CN208443043U - 一种野外取暖空气热力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种野外取暖空气热力机，包括热力机箱体、燃烧换热总成，燃烧换热总成包括燃烧换热箱、燃烧机、循环风机，燃烧换热箱包括换热外箱体、强化燃烧箱、燃烧废气回流散热管路，强化燃烧箱中间设置若干热交换直管，热交换直管两侧设置强化燃烧网板，换热外箱体上端面设有通向热力机箱体外部的热空气出口，热力机箱体上方设有进气孔；热力机箱体与燃烧换热箱之间的空隙内设有烟道散热管，烟道散热管末端设置强排风机。本实用新型利用空气作为换热介质，利用燃烧换热箱对循环空气进行加热，利用热力机箱体与燃烧换热箱之间的空隙对循环空气进行预热，整机结构紧凑，便于携带，随用随开，一开即热，不怕低温冻管，尤其适合在野外临时供暖场所使用，具有运行成本低、能源利用率高、加热及采暖效果好、使用方便的优点。

Description

一种野外取暖空气热力机

技术领域

本实用新型涉及取暖设备技术领域，尤其涉及一种野外取暖空气热力机。

背景技术

为了提高工矿企业在野外施工作业或部队野外训练等大型临时野营场所的居住舒适性，需要对这些野营场所进行临时供暖。现有技术中的取暖设备多采用水暖换热方式或电热换热方式，水暖换热方式存在着热能损耗较大、升温速度慢、中期停机怕低温结冰冻管、管道设施投资大等问题；电热换热方式存在着电力消耗量大、运行费用高、对供电设施要求高等问题，均不适合为这些野营场所进行临时供暖使用。鉴于此，有必要提供一种新的野外取暖空气热力机，来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种利用空气做换热介质，适合在野外恶略环境下使用的野外取暖空气热力机。该热力机具有携带方便、无需安装、随用随开即开即热、能源利用率高、冬季不怕低温结冰、污染排放少、运行成本低、操作简便、使用方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种野外取暖空气热力机，其特征在于：包括热力机箱体、安装于热力机箱体内部的燃烧换热总成，所述燃烧换热总成包括安装于热力机箱体内部中间的燃烧换热箱、位于燃烧换热箱一侧的燃烧机、位于燃烧换热箱另一侧的循环风机，所述燃烧换热箱包括换热外箱体、位于换热外箱体内部下方的强化燃烧箱、位于换热外箱体内部上方的燃烧废气回流散热管路，强化燃烧箱及燃烧废气回流散热管路与换热外箱体不连通；所述强化燃烧箱的一侧与换热外箱体外部的燃烧机喷火口连通，另一侧与燃烧废气回流散热管路连通，强化燃烧箱中间设置若干热交换直管，热交换直管两侧设置强化燃烧网板，所述热交换直管两端敞口与强化燃烧箱上下端面连通，热交换直管的管体与强化燃烧箱内部不连通；换热外箱体的箱体外板与热力机箱体之间设有空气流动间隙，换热外箱体上端面设有通向热力机箱体外部的热空气出口，换热外箱体侧面底部与循环风机的出风口连通，热力机箱体位于燃烧机上方的位置设有进气孔；热力机箱体与燃烧换热箱之间的空隙内设有烟道散热管，烟道散热管与燃烧废气回流散热管路连通，烟道散热管末端设置强排风机，强排风机与热力机箱体外部的室外排放烟囱连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述燃烧废气回流散热管路呈盘旋装分布，其管壁为薄壁不锈钢管，管壁内部设有螺旋槽或螺旋导流片、管壁外部设有散热翅片。

作为本技术方案的进一步改进，强化燃烧箱正对循环风机的一侧呈中间向外凸出的尖角状，以便于循环风机的风吹入换热外箱体，热交换直管的上下端面设有导流挡边，其中上端的导流挡边临近循环风机的一侧高、另一侧低，下端的导流挡边临近循环风机的一侧低、另一侧高。

