所述通道，所述节流部置于所述通道内，所述调节部带动所述节流部在通道内移动。

优选地，所述通道内具有节流腔，所述节流腔具有用于分别连通所述输入口和所述输出口的侧壁，所述侧壁从所述输入口往节流腔底部倾斜设置，所述节流部位于在所述节流腔内，所述节流部在所述输入口与所述节流腔底部之间移动，且向所述节流腔底部移动时，所述节流部与所述节流腔的侧壁之间的间隙减小。

优选地，所述可调阀杆在所述节流腔中形成两个节流口，其中，所述节流部与所述侧壁之间形成第一节流口，所述可调阀杆与垂直于所述可调阀杆延伸方向的通道内壁之间形成第二节流口，所述第二节流口与所述输出口之间形成调节通道，所述调节通道内可移动设置有调节件，所述调节件与所述调节通道的内壁之间具有间隙，且所述间隙随所述调节件在所述调节通道流体流动方向移动时增大，随所述调节件背离所述调节通道流体流动方向移动时减小。

优选地，所述调节件包括弹性调节部以及微节流部，所述弹性调节部的一端固定在所述调节通道的内壁上，另一端与所述微节流部连接，所述微节流部通过所述弹性调节部可移动设置在所述调节通道内，且所述微节流部沿所述弹性调节部压缩方向移动时，所述调节通道的流通面积减小，所述微节流部沿所述弹性调节部弹性张开方向移动时，所述调节通道的流通面积增大。

优选地，所述节流腔内还设有挡臂，所述挡臂与所述节流腔的侧壁之间形成所述调节通道，所述挡臂相对所述调节件的一侧倾斜设置，且所述挡臂的倾斜度与所述调节件相对所述挡臂的一侧的倾斜度相差10％-30％。

优选地，所述可调阀杆在所述通道中形成两条节流路，其中，所述节流部与所述侧壁之间形成第一节流路，所述可调阀杆上设有调节通道，所述调节通道与所述输出口和所述输入口之间形成第二节流路，所述调节通道内可移动设置有调节件，所述调节件与所述调节通道的内壁之间具有间隙，且所述间隙随所述调节件在所述调节通道流体流动方向移动时增大，随所述调节件背离所述调节通道流体流动方向移动时减小。

优选地，所述调节件包括弹性调节部和微节流部，所述弹性调节部的一端固定在所述通道的内壁上，另一端与所述微节流部连接，所述微节流部通过所述弹性调节部可移动设置在所述通道内，且所述微节流部沿所述弹性调节部压缩方向移动时，所述调节件与所述通道的内壁之间的间隙减小，所述微节流部沿所述弹性调节部弹性张开方向移动时，所述调节件与所述通道的内壁之间的间隙增大。

优选地，所述调节通道相对所述调节件的内壁倾斜设置，且所述调节通道内壁的倾斜度与所述调节件相对所述调节通道内壁的一侧的倾斜度相差 10％-30％。

优选地，所述微节流部为滑块，所述弹性调节部为弹簧。

优选地，所述可调阀杆的调节部上设有刻度。

优选地，所述通道包括与所述输入口连通的第一通道以及与所述输出口连通的第二通道，所述第一通道与所述第二通道弯折连接；所述可调节流装置还包括弹性件，所述弹性件的一端固定在所述第一通道的内壁上，另一端与所述节流件连接，所述节流件通过所述弹性件在所述第一通道内移动，且所述节流件沿所述弹性件压缩方向移动时，所述第一通道的流通面积减小，所述节流件沿所述弹性件弹性张开方向移动至所述第一通道与所述第二通道弯折连接的弯折口时，所述弯折口的流通面积增大。

