CN207162700U - 一种全预混冷凝式燃气暖浴两用炉 - Google Patents

Abstract

一种全预混冷凝式燃气暖浴两用炉，包括机体，所述机体内设有倒置燃烧换热系统，所述倒置燃烧换热系统包括设置在机体内的冷凝换热器、安装在冷凝换热器上方并向冷凝换热器输送高温烟气的燃烧器、安装在燃烧器上方并向燃烧器输送燃气、空气混合物的风机。本实用新型采用倒置燃烧换热系统，使燃气和空气混合气体分布均匀，燃烧更稳定和充分，获得更低的CO和NOx成分的排放。

Description

一种全预混冷凝式燃气暖浴两用炉

技术领域

本实用新型涉及一种全预混冷凝式燃气暖浴两用炉。

背景技术

燃气壁挂炉在中国已有20年的发展历史，已慢慢被消费者认知和接受，逐渐成为舒适家居的一份子。但现有市场上95%的壁挂炉是大气式燃烧的普通壁挂炉，配置的是单速风机，过剩空气系数大，导致能效低、排放大，尤其在部分负荷条件下工作时，能效只能达到85%左右。另外运行噪音大、故障率高、环境适应性差，是停留于中低端档次的产品，离舒适节能环保的时代主题还有很大的一段距离，而在欧美等发达国家，普通大气式燃烧的壁挂炉早已经被市场淘汰。中国壁挂炉行业急需技术的突破和升级，带来产业更高层次的发展。

有基于此，研发设计Nano25全预混冷凝式燃气暖浴两用炉，该壁挂炉具有的高效节能、运行噪音低、品质稳定、性能优越等各种优点，丰富了全预混冷凝产品线，填补了壁挂炉高端产品的空白。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种全预混冷凝式燃气暖浴两用炉，该燃气暖浴两用炉具有的高效节能、运行噪音低、品质稳定、性能优越等各种优点。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种全预混冷凝式燃气暖浴两用炉，包括机体，所述机体内设有倒置燃烧换热系统，所述倒置燃烧换热系统包括设置在机体内的冷凝换热器、安装在冷凝换热器上方并向冷凝换热器输送高温烟气的燃烧器、安装在燃烧器上方并向燃烧器输送燃气、空气混合物的风机。

所述倒置燃烧换热系统还包括依次连接安装的燃气进气接头C及燃气阀，所述燃气阀与风机连通。

所述冷凝换热器设置有依次连接安装的冷凝水接收盘、冷凝水U型管、冷凝水排水口F。

所述机体上设置有连通冷凝换热器的排烟口，所述风机连通有空气入口。

所述燃烧器设置有点火针。

所述机体内设置有控制器。

所述机体内设置有采暖水路及生活水路；

所述采暖水路包括依次连接安装的采暖回水接头A、水泵、三通切换阀、膨胀水箱、冷凝换热器、采暖出水接头E；

所述生活水路包括依次连接安装的生活水进水接头B、板式换热器、生活热水出水接头D；

所述板式换热器内设置有互不连通但可进行热交换的第一换热通道及第二换热通道，所述水泵、冷凝换热器、第一换热通道依次连通构成高温水循坏回路；所述生活水进水接头B、第二换热通道、生活热水出水接头D依次连通构成生活水路。

所述机体内设置有三通切换阀，所述三通切换阀第一进水端与采暖回水接头A连通、第二进水端与第一换热通道出水端连通、出水端与水泵进水端连通。

所述冷凝换热器与采暖出水接头E之间依次设置有采暖温度传感器、压力开关、安全泄压阀。

所述生活水进水接头B与板式换热器之间设置有水流传感器，所述板式换热器与生活热水出水接头D之间设置有生活水温度传感器。

本实用新型有益效果如下：

排放低，节能，本燃气暖浴两用炉配置的是压力调节燃气阀、无级变速风机、平板不锈钢全预混燃烧器、铸铝冷凝换热器，依靠精确的控制技术及PID计算方法，燃气空气混合比可以控制在1~1.2之间，充分混合后，高效燃烧，CO排量小于80ppm，NOx的排放量小于30mg/kWh，烟气排放量比普通大气式壁挂炉减少30%，具有高效、节能、环保的特点，且大大优于行业其他全预混冷凝炉。