作为本技术方案的进一步改进，所述强化燃烧网板为耐烧金属网格板，网格采用直径为0.2-0.4毫米耐烧金属丝，网孔的长、宽在0.2-0.4毫米之间。

作为本技术方案的进一步改进，所述燃烧机包括与强化燃烧箱连通的混合燃烧室，混合燃烧室外部设有助燃风机、高压点火线圈、高压油泵、电磁阀、过滤阀、输油管路，混合燃烧室侧壁设有燃烧传感器和燃烧机控制器。

作为本技术方案的进一步改进，所述强排风机上方设有风压传感器，所述换热外箱体的外壁上设有超高温保护传感器，所述热空气出口处设有出风口温度传感器。

作为本技术方案的进一步改进，所述热力机箱体侧方设有主控制器，主控制器包括显示屏、控制线路板、可编程控制器，控制线路板通过电缆与循环风机、风压传感器、超高温保护传感器、出风口温度传感器、燃烧机控制器连接。

本发明所述野外取暖空气热力机，采用三层箱体结构，最内层箱体为强化燃烧箱，中间层为换热外箱体，最外层为热力机箱体，主要燃料采用燃油或液化气。燃料在燃烧机内雾化燃烧，燃烧机将高温燃气喷入强化燃烧箱，燃烧气体在强化燃烧箱内燃烧，加热强化燃烧箱及内部的热交换直管和强化燃烧网板，燃烧气体在强排风机的引力作用下，进入燃烧废气回流散热管路并对其进行加热，高温的强化燃烧箱和燃烧废气回流散热管路对换热外箱体内的空气进行加热，加热后的空气在循环风机的作用下由热空气出口送出作为室内采暖使用。高温燃气进入热强化燃烧箱后对强化燃烧网板进行加热，当强化燃烧网板温度达到700-800度时会起到助燃的作用，对经过强化燃烧网板的燃烧气体进行二次燃烧，使强化燃烧箱内的温度能够提高至1100-1200度，同时还可减少燃烧废气中的污染物含量，节能环保效果明显。

本发明利用空气作为换热介质，利用燃烧换热箱对循环空气进行加热，利用热力机箱体与燃烧换热箱之间的空隙对循环空气进行预热，整机结构紧凑，便于携带，随用随开，一开即热，不怕低温冻管，尤其适合在野外临时供暖场所使用，具有运行成本低、能源利用率高、加热及采暖效果好、使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述野外取暖空气热力机的整体结构示意图。