优选地，所述节流件为滑块，所述滑块由所述输入口向所述输出口方向呈递增设置。

为了实现上述目的，本实用新型还包括一种空调器，所述空调器包括如上所述的可调节流装置。

本实用新型技术方案通过采用可在阀座通道内移动的节流件实现节流，而该节流件包括调节部和节流部，调节部带动节流部在通道内移动，节流部与所述通道的内壁之间具有间隙，且所述间隙随所述节流部在所述通道流体流动方向移动时增大，随所述节流部在背离所述通道流体流动方向移动时减小，如此，在通道内流量增大时，通过调节所述节流部往流体流动方向移动，以增大节流部与通道的内壁之间的间隙，进而增大流通面积，而在通道内流量减小时，通过调节所述节流部往背离流体流动方向移动，以减小节流部与通道的内壁之间的间隙，进而减小流通面积，以使该节流装置的节流程度可根据匹配的外机不同进行调节，实现一个节流装置可匹配不同段位的外机，实现宽能力范围内精确调节节流程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型节流装置第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型节流装置第二实施例的结构示意图；

图3为本实用新型节流装置第三实施例的结构示意图

图4中图3中A-A的截面示意图；

图5为本实用新型节流装置第四实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种可调节流装置，用于空调器的冷媒制冷制热循环系统上。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该可调主节流装置包括阀座10所述阀座10具有输入口101、输出口102以及连通所述输入口101和所述输出口102的通道；以及节流件20，所述节流件20可移动设置在所述通道内，所述节流件20包括节流部201以及与所述节流部201连接的调节部202，所述调节部202带动所述节流部201在所述通道内移动，所述节流部201与所述通道的内壁之间具有间隙，且所述间隙随所述节流部201在所述通道流体流动方向移动时增大，随所述节流部201在背离所述通道流体流动方向移动时减小。

具体在第一实施例中，继续参照图1，所述节流件20为可调阀杆，如所述可调阀杆穿过所述阀座10，以使所述调节部202外露于所述通道，所述节流部201置于所述通道内，所述调节部202带动所述节流部201在通道内移动。也即所述可调阀杆包括节流部201以及与所述节流部201连接的调节部 202，所述调节部202外露于所述阀座10，供人工或设备驱动，所述可调阀杆与所述阀座10螺纹连接，通过驱动所述调节部202转动时，实现可调阀杆向所述通道移动或背离所述通道移动，所述可调阀杆在移动过程中，所述节流部201与所述通道的内壁之间的间隙改变，实现改变所述通道的流通面积。此外，基于所述可调阀杆与所述阀座10螺纹连接，所述可调阀杆易于拆卸，实现所述可调阀杆与所述阀座10可拆卸连接。本实施例中，在所述节流装置适配段位较大的外机时，调节所述调节部202背离所述通道移动，所述节流部201随所述调节部202移动，所述节流部201与所述通道的内壁之间的间隙增大，通道的流通面积增大，进而防止适配段力较大的外机时，出现过度节流的现象，保证正极的能力能效。

本实施例中，所述可调阀杆的调节部202上设有刻度2021，操作者可以根据所述节流装置实际适配的外机的节流程度选择对应的刻度2021，以调节所述节流部201的节流程度，或者设定设备根据实际适配的外机确定节流程度，根据节流程度确定节流部201的节流位置，进而根据对应的刻度2021驱动所述调节部202转动以调节所述节流部201，基于所述调节部202上设置刻度2021，可供操作者或设定参考调节程度，提高调节精度。

或者，在第二实施例中，具体参照图2，所述节流件20全部置于所述通道内，通过流体压力以及在节流件20上设置的弹性件30以实现其在第一位置和第二位置之间移动，移动时调节所述通道的流通面积，具体地，所述通道包括与所述输入口101连通的第一通道103以及与所述输出口102连通的第二通道104，所述第一通道103与所述第二通道104弯折连接，所述节流件 20设置于邻近所述弯折位置处，且所述节流件20移动时在所述第一通道103 和所述弯折位置之间移动；所述可调节流装置还包括弹性件30，所述弹性件 30的一端固定在所述第一通道103的内壁上，另一端与所述节流件20连接，所述节流件20通过所述弹性件30在所述第一通道103内移动，且所述节流件20沿所述弹性件30压缩方向移动时，所述第一通道103的流通面积减小，所述节流件20沿所述弹性件30弹性张开方向移动至所述第一通道103与所述第二通道104弯折连接的弯折口时，所述弯折口的流通面积增大。