热效率高，热效率高可达到107%。

安全性高，本燃气暖浴两用炉为全封闭的设计结构，燃烧废气被强制排在室外，燃烧所需的空气在负压作用下，从室外吸入冷凝炉内，与用户的使用环境隔绝，杜绝了烟气泄漏到室内、用户中毒的隐患，安全系数大大提高。

本燃气暖浴两用炉具有多重出水温度过热保护功能，当出水温度达到85℃时，本燃气暖浴两用炉强制减小负荷；水温达到90℃时，负荷被强制到最小；如果温度继续升高，达到105℃时，本燃气暖浴两用炉将强制关闭燃气阀，防止燃气暖浴两用炉被损坏。

本燃气暖浴两用炉具有烟气高温保护，在某些异常的情况下，如果烟气温度达到115℃，则本燃气暖浴两用炉将强制关闭燃气阀，防止燃气暖浴两用炉被损坏。

本燃气暖浴两用炉配有高灵敏火焰感应针，如果火焰变微弱、火焰电流减少，则燃气阀被关闭，停止燃气的供应，防止燃气不完全燃烧或者导致燃气泄漏。

由于本燃气暖浴两用炉的研发设计，丰富了国内全预混冷凝炉的产品线，及时满足了北京等一些地区对分户采暖燃气暖浴两用炉的高效、低排放的要求。由于该全预混冷凝技术的创新，其高效率、低排放、高安全性、优异的性能，为行业设立了标杆，将有利于促进行业的技术开发和积累，促进行业更新换代。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的内部结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的原理图。

图3为本实用新型一实施例的局部示意图1。

图4为本实用新型一实施例的局部示意图2。

图5为本实用新型一实施例的局部示意图3。

图6为本实用新型一实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-6，本全预混冷凝式燃气暖浴两用炉，包括机体，所述机体内设有倒置燃烧换热系统，所述倒置燃烧换热系统包括设置在机体内的冷凝换热器10、安装在冷凝换热器10上方并向冷凝换热器10输送高温烟气的燃烧器9、安装在燃烧器9上方并向燃烧器9输送燃气、空气混合物的风机7。

进一步地，所述倒置燃烧换热系统还包括依次连接安装的燃气进气接头C及燃气阀6，所述燃气阀6与风机7连通。

进一步地，所述冷凝换热器10设置有依次连接安装的冷凝水接收盘11、冷凝水U型管14、冷凝水排水口F。

进一步地，所述机体上设置有连通冷凝换热器10的排烟口8，所述风机7连通有空气入口71。

进一步地，所述燃烧器9设置有点火针。

进一步地，所述机体内设置有控制器。

进一步地，所述机体内设置有采暖水路及生活水路；

所述采暖水路包括依次连接安装的采暖回水接头A、水泵2、三通切换阀3、膨胀水箱5、冷凝换热器10、采暖出水接头E；

所述生活水路包括依次连接安装的生活水进水接头B、板式换热器4、生活热水出水接头D；

所述板式换热器4内设置有互不连通但可进行热交换的第一换热通道及第二换热通道，所述水泵2、冷凝换热器10、第一换热通道依次连通构成高温水循坏回路；所述生活水进水接头B、第二换热通道、生活热水出水接头D依次连通构成生活水路。

