CN208442967U - 空调机的室外机 - Google Patents

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铃木秀人
山内裕文
二见平
二见一平
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Abstract

提供一种空调机的室外机,关于对构成冷冻循环的一部分的罐进行支承的支承部件能够避免其形状复杂化、此外能够抑制支承部件的制造成本。有关本实施方式的空调机的室外机,具备构成冷冻循环的一部分的罐和支承上述罐的支承部件;上述支承部件是将多个支承部件零件以分别朝向不同的方向的状态组合而成的结构。

Description

空调机的室外机
技术领域
本实用新型的实施方式涉及空调机的室外机。
背景技术
在空调机的室外机中,作为构成冷冻循环的一部分的罐的例如蓄能器在室外机主体的内部中被支承部件固定(例如,参照专利文献1、2)。
专利文献1:日本特开2009-168270号公报
专利文献2:日本特开2010-175138号公报
但是,以往的支承部件通过实施拉深加工而确保了强度,因此,支承部件的形状较复杂。此外,由于在制造支承部件时需要用来对该支承部件实施拉深加工的模,所以制造成本变高。
实用新型内容
所以,提供一种空调机的室外机,其能够避免对构成冷冻循环的一部分的罐进行支承的支承部件的形状复杂化,此外能够抑制支承部件的制造成本。
有关本技术方案的空调机的室外机,具备构成冷冻循环的一部分的罐和支承上述罐的支承部件。上述支承部件是将多个支承部件零件以分别朝向不同的方向的状态组合而得到的结构。
此外,在有关本技术方案的空调机的室外机中,上述支承部件各自是没有被实施拉深加工而构成的。
由此,能够得到能够避免支承罐的支承部件的形状的复杂化、此外能够抑制支承部件的制造成本的空调机的室外机。
附图说明
图1是概略地表示有关本实施方式的空调机的室外机的结构例的外观立体图。
图2是概略地表示空调机的室外机的内部的结构例的立体图。
图3是概略地表示支承部件的结构例的平面图。
图4是概略地表示支承部件零件的结构例的立体图。
图5是概略地表示机械室的底部的结构例的立体图。
图6是概略地表示机械室的底部的结构例的纵剖视图。
具体实施方式
以下,边参照附图边对有关空调机的室外机的一实施方式进行说明。图1中例示的空调机的室外机10在构成其外轮廓的室外机主体11的前表面上具备多个例如2个空气吹出口12。如图2中例示的那样,在室外机主体11的内部,具备送风机13、热交换器14、压缩机15、蓄能器16、电气部件箱17等。室外机主体11的内部被划分为热交换室11A和机械室11B。并且,送风机13、热交换器14被设置在热交换室11A内。另一方面,压缩机15、蓄能器16、电气部件箱17被设置在机械室11B内。
如图1中例示的那样,在室外机主体11的右侧的下部即机械室11B侧的下部,可拆装地安装着面板18。作业者通过将该面板18拆卸,能够将手或工具等放入到机械室11B的下部而进行作业。
如图2中例示的那样,送风机13与室外机主体11前表面的空气吹出口12对应而设置有2个。通过这些送风机13驱动,室外机主体11的外部的空气被吸入到室外机主体11的内部,与热交换器14进行热交换。并且,与热交换器14进行过热交换后的空气通过送风机13的送风作用被从空气吹出口12向室外机主体11的外部吹出。热交换器14、压缩机15、蓄能器16构成了周知的冷冻循环19。电气部件箱17容纳着控制室外机的全部动作的未图示的控制装置等。
构成冷冻循环19的一部分的蓄能器16是罐的一例,做成沿着室外机主体11的上下方向延伸的长条的大致圆柱形状。并且,蓄能器16在机械室11B内以被支承部件20从下方支承的状态进行了安装。
在本实施方式中,对该支承部件20实施了创意设计。接着,对该支承部件20的结构例详细地说明。如图3(从室外机10的正面观察的平面图)及图4(从室外机10的正面观察的立体图)所示,支承部件20不是作为1个部件构成的,而是将2个支承部件零件21、22组合而成的结构。支承部件零件21、22都通过将金属制的板材弯折而构成,为对其全部或一部分不实施拉深加工的结构。
支承部件零件21作为整体,做成前后方向的尺寸比左右方向的尺寸长的长条的形状。支承部件零件21具有在垂直方向上延伸的垂直平面部211、被从该垂直平面部211的上端部朝向右侧(正面观察)弯折的沿水平方向延伸的上部平面部212、同样被从垂直平面部211的下端部朝向右侧弯折的沿水平方向延伸的下部平面部213、被从垂直平面部211的前端部朝向右侧弯折的沿垂直方向延伸的前部平面部214、和被从垂直平面部211的后端部朝向右侧弯折的沿垂直方向延伸的后部平面部215。