图2为本实用新型所述野外取暖空气热力机的燃烧换热总成结构示意图。

图3为图2中去掉换热外箱体并将强化燃烧箱一侧剖开后的安装结构示意图。

图4为本实用新型所述热交换直管的导流挡边安装示意图。

图中部件名称与附图标记的对应关系为：

1热力机箱体；2循环风机； 3换热外箱体；4强化燃烧箱；5燃烧废气回流散热管路；6热交换直管；7强化燃烧网板；8热空气出口；9进气孔；10烟道散热管；11强排风机；12导流挡边；13混合燃烧室；14助燃风机；15高压点火线圈；16高压油泵；17电磁阀；18过滤阀；19输油管路；20燃烧传感器；21燃烧机控制器；22风压传感器；23超高温保护传感器；24出风口温度传感器；25主控制器；26室外排放烟囱。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图4所示，本实用新型提供了一种野外取暖空气热力机，包括热力机箱体1、安装于热力机箱体内部的燃烧换热总成，所述燃烧换热总成包括安装于热力机箱体内部中间的燃烧换热箱、位于燃烧换热箱一侧的燃烧机、位于燃烧换热箱另一侧的循环风机2，所述燃烧换热箱包括换热外箱体3、位于换热外箱体内部下方的强化燃烧箱4、位于换热外箱体内部上方的燃烧废气回流散热管路5，强化燃烧箱及燃烧废气回流散热管路与换热外箱体不连通；所述强化燃烧箱的一侧与换热外箱体外部的燃烧机喷火口连通，另一侧与燃烧废气回流散热管路连通，强化燃烧箱中间设置若干热交换直管6，热交换直管两侧设置强化燃烧网板7，所述热交换直管两端敞口与强化燃烧箱上下端面连通，热交换直管的管体与强化燃烧箱内部不连通；换热外箱体3的箱体外板与热力机箱体1之间设有空气流动间隙，换热外箱体上端面设有通向热力机箱体外部的热空气出口8，换热外箱体侧面底部与循环风机的出风口连通，热力机箱体位于燃烧机上方的位置设有进气孔9；热力机箱体与燃烧换热箱之间的空隙内设有烟道散热管10，烟道散热管与燃烧废气回流散热管路连通，烟道散热管末端设置强排风机11，强排风机与热力机箱体外部的室外排放烟囱连接。所述燃烧废气回流散热管路呈盘旋装分布，其管壁为薄壁不锈钢管，管壁内部设有螺旋槽或螺旋导流片、管壁外部设有散热翅片。强化燃烧箱正对循环风机的一侧呈中间向外凸出的尖角状，以便于循环风机的风吹入换热外箱体，热交换直管的上下端面设有导流挡边12，其中上端的导流挡边临近循环风机的一侧高、另一侧低，下端的导流挡边临近循环风机的一侧低、另一侧高。所述强化燃烧网板为耐烧金属网格板，网格采用直径为0.2-0.4毫米耐烧金属丝，网孔的长、宽在0.2-0.4毫米之间。所述燃烧机包括与强化燃烧箱连通的混合燃烧室13，混合燃烧室外部设有助燃风机14、高压点火线圈15、高压油泵16、电磁阀17、过滤阀18、输油管路19，混合燃烧室侧壁设有燃烧传感器20和燃烧机控制器21。所述强排风机上方设有风压传感器22，所述换热外箱体的外壁上设有超高温保护传感器23，所述热空气出口处设有出风口温度传感器24。所述热力机箱体侧方设有主控制器25，主控制器包括显示屏、控制线路板、可编程控制器，控制线路板通过电缆与循环风机、风压传感器、超高温保护传感器、出风口温度传感器、燃烧机控制器连接。

本实用新型的主要燃料采用燃油或液化气，利用燃烧机将燃料雾化燃烧，燃烧机再将高温燃气喷入强化燃烧箱，燃烧气体在强化燃烧箱内进一步强化燃烧，加热强化燃烧箱及内部的热交换直管和强化燃烧网板，燃烧气体在强排风机的引力作用下，进入燃烧废气回流散热管路并对其进行加热，高温的强化燃烧箱和燃烧废气回流散热管路对换热外箱体内的空气进行加热，加热后的空气在循环风机的作用下由热空气出口送出作为室内采暖使用。本实用新型所使用的燃料在燃烧机的作用下实现一次燃烧，高温燃烧气体进入强化燃烧箱后完成二次强化燃烧。在没有强化燃烧箱的情况下，燃料在管路中的燃烧温度最高在800-900度，燃烧废气中残留大量未烧尽的污染物。增加强化燃烧箱后，燃料在强化燃烧箱内的燃烧温度能够提高至1100-1200度，同时还可减少燃烧废气中的污染物含量，节能环保效果明显。强化燃烧箱内的高温燃烧空气在强排风机11的负压吸引作用下，进入燃烧废气回流散热管路5，利用燃烧废气回流散热管路的管壁与循环气体换热后，进一步上移进入烟道散热管10，最后经强排风机11送入室外排放烟囱26。进气孔9和循环风机2分布在热力机箱体的不同侧面，循环空气由进气孔9进入后流经整个热力机箱体进行预热后再进入换热外箱体，循环空气在换热外箱体内吸收强化燃烧箱4和燃烧废气回流散热管路5的热量后温度提高，再由热空气出口送出用于采暖。