本实施例中，所述节流件20为滑块，所述弹性件30为弹簧，所述滑块由所述输入口101向所述输出口102方向呈递增设置，所述滑块沿所述弹性件30弹性张开方向移动至所述弯折连接口处时，所述滑块于所述弯折口之间的间隙增大，所述弯折口的流通面积增大，如此，在所述通道内流量增大时，如匹配段位较大的外机时，输入口101方向的压力大于输出口102方向的压力，所述滑块朝所述输出口102方向移动，移动至所述弯折口时，所述滑块与所述弯折口之间的间隙逐渐增大，所述弯折口的流通面积增大，故所述第一通道103和所述第二通道104的流通面积增大，进而防止适配段力较大的外机时，出现过度节流的现象，保证正极的能力能效；同样的，在所述通道内流量减小时，如匹配段位较小的外机时，输入口101方向的压力减小，与所述滑块连接的弹性件30弹性恢复，带动所述滑块朝输入口101方向移动，所述滑块与所述第一通道103的内壁之间的间隙逐渐减小，进而减小所述第一通道103的流通面积，如此防止在适配段力较小的外机时，出现节流不足的情况。

可以理解的是，在其它实施例中，所述节流件20还可以为其它结构，在此不一一赘述。

本实用新型技术方案通过采用可在阀座10通道内移动的节流件20实现节流，而该节流件20包括调节部202和节流部201，调节部202带动节流部 201在通道内移动，节流部201与所述通道的内壁之间具有间隙，且所述间隙随所述节流部201在所述通道流体流动方向移动时增大，随所述节流部201 在背离所述通道流体流动方向移动时减小，如此，在通道内流量增大时，通过调节所述节流部201往流体流动方向移动，以增大节流部201与通道的内壁之间的间隙，进而增大流通面积，而在通道内流量减小时，通过调节所述节流部201往背离流体流动方向移动，以减小节流部201与通道的内壁之间的间隙，进而减小流通面积，以使该节流装置的节流程度可根据匹配的外机不同进行调节，实现一个节流装置可匹配不同段位的外机，实现宽能力范围内精确调节节流程度。

基于上述第一实施例，本实用新型提供的节流装置还提供进一步的优化的第三实施例：

具体参照图3和图4，所述通道内具有节流腔105，所述节流腔105具有用于分别连通所述输入口101和所述输出口102的侧壁，所述侧壁从所述输入口101往节流腔105底部倾斜设置，所述节流部201位于在所述节流腔105 内，所述节流部201在所述输入口101与所述节流腔105底部之间移动，且向所述节流腔105底部移动时，所述节流部201与所述节流腔105的侧壁之间的间隙减小。

本实施例中，所述节流装置的阀座10具有所述节流腔105，所述节流腔 105具有侧壁、顶壁和底壁，其中所述侧壁可以根据所述节流腔105的具体结构确定，如所述节流腔105呈方形时，所述侧壁包括四个依次连接以围合成所述节流腔105的侧板，如所述节流腔105呈柱形时，所述侧壁为呈圆弧状的侧板。

所述输入口101与所述输出口102设置于所述侧壁上，所述输入口101、所述节流腔105以及所述输出口102连通形成所述通道，且所述输入口101 位于所述节流腔105的上部，所述输出口102位于所述节流腔105的下部，流体从所述输入口101流入，经所述节流腔105后，由所述输出口102流出，所述侧壁从所述输入口101往节流腔105底部倾斜设置，也即所述节流腔105 由所述顶部往所述底部方向缩减。所述可调阀杆的节流部201位于所述节流腔105内，所述节流部201可在所述节流腔105内上下移动，基于所述节流腔105由所述顶部往底部方向缩减，在所述节流部201向所述节流腔105底部移动时，所述节流部201与所述节流腔105的侧壁之间的间隙减小，故所述通道的流通面积减小，在所述节流部201背离所述节流腔105底部移动时，所述节流部201与所述节流腔105的侧壁之间的间隙增大，故所述通道的流通面积增大，如此实现根据所述节流装置匹配的外机调节所述节流装置的节流程度。