进一步地，所述机体内设置有三通切换阀3，所述三通切换阀3第一进水端与采暖回水接头A连通、第二进水端与第一换热通道出水端连通、出水端与水泵2进水端连通。

进一步地，所述冷凝换热器10与采暖出水接头E之间依次设置有采暖温度传感器13、压力开关15、安全泄压阀12。

进一步地，所述生活水进水接头B与板式换热器4之间设置有水流传感器1，所述板式换热器4与生活热水出水接头D之间设置有生活水温度传感器16。

作为新型燃气暖浴两用炉，本燃气暖浴两用炉的结构特别之处是倒置燃烧换热系统，空气从风机7上的空气入口71被吸入风机7内部，跟燃气充分混合后，被风机7向下鼓吹出来，进入燃烧器9的内部，进一步混合后从燃烧器9上的火孔喷射出来被点燃，产生高温的烟气，进入换热器10内部，跟系统水进行热交换，将系统水加热到目标温度。

换热器10内部高温烟气被冷却后产生的冷凝水，竖直向下流动，集聚在冷凝水接收盘11内部，流经冷凝水U型管14，最后经冷凝水排水口F排放到燃气暖浴两用炉外，进入用户排水系统中，而烟气则从换热器10背部的烟气通道72排放到燃气暖浴两用炉的外部。

本燃气暖浴两用炉的优点在于：

采用不锈钢平板燃烧器9，耐高温，抗腐蚀能力强，燃气和空气混合气体分布均匀，燃烧更稳定和充分，获得更低的CO和NOx成分的排放；

采用方形铸铝换热器10，换热效率高，达到国家1级能效标准，且其抗腐蚀性能好，可靠性高寿命长。

烟气从上向下流动，更有利于冷凝水的排放和收集，防止冷凝水集聚在换热器10局部，导致换热器10被腐蚀损坏。

燃气暖浴两用炉外形方正结实，造型简洁大气，其面壳由金属板和塑料装饰板装配形成，台阶造型设计，将采暖回水接头A、生活水进水接头B、燃气进气接头C、生活热水出水接头D、采暖出水接头E、冷凝水排水口F遮挡隐藏，美化安装环境。面壳具有5个操作按键，操作使用简单；具有一个液晶显示屏，动态显示燃气暖浴两用炉工作状态、出水温度、水压、和故障信息。

具体工作原理

燃气暖浴两用炉接上电源后即启动，控制器将自检，检测不存在问题则燃气暖浴两用炉进入待机状态。

采暖水路工作：燃气暖浴两用炉接收到采暖信息后（温控器提供的开关信号或燃气暖浴两用炉本身检测的采暖水温度信号），水泵2工作，同时三通切换阀3将水路切换到采暖水路，采暖水路中产生水流，同时风机7开始转动；压力开关15检测到水流信号后，点火针开始放电点火，0.5s后燃气阀6通电打开，燃气和空气混合物首先进入风机7中进行混合、然后从燃烧器9火孔中喷出被点燃；成功点着火后，控制器按PID计算和调节风机7转速及燃气量，将采暖水加热到目标温度，燃气暖浴两用炉进入正常工作过程；采暖信号结束后，燃气阀6关闭，之后风机7和水泵2依次关闭，进入待机状态。

采暖水路工作过程中，采暖水路的水通过采暖回水接头A进入燃气暖浴两用炉，依次经过水泵2、换热器10、压力开关15、采暖出水接头E、外部采暖管道和散热设备，最后又通过采暖回水接头A进入燃气暖浴两用炉内部被再次加热。即采暖水路内部的水处于封闭空间中，不断的被加热、冷却、循环流动。另外，当采暖水流经换热器10时被加热，同时换热器10内部的燃气燃烧产生的高温烟气温度被降低冷却，产生冷凝水，聚集在换热器10底部的冷凝水接收盘11，再通过冷凝水U型管14，从冷凝水排水口F排放到燃气暖浴两用炉外部。

生活水路工作1：燃气暖浴两用炉在待机状态下，当用户开启水龙头后，生活水流经水流传感器1，燃气暖浴两用炉即接收到生活水信号后。此时三通切换阀3在初始位置，即生活水路位置，不需要切换，水泵2和风机7开始工作，之后点火针放电，0.5s后燃气阀6开启，燃气和空气混合物首先进入风机7中进行混合、然后从燃烧器9火孔中喷出被点燃，控制器按PID计算和调节燃气量。