主控制器25的可编程控制器接收各传感器的信息，并通过控制线路板对个所有电器部件进行控制。在燃烧机点火前，强排风机11提前启动，先利用强排风机11清除强化燃烧箱4和燃烧废气回流散热管路5内的垃圾气体。风压传感器22用于检测强排风机11的运行状态，如果检测到强排风机11运行异常，则燃烧机不启动，防止爆燃。超高温保护传感器23用于检测换热外箱体3的温度，避免出现温度过高烧坏设备的情况发生。出风口温度传感器24检测热空气出口6的空气温度，主控制器根据出风口温度传感器24显示的温度，调整燃烧机的喷火强度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种野外取暖空气热力机，其特征在于：包括热力机箱体、安装于热力机箱体内部的燃烧换热总成，所述燃烧换热总成包括安装于热力机箱体内部中间的燃烧换热箱、位于燃烧换热箱一侧的燃烧机、位于燃烧换热箱另一侧的循环风机，所述燃烧换热箱包括换热外箱体、位于换热外箱体内部下方的强化燃烧箱、位于换热外箱体内部上方的燃烧废气回流散热管路，强化燃烧箱及燃烧废气回流散热管路与换热外箱体不连通；所述强化燃烧箱的一侧与换热外箱体外部的燃烧机喷火口连通，另一侧与燃烧废气回流散热管路连通，强化燃烧箱中间设置若干热交换直管，热交换直管两侧设置强化燃烧网板，所述热交换直管两端敞口与强化燃烧箱上下端面连通，热交换直管的管体与强化燃烧箱内部不连通；换热外箱体的箱体外板与热力机箱体之间设有空气流动间隙，换热外箱体上端面设有通向热力机箱体外部的热空气出口，换热外箱体侧面底部与循环风机的出风口连通，热力机箱体位于燃烧机上方的位置设有进气孔；热力机箱体与燃烧换热箱之间的空隙内设有烟道散热管，烟道散热管与燃烧废气回流散热管路连通，烟道散热管末端设置强排风机，强排风机与热力机箱体外部的室外排放烟囱连接。

2.根据权利要求1所述的野外取暖空气热力机，其特征在于：所述燃烧废气回流散热管路呈盘旋装分布，其管壁为薄壁不锈钢管，管壁内部设有螺旋槽或螺旋导流片、管壁外部设有散热翅片。

3.根据权利要求1所述的野外取暖空气热力机，其特征在于：强化燃烧箱正对循环风机的一侧呈中间向外凸出的尖角状，以便于循环风机的风吹入换热外箱体，热交换直管的上下端面设有导流挡边，其中上端的导流挡边临近循环风机的一侧高、另一侧低，下端的导流挡边临近循环风机的一侧低、另一侧高。

4.根据权利要求1所述的野外取暖空气热力机，其特征在于：所述强化燃烧网板为耐烧金属网格板，网格采用直径为0.2-0.4毫米耐烧金属丝，网孔的长、宽在0.2-0.4毫米之间。

5.根据权利要求1所述的野外取暖空气热力机，其特征在于：所述燃烧机包括与强化燃烧箱连通的混合燃烧室，混合燃烧室外部设有助燃风机、高压点火线圈、高压油泵、电磁阀、过滤阀、输油管路，混合燃烧室侧壁设有燃烧传感器和燃烧机控制器。

6.根据权利要求1所述的野外取暖空气热力机，其特征在于：所述强排风机上方设有风压传感器，所述换热外箱体的外壁上设有超高温保护传感器，所述热空气出口处设有出风口温度传感器。

7.根据权利要求1所述的野外取暖空气热力机，其特征在于：所述热力机箱体侧方设有主控制器，主控制器包括显示屏、控制线路板、可编程控制器，控制线路板通过电缆与循环风机、风压传感器、超高温保护传感器、出风口温度传感器、燃烧机控制器连接。