进一步地，所述可调阀杆在所述节流腔105中形成两个节流口，其中，所述节流部201与所述侧壁之间形成第一节流口，所述可调阀杆与垂直于所述可调阀杆延伸方向的通道内壁之间形成第二节流口，所述第二节流口与所述输出口102之间形成调节通道，所述调节通道内可移动设置有调节件40，所述调节件40与所述调节通道的内壁之间具有间隙，且所述间隙随所述调节件40在所述调节通道流体流动方向移动时增大，随所述调节件40背离所述调节通道流体流动方向移动时减小。

本实施例中所述可调阀杆的体积小于所述节流腔105的体积，所述可调阀杆的节流端伸入所述节流腔105内时，流体可沿所述节流端流向所述节流腔105底部，所述节流部201与所述侧壁之间的间隙形成所述第一节流口，由于所述可调阀杆的体积小于所述节流腔105的体积，在所述通道内流体较多时，所述流体可沿所述可调阀杆径向(与所述可调阀杆延伸方向垂直的方向)流向所述输出口102，也即所述可调阀杆与垂直于所述可调阀杆延伸方向的通道内壁之间形成第二节流口，流体沿所述可调阀杆径向流向所述输出口 102，故所述第二节流口与所述输出口102之间形成一条流体通道，该流体通道为所述调节通道，在所述调节通道内设置调节件40调节该流体通道的流通量，实现二次节流。

具体而言，所述调节通道内设置所述调节件40的位置处对应的内壁倾斜设置，且靠近所述输出口102方向的内壁与所述调节件40之间的间隙大于远离所述输出口102方向的内壁与所述调节件40之间的间隙，故在所述调节件 40朝所述输出口102方向移动时(即流体移动方向)，所述调节件40与所述调节通道的内壁之间的间隙增大，所述调节通道内的流通面积增大，反之，所述调节件40朝背离所述流体流动方向移动时，所述调节件40与所述调节通道的内壁之间的间隙减小，所述调节通道内的流通面积减小。

本实施例通过在所述调节通道内设置调节件40，在所述调节通道内的流量较大时，如匹配段位较高的外机时，基于调节通道的第二节流口处的压力大于所述输出口102处的压力，所述调节件40向所述输出口102方向移动(即流体移动方向)，所述调节件40与所述调节通道的内壁之间的间隙增大，增大流通面积，减小节流程度，以适配该段位的外机。

在所述调节通道内的流量较小时，如匹配段位较低的外机时，基于所述调节通道的第二节流口处的压力较小，所述输出口102的压力较大，所述调节件40背离流体流动方向移动，所述调节件40与所述调节通道的内壁之间的间隙减小，减小流通面积，增大节流程度，以适配该段位的外机。

或者，为了确保所述调节件40在适配段位较低的外机时，所述调节件40 向背离流体流动方向移动以增大节流程度，本实施例的所述调节件40包括弹性调节部401以及微节流部402，所述弹性调节部401的一端固定在所述调节通道的内壁上，另一端与所述微节流部402连接，所述微节流部402通过所述弹性调节部401可移动设置在所述调节通道内，且所述微节流部402沿所述弹性调节部401压缩方向移动时，所述调节通道的流通面积减小，所述微节流部402沿所述弹性调节部401弹性张开方向移动时，所述调节通道的流通面积增大。也即所述微节流部402沿流体流动方向移动时，所述弹性调节部401弹性张开，所述弹性调节部401弹性恢复时，所述微节流部402沿所述弹性调节部401压缩方向移动，在所述调节通道内的流量较小时，通过所述弹性调节部401弹性复位带动所述微节流部402往背离所述流体流动方向移动，以增大节流，减小所述调节通道的流通面积，调节精度高，基于弹性调节部401的调节，实现自动调节所述调节通道的流通面积。其中，所述微节流部402为滑块，所述弹性调节部401为弹簧。

本实施例所述调节通道为微调节通道，通过所述调节件40对所述节流装置的节流程度进行微调节，为了起到更高精度的调节作用，所述节流腔105 内还设有挡臂，所述调节通道由所述挡臂与所述节流腔105的侧壁形成，如此，所述调节通道的直径较小，可以实现较高精度的调节作用。所述挡臂相对所述调节件40的一侧倾斜设置，且所述挡臂的倾斜度与所述调节件40相对所述挡臂的一侧的倾斜度相差10％-30％，以提高所述微节流部402与所述调节通道内壁或挡臂之间的间隙的调节。