垂直平面部211是作为支承部件零件21的主体的平面部。垂直平面部211为没有被实施拉深加工而构成的平坦的面部,在其前后方向的大致中央部具有多个螺孔211a,此情况下为具有3个螺孔211a。另外,在图4中仅表示了2个螺孔211a。上部平面部212是载置蓄能器16的平面部。上部平面部212为没有被实施拉深加工而构成的平坦的面部,在其前后方向的两端部具有螺孔212a。
下部平面部213是作为支承部件零件21的脚部的平面部。下部平面部213为没有被实施拉深加工而构成的平坦的面部,在其前后方向的大致中央部具有多个排水孔213a。此外,下部平面部213在其右端部具有多个螺孔,此情况下为具有2个螺孔213b和1个螺孔213c。夹着螺孔213c在前后设置有螺孔213b。螺孔213c的开口径比排水孔213a及螺孔213b的开口径小。
前部平面部214为没有被实施拉深加工而构成的平坦的面部,其上部朝向右侧伸出。前部平面部214的伸出部分的上部在水平方向上被弯折,位于上部平面部212的前端部的下方。在前部平面部214的伸出部分,设有未图示的螺孔,该螺孔与上部平面部212的前端侧的螺孔212a重叠。由此,构成蓄能器固定用螺孔部217。
后部平面部215也同样,为没有被实施拉深加工而构成的平坦的面部,其上部朝向右侧伸出。后部平面部215的伸出部分的上部在水平方向上被弯折,位于上部平面部212的后端部的下方。在后部平面部215的伸出部分,设置有未图示的螺孔,该螺孔与上部平面部212的后端侧的螺孔212a重叠。由此,构成蓄能器固定用螺孔部218。
支承部件零件21由前部平面部214和后部平面部215将上部平面部212的前后的端部从下方支承。由此,支承部件零件21的强度、特别是上部平面部212的强度提高。
另一方面,支承部件零件22作为整体,做成左右方向的尺寸比前后方向的尺寸长的长条的形状。支承部件零件22具有沿垂直方向延伸的垂直平面部221、被从该垂直平面部221的上端部朝向前侧弯折的沿水平方向延伸的上部平面部222、被从垂直平面部221的下端部朝向后侧弯折的沿水平方向延伸的下部平面部223、被从上部平面部222的前端部朝向下侧弯折的沿垂直方向延伸的前部平面部224、被从垂直平面部221的右端部朝向后侧弯折的沿垂直方向延伸的右部平面部225、被从前部平面部224的右端部朝向前侧弯折的沿垂直方向延伸的右部平面部226。
垂直平面部221是作为支承部件零件22的主体的平面部。垂直平面部221为没有被实施拉深加工而构成的平坦的面部,此外,为没有形成螺孔等的平坦的面部。
上部平面部222是载置蓄能器16的平面部。上部平面部222为没有被实施拉深加工而构成的平坦的面部,在其左端部具有钩挂部227。钩挂部227为在从上部平面部222的左端部朝向上侧弯折的沿垂直方向延伸的主体部227a的下部具有沿前后方向延伸的狭缝227b的结构。另外,该钩挂部227也是没有被实施拉深加工而构成的平坦的面部。
下部平面部223是作为支承部件零件22的脚部的平面部。下部平面部223为没有被实施拉深加工而构成的平坦的面部,在其左右方向的大致中央部具有1个螺孔223a。前部平面部224为没有被实施拉深加工而构成的平坦的面部,此外,为没有形成螺孔等的平坦的面部。右部平面部225为没有被实施拉深加工而构成的平坦的面部,在其上下方向的两端部具有螺孔225a。右部平面部226为没有被实施拉深加工而构成的平坦的面部,在其下端部具有螺孔226a。
支承部件20为将2个支承部件零件21、22以分别朝向不同的方向的状态组合而成的结构。即,支承部件20通过如下方式构成:以将支承部件零件21的长度方向朝向前后方向的状态、并且以将支承部件零件22的长度方向朝向左右方向的状态,将这些支承部件零件21、22相互螺紧。
具体而言,使支承部件零件22的右部平面部225及右部平面部226对置于支承部件零件21的垂直平面部211的左面。并且,使垂直平面部211的3个螺孔211a与右部平面部225的2个螺孔225a及右部平面部226的1个螺孔226a对置,将这些螺孔通过螺钉30螺紧。由此,构成由2个支承部件零件21、22构成的支承部件20。这样构成的支承部件20如图3所示,如果将该支承部件20从上方观察,则呈现支承部件零件22从支承部件零件21的左右方向的大致中央部朝向左方突出的形状、所谓的T字形状。
如图5中例示的那样,将这样构成的支承部件20安装到机械室11B的底部。此时,通过将支承部件零件21的下部平面部213的螺孔213b用螺钉31螺紧、并且将支承部件零件22的下部平面部223的螺孔223a用螺钉32螺紧,从而将支承部件20牢固地固定到机械室11B的底部上。
并且,将蓄能器16载置到这样被固定在机械室11B的底部上的支承部件20的上部。这里,蓄能器16在其下部具备3个脚部16a。另外,在图5中仅表示了2个脚部16a。其中,设置在蓄能器16的右侧的2个脚部16a被用螺钉33螺紧到设置在支承部件零件21的上部的蓄能器固定用螺孔部217、218中。另一方面,设置在蓄能器16的左侧的1个脚部16a被钩挂到设置在支承部件零件22的上部平面部222的左端部的钩挂部227上。
