CN208440718U - 一种电池壳电镀线的电镀液加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池壳电镀线的电镀液加料装置,包括电镀槽、电镀液槽及加料装置本体,加料装置本体包括加料泵及监测模块,加料泵通过第一管路与电镀液槽相连,且加料泵通过第二管路与电镀槽相连,加料泵由控制器控制,监测模块包括计时器、电量计量器、水量计量器及计数模块,计数模块与控制器电性连接,电量计量器与控制器电性连接,水量计量器与控制器电性连接,计时器与控制器电性连接。本实用新型通过增设监测模块,可实时采集用电量、用水量、电镀批次数、时间等数据信息,进而由控制器根据上述数据信息测算出电镀槽内电镀液的浓度,而后实时的控制加料泵进行定量加料,从而保证电镀槽中电镀液的稳定,大大提高了电镀质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池壳生产设备领域,尤其涉及一种电池壳电镀线的电镀液加料装置。
背景技术
锂离子电池是一种充电电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电池时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。由于锂离子电池具有体积小、重量轻、电量强、绿色环保等特点,已广泛应用于工业生产和日常生活中。
电池壳是锂离子电池的重要组成部分,电池壳生产完成后,需对其进行电镀处理。目前,电池壳电镀线上的电镀槽都是人工添加电镀液,其时常会出现添加不及时的现象,进而大大影响电镀质量,由此,急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种电池壳电镀线的电镀液加料装置,以解决现有电池壳电镀线上的电镀槽由人工添加电镀液,添加电镀液不及时,影响电镀质量的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种电池壳电镀线的电镀液加料装置,包括电镀槽、用于容置电镀液的电镀液槽及加料装置本体,所述加料装置本体包括加料泵及监测模块,所述加料泵通过第一管路与电镀液槽相连,且加料泵通过第二管路与电镀槽相连,所述加料泵由控制器控制,所述监测模块包括计时器、用于获取电镀槽用电量的电量计量器、用于获取电镀槽用水量的水量计量器及用于获取电镀槽电镀批次数的计数模块,所述计数模块与控制器电性连接,所述电量计量器与控制器电性连接,所述水量计量器与控制器电性连接,所述计时器与控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述电镀槽内设置有PH传感器,所述PH传感器与控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述电镀槽内设置有温度传感器,所述温度传感器与控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二管路上设置有阀门,所述阀门由控制器控制。
作为本实用新型的一种优选方案,还包括有报警器,所述报警器与控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述控制器为PLC控制器。
本实用新型的有益效果为,所述一种电池壳电镀线的电镀液加料装置结构简单、易于实现,通过增设监测模块,可实时采集用电量、用水量、电镀批次数、时间等数据信息,进而由控制器根据上述数据信息测算出电镀槽内电镀液的浓度,而后实时的控制加料泵进行定量加料,从而保证电镀槽中电镀液的稳定,大大提高了电镀质量。
附图说明
图1为一种电池壳电镀线的电镀液加料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。
请参照图1所示,图1为一种电池壳电镀线的电镀液加料装置的结构示意图。
于本实施例中,一种电池壳电镀线的电镀液加料装置,包括电镀槽1、用于容置电镀液的电镀液槽2及加料装置本体,所述加料装置本体包括加料泵3及监测模块4,所述加料泵3通过第一管路31与电镀液槽2相连,且加料泵3通过第二管路32与电镀槽1相连,所述第二管路32上设置有阀门33,所述阀门33由PLC控制器5控制,所述加料泵3由PLC控制器5控制,所述监测模块4包括计时器43、用于获取电镀槽1用电量的电量计量器41、用于获取电镀槽1用水量的水量计量器42及用于获取电镀槽1电镀批次数的计数模块44,所述计数模块44与PLC控制器5电性连接,所述电量计量器41与PLC控制器5电性连接,所述水量计量器42与PLC控制器5电性连接,所述计时器43与PLC控制器5电性连接,所述电镀槽1内设置有PH传感器12、温度传感器11,所述PH传感器12与PLC控制器5电性连接,所述温度传感器11与PLC控制器5电性连接,所述PLC控制器5与报警器6电性连接。
所述计数模块44包括光电传感器及电子计数器,所述电子计数器与所述光电传感器电性连接,且电子计数器与PLC控制器5电性连接,电镀时,电池壳装载于电镀吊篮内,光电传感器用于感应所述电镀吊篮,所述电子计数器用于计数。
一种电池壳电镀线的电镀液加料装置结构简单、易于实现,通过增设监测模块4,可实时采集用电量、用水量、电镀批次数、时间等数据信息,进而由PLC控制器5根据上述数据信息测算出电镀槽1内电镀液的浓度,本实施例中,主要根据电镀槽1的用电量来测算,电镀液在电解过程中消耗的电量较为稳定,根据用电量可准确的测算出电镀液的浓度,进而可实时的控制加料泵3进行定量加料,从而保证电镀槽1中电镀液的稳定,大大提高了电镀质量;本实施例中,用水量同样会影响到电镀液浓度,因此,通过对其数据实时采集,有利于提高精度,此外,通过监测电镀批次数、时间、电镀液PH值等数据,能够进一步提高精度,保证电镀液浓度的稳定,从而保证电镀质量。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。
Claims (6)
1.一种电池壳电镀线的电镀液加料装置,包括电镀槽、用于容置电镀液的电镀液槽及加料装置本体,其特征在于:所述加料装置本体包括加料泵及监测模块,所述加料泵通过第一管路与电镀液槽相连,且加料泵通过第二管路与电镀槽相连,所述加料泵由控制器控制,所述监测模块包括计时器、用于获取电镀槽用电量的电量计量器、用于获取电镀槽用水量的水量计量器及用于获取电镀槽电镀批次数的计数模块,所述计数模块与控制器电性连接,所述电量计量器与控制器电性连接,所述水量计量器与控制器电性连接,所述计时器与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池壳电镀线的电镀液加料装置,其特征在于:所述电镀槽内设置有PH传感器,所述PH传感器与控制器电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种电池壳电镀线的电镀液加料装置,其特征在于:所述电镀槽内设置有温度传感器,所述温度传感器与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池壳电镀线的电镀液加料装置,其特征在于:所述第二管路上设置有阀门,所述阀门由控制器控制。
5.根据权利要求1所述的一种电池壳电镀线的电镀液加料装置,其特征在于:还包括有报警器,所述报警器与控制器电性连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种电池壳电镀线的电镀液加料装置,其特征在于:所述控制器为PLC控制器。
Priority Applications (1)
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CN201821031241.2U CN208440718U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种电池壳电镀线的电镀液加料装置 |
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CN201821031241.2U CN208440718U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种电池壳电镀线的电镀液加料装置 |
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CN208440718U true CN208440718U (zh) | 2019-01-29 |
Family
ID=65088282
Family Applications (1)
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CN201821031241.2U Active CN208440718U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种电池壳电镀线的电镀液加料装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113089064A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-09 | 万安裕维电子有限公司 | 一种pcb板电镀系统 |
CN113913911A (zh) * | 2020-07-10 | 2022-01-11 | 湖南鎏源新材料有限公司 | 一种全封闭全自动垂直升降式电镀生产线 |
CN114606559A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-06-10 | 汇钻实业(深圳)有限公司 | 基于电镀池的加药控制方法、自动加药设备及存储介质 |
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2018
- 2018-06-29 CN CN201821031241.2U patent/CN208440718U/zh active Active
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