基于上述第一实施例，本实用新型提供的节流装置还提供进一步的优化的第四实施例：

具体参照图5，所述可调阀杆在所述通道中形成两条节流路，其中，所述节流部201与所述侧壁之间形成第一节流路，所述可调阀杆上设有调节通道，所述调节通道与所述输出口102和所述输入口101之间形成第二节流路。也即所述可调阀杆上设有一通孔，所述通孔一端通向所述输入口101，另一端通向输出口102，所述通孔即为所述调节通道。

所述调节通道内可移动设置有调节件40，所述调节件40与所述调节通道的内壁之间具有间隙，且所述间隙随所述调节件40在所述调节通道流体流动方向移动时增大，随所述调节件40背离所述调节通道流体流动方向移动时减小。

具体所述调节通道的内壁可以倾斜设置，以使所述调节通道的内壁与所述调节件40之间的间隙随调节件40移动时改变，具体所述调节通道由所述输入口101往所述输出口102方向递增，如此调节件40往所述输出口102方向移动时，增大所述间隙，调节件40往所述输入口101往下移动时，减小所述间隙。优选地，所述调节通道相对所述调节件40的内壁倾斜设置，且所述调节通道内壁的倾斜度与所述调节件40相对所述调节通道内壁的一侧的倾斜度相差10％-30％。

本实施例中，为了实现所述调节件40在所述调节通道内的流量增大时，往所述输出口102方向移动，在所述调节通道内的流量减小时，能够恢复初始位置，所述调节件40设置呈具有恢复初始位置的部件，如所述调节件40 包括弹性调节部401和微节流部402，所述弹性调节部401的一端固定在所述通道的内壁上，另一端与所述微节流部402连接，所述微节流部402通过所述弹性调节部401可移动设置在所述通道内，且所述微节流部402沿所述弹性调节部401压缩方向移动时，所述调节件40与所述通道的内壁之间的间隙减小，所述微节流部402沿所述弹性调节部401弹性张开方向移动时，所述调节件40与所述通道的内壁之间的间隙增大。

也即所述微节流部402沿流体流动方向移动时，所述弹性调节部401弹性张开，所述弹性调节部401弹性恢复时，所述微节流部402沿所述弹性调节部401压缩方向移动，在所述调节通道内的流量较小时，通过所述弹性调节部401弹性复位带动所述微节流部402往背离所述流体流动方向移动，以增大节流，减小所述调节通道的流通面积，调节精度高，基于弹性调节部401 的调节，实现自动调节所述调节通道的流通面积。其中，所述微节流部402为滑块，所述弹性调节部401为弹簧。

本实施例中，通过在所述可调阀杆上设置所述调节通道，增加节流调节量，且通过在所述调节通道内设置调节件40，以实现微调节节流程度，提高节流程度的高精度调节，相对于其它实施例，本实施例结构简单，所述节流装置可设置小型化。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括可调节流装置，该可调节流装置的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种可调节流装置，其特征在于，所述可调节流装置包括：

阀座，所述阀座具有输入口、输出口以及连通所述输入口和所述输出口的通道；

节流件，所述节流件可移动设置在所述通道内，所述节流件包括节流部以及与所述节流部连接的调节部，所述调节部带动所述节流部在所述通道内移动，所述节流部与所述通道的内壁之间具有间隙，且所述间隙随所述节流部在所述通道的流体流动方向移动时增大，随所述节流部在背离所述通道流体流动方向移动时减小。

2.如权利要求1所述的可调节流装置，其特征在于，所述节流件为可调阀杆，所述可调阀杆穿过所述阀座，以使所述调节部外露于所述通道，所述节流部置于所述通道内，所述调节部带动所述节流部在通道内移动。