如图6中例示的那样,在构成室外机主体11的一部分的面板18上,设置有空气取入口18a。空气取入口18a构成为,能够通过所谓的百叶窗(将细长的板(叶片)与框架隔开间隙而平行地组装…根据维基百科)构造通气。并且,在机械室11B内设置有百叶管道40。百叶管道40是用来使得从空气取入口18a流入的空气中包含的尘埃不易进入机械室11B内的构成要素。在此情况下,百叶管道40也构成为,能够通过所谓的百叶窗构造来通气。
并且,该百叶管道40被固定在支承部件20上。具体而言,百叶管道40其下端部被用螺钉34螺紧在支承部件零件21的下部平面部213的螺孔213c上。
并且,被固定在支承部件20上的百叶管道40设计为,在面板18被拆下的状态下,为朝向室外机主体11的外侧的正面观察时的右侧被稍稍推出的状态。并且设计为,如果安装了面板18,则成为由该面板18将百叶管道40向室外机主体11的内侧、此情况下为向左侧推回的状态。由此,在安装着面板18的状态下,成为百叶管道40被推压在面板18的内表面即空气取入口18a的内表面上那样的状态,由此,成为在空气取入口18a与百叶管道40之间不易产生间隙的结构。
根据有关本实施方式的空调机的室外机10,对构成冷冻循环19的一部分的蓄能器16进行支承的支承部件20为,将2个支承部件零件21、22以分别朝向不同的方向的状态组合而成的结构。即,根据本实施方式,将支承部件20不是用1个部件、而是通过将多个支承部件零件21、22组合来构成。因而,能够使支承部件零件21、22分别成为不实施拉深加工而单单弯折的简单的形状,能够避免支承部件20的形状复杂化。此外,由于不需要拉深加工用的模,所以能够抑制支承部件20的制造成本。
此外,根据本实施方式,通过将2个支承部件零件21、22以分别朝向不同方向的状态组合,从而构成呈所谓的T字形状的支承部件20。这样呈T字形状的支承部件20由于其强度提高,所以即使蓄能器16是大型的,也能够稳定地支承。特别是,在本实施方式中例示的室外机10由于是连接着多个室内机、具备多个送风机13的大型的室外机,所以蓄能器16也有大型化的趋向。因而,有关本实施方式的支承部件20适合作为对这样的大型的室外机10中的罐进行支承的支承部件。
此外,根据有关本实施方式的支承部件20,能够在构成其一部分的支承部件零件21中在上部平面部212与下部平面部213之间确保空间。因此,能够将该空间作为用来收存配线及配管的空间利用,能够有效地利用空间受限的室外机主体11内的空间。
此外,根据有关本实施方式的室外机10,为在空气取入口18a与百叶管道40之间不易产生间隙的结构。因此,能够由百叶管道40进一步抑制在从空气取入口18a流入的空气中含有的尘埃类的进入。
另外,本实施方式并不限于上述的实施方式,例如可以如以下这样变形或扩展。例如,支承部件20也可以由3个以上的多个支承部件零件构成。此外,支承部件20也可以为使多个支承部件零件相接触的结构,也可以为离开的结构。此外,支承部件零件只要是不实施拉深加工而构成即可,可以以各种各样的形状、大小来设计。
此外,支承部件零件也可以为对其大半的部分没有实施拉深加工的结构,也可以为对其一部分例如螺紧部或钩挂部等实施拉深加工的结构。此外,支承部件20的形状通过将多个支承部件零件组合,能够以例如矩形状、矩形框状、所谓的H字形状、三角形状、多边形状、环状等各种各样的形状构成。此外,本实施方式并不限于支承蓄能器16的支承部件20,对于支承其他的构成要素的支承部件也能够适用。
本实施方式是作为例子提示的,并不是要限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他的各种各样的形态实施,在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种各样的省略、替换、变更。本实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中,并且包含在权利要求书所记载的发明和其等价的范围中。
标号说明
10空调机的室外机;16蓄能器(罐);19冷冻循环;20支承部件;21、22支承部件零件。

Claims (2)

1.一种空调机的室外机,其特征在于,
具备构成冷冻循环的一部分的罐和支承上述罐的支承部件,上述支承部件是将多个支承部件零件以分别朝向不同的方向的状态组合而得到的结构。
2.如权利要求1所述的空调机的室外机,其特征在于,
上述支承部件各自是没有被实施拉深加工而构成的。
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