当采暖水流经换热器10时被加热，并不通过采暖出水接头E、而是进入板式换热器4中，之后又流经水泵2，进入换热器10被再次加热；同时生活冷水经过生活水进水接头B进入板式换热器4中，被高温的采暖水加热到目标温度，再通过生活热水出水接头D进入用户的热水系统中，即该燃气暖浴两用炉的生活水是在板式换热器4中被高温水加热的，而不是由高温烟气加热。同时换热器10内部的燃气燃烧产生的高温烟气温度被降低冷却，产生冷凝水，聚集在换热器10的底部的冷凝水接收盘11，再通过冷凝水U型管14，从冷凝水排水口F排放到燃气暖浴两用炉外部。

生活水信号结束后，燃气阀6关闭，之后风机7和水泵2依次关闭，进入待机状态。

生活水路工作2：燃气暖浴两用炉在采暖水路工作状态下，由于燃气暖浴两用炉风机已经在工作、燃气燃烧在进行的状态，因此接收到生活水信号后，不需要重新点火的程序，三通切换阀3将水路切换到内循环、即生活水路，水泵2持续工作，直接进入生活水路的工作，控制器按PID计算和调节燃气量，控制水温。生活水路工作结束后，三通切换阀3将水路切换回采暖水路，水泵2持续工作，直接切换到采暖水路工作模式。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (10)

1.一种全预混冷凝式燃气暖浴两用炉，包括机体，其特征在于，所述机体内设有倒置燃烧换热系统，所述倒置燃烧换热系统包括设置在机体内的冷凝换热器（10）、安装在冷凝换热器（10）上方并向冷凝换热器（10）输送高温烟气的燃烧器（9）、安装在燃烧器（9）上方并向燃烧器（9）输送燃气、空气混合物的风机（7）。

2.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉，其特征在于，所述倒置燃烧换热系统还包括依次连接安装的燃气进气接头C及燃气阀（6），所述燃气阀（6）与风机（7）连通。

3.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉，其特征在于，所述冷凝换热器（10）设置有依次连接安装的冷凝水接收盘（11）、冷凝水U型管（14）、冷凝水排水口F。

4.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉，其特征在于，所述机体上设置有连通冷凝换热器（10）的排烟口（8），所述风机（7）连通有空气入口（71）。

5.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉，其特征在于，所述燃烧器（9）设置有点火针。

6.根据权利要求1所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉，其特征在于，所述机体内设置有控制器。

7.根据权利要求1-6任一项所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉，其特征在于，所述机体内设置有采暖水路及生活水路；

所述采暖水路包括依次连接安装的采暖回水接头A、水泵（2）、三通切换阀（3）、膨胀水箱（5）、冷凝换热器（10）、采暖出水接头E；

所述生活水路包括依次连接安装的生活水进水接头B、板式换热器（4）、生活热水出水接头D；

所述板式换热器（4）内设置有互不连通但可进行热交换的第一换热通道及第二换热通道，所述水泵（2）、冷凝换热器（10）、第一换热通道依次连通构成高温水循坏回路；所述生活水进水接头B、第二换热通道、生活热水出水接头D依次连通构成生活水路。

8.根据权利要求7所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉，其特征在于，所述机体内设置有三通切换阀（3），所述三通切换阀（3）第一进水端与采暖回水接头A连通、第二进水端与第一换热通道出水端连通、出水端与水泵（2）进水端连通。

9.根据权利要求7所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉，其特征在于，所述冷凝换热器（10）与采暖出水接头E之间依次设置有采暖温度传感器（13）、压力开关（15）、安全泄压阀（12）。

10.根据权利要求7所述的全预混冷凝式燃气暖浴两用炉，其特征在于，所述生活水进水接头B与板式换热器（4）之间设置有水流传感器（1），所述板式换热器（4）与生活热水出水接头D之间设置有生活水温度传感器（16）。