3.如权利要求2所述的可调节流装置，其特征在于，所述通道内具有节流腔，所述节流腔具有用于分别连通所述输入口和所述输出口的侧壁，所述侧壁从所述输入口往节流腔底部倾斜设置，所述节流部位于在所述节流腔内，所述节流部在所述输入口与所述节流腔底部之间移动，且向所述节流腔底部移动时，所述节流部与所述节流腔的侧壁之间的间隙减小。

4.如权利要求3所述的可调节流装置，其特征在于，所述可调阀杆在所述节流腔中形成两个节流口，其中，所述节流部与所述侧壁之间形成第一节流口，所述可调阀杆与垂直于所述可调阀杆延伸方向的通道内壁之间形成第二节流口，所述第二节流口与所述输出口之间形成调节通道，所述调节通道内可移动设置有调节件，所述调节件与所述调节通道的内壁之间具有间隙，且所述间隙随所述调节件在所述调节通道流体流动方向移动时增大，随所述调节件背离所述调节通道流体流动方向移动时减小。

5.如权利要求4所述的可调节流装置，其特征在于，所述调节件包括弹性调节部以及微节流部，所述弹性调节部的一端固定在所述调节通道的内壁上，另一端与所述微节流部连接，所述微节流部通过所述弹性调节部可移动设置在所述调节通道内，且所述微节流部沿所述弹性调节部压缩方向移动时，所述调节通道的流通面积减小，所述微节流部沿所述弹性调节部弹性张开方向移动时，所述调节通道的流通面积增大。

6.如权利要求5所述的可调节流装置，其特征在于，所述节流腔内还设有挡臂，所述挡臂与所述节流腔的侧壁之间形成所述调节通道，所述挡臂相对所述调节件的一侧倾斜设置，且所述挡臂的倾斜度与所述调节件相对所述挡臂的一侧的倾斜度相差10％-30％。

7.如权利要求2所述的可调节流装置，其特征在于，所述可调阀杆在所述通道中形成两条节流路，其中，所述节流部与所述侧壁之间形成第一节流路，所述可调阀杆上设有调节通道，所述调节通道与所述输出口和所述输入口之间形成第二节流路，所述调节通道内可移动设置有调节件，所述调节件与所述调节通道的内壁之间具有间隙，且所述间隙随所述调节件在所述调节通道流体流动方向移动时增大，随所述调节件背离所述调节通道流体流动方向移动时减小。

8.如权利要求7所述的可调节流装置，其特征在于，所述调节件包括弹性调节部和微节流部，所述弹性调节部的一端固定在所述通道的内壁上，另一端与所述微节流部连接，所述微节流部通过所述弹性调节部可移动设置在所述通道内，且所述微节流部沿所述弹性调节部压缩方向移动时，所述调节件与所述通道的内壁之间的间隙减小，所述微节流部沿所述弹性调节部弹性张开方向移动时，所述调节件与所述通道的内壁之间的间隙增大。

9.如权利要求8所述的可调节流装置，其特征在于，所述调节通道相对所述调节件的内壁倾斜设置，且所述调节通道内壁的倾斜度与所述调节件相对所述调节通道内壁的一侧的倾斜度相差10％-30％。

10.如权利要求6或9所述的可调节流装置，其特征在于，所述微节流部为滑块，所述弹性调节部为弹簧。

11.如权利要求2所述的可调节流装置，其特征在于，所述可调阀杆的调节部上设有刻度。

12.如权利要求1所述的可调节流装置，其特征在于，所述通道包括与所述输入口连通的第一通道以及与所述输出口连通的第二通道，所述第一通道与所述第二通道弯折连接；所述可调节流装置还包括弹性件，所述弹性件的一端固定在所述第一通道的内壁上，另一端与所述节流件连接，所述节流件通过所述弹性件在所述第一通道内移动，且所述节流件沿所述弹性件压缩方向移动时，所述第一通道的流通面积减小，所述节流件沿所述弹性件弹性张开方向移动至所述第一通道与所述第二通道弯折连接的弯折口时，所述弯折口的流通面积增大。

13.如权利要求12所述的可调节流装置，其特征在于，所述节流件为滑块，所述滑块由所述输入口向所述输出口方向呈递增设置。

14.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括如权利要求1-13任意一项所述的可调节流装置。