CN208438732U - 用于3d打印的精雕油泥挤出机构及3d打印机 - Google Patents

Abstract

一种用于3D打印的精雕油泥挤出机构及3D打印机，其中，用于3D打印的精雕油泥挤出机构包括料斗、挤出器、喷头和加热组件，挤出器设置在料斗内，料斗的下端出口连接有输送喉管，加热组件套设在输送喉管上，喷头连接在输送喉管的下端，挤出器包括挤出螺杆、联轴器和电机，料斗的上端进口上设有盖状的电机安装板，电机固定在电机安装板上，挤出螺杆与料斗下出口同轴且垂直地设置在料斗内，挤出螺杆的上端穿过电机安装板并通过联轴器与电机转动连接，本实用新型结构用于3D打印的精雕油泥挤出机构及3D打印机结构简单，组装操作方便，易于维护，且通过电机对挤出器的精准控制，从而实现了将加热后的打印材料精确的从喷头中挤出，即大大提高了打印的精度。

Description

用于3D打印的精雕油泥挤出机构及3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备领域，具体涉及一种用于3D打印的精雕油泥挤出机构及3D打印机。

背景技术

随着科学技术的进步，3D打印技术走入了我们的视野，现在市面上也充斥着各式各样的3D打印机，但其大多采用粉末、料丝、膏体等材料，并通过逐层打印的方式来构造3D打印件。

目前，精雕油泥产品的3D打印行业中，大多采用加热软化后的精雕油泥原料进行打印，在其打印设备的结构中，用于输出打印原料的打印头，大多结构复杂，稳定性差，且无法实现高精度的3D产品打印。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种用于3D打印的精雕油泥挤出机构及3D打印机，以解决现有3D打印机中的用于输出精雕油泥打印原料的打印头结构复杂，稳定性差，无法实现高精度3D精雕油泥产品打印的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于3D打印的精雕油泥挤出机构，包括料斗、挤出器、喷头和加热组件，所述挤出器设置在料斗内，所述料斗的下端出口连接有输送喉管，所述加热组件套设在输送喉管上，所述喷头连接在输送喉管的下端；所述挤出器包括挤出螺杆、联轴器和电机，所述料斗的上端进口上设有盖状的电机安装板，所述电机固定在所述电机安装板上，所述挤出螺杆与料斗下出口同轴且垂直地设置在料斗内，挤出螺杆的上端穿过电机安装板并通过联轴器与电机转动连接。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述电机为步进电机。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述电机安装板上位于电机四周设有上料小孔，所述上料小孔的数量为四个，四个上料小孔对称设置在电机安装板上。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述加热组件由加热块、加热棒和测温传感器组成，所述加热块为套设在输送喉管上的四方形金属块，所述加热棒和测温传感器均设置在加热块中。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述加热棒为高温陶瓷加热棒，其功率为45W，加热温度为80至300度。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述料斗和挤出螺杆为塑料材质，且料斗为漏斗状结构。

本实用新型还提供了一种3D打印机，包括上述任一项所述的用于3D打印的精雕油泥挤出机构。

本实用新型的用于3D打印的精雕油泥挤出机构及3D打印机可以达到如下有益效果：

1）结构简单，组装操作方便，易于维护；

2）通过电机对挤出器的精准控制，从而实现将打印材料精确的从喷头中挤出，提高了打印的精度；

3）加热组件对输送喉管中的精雕油泥原料进行加热，从喷头中挤出，即可进行打印。

4）还可以采用巧克力、蔗糖、奶油、面粉等原料进行打印，不仅可用于打印精雕油泥产品，还可对食品加工行业中产品进行3D打印生产，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型用于3D打印的精雕油泥挤出机构提供的一实例的结构示意图。

图中：1、电机，2、联轴器，3、挤出螺杆，4、电机安装板，5、料斗，6、输送喉管，7、加热块，8、测温传感器，9、加热棒，10、喷头。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

精雕油泥为暗橙色，常温下质地坚硬。温度在50℃以上时质地慢慢变软，可按照橡皮泥的操作方法进行塑形。其优点是软化的精雕油泥不沾手，对触感没有任何影响，表面可用手指将造型表面抹平，常温下冷却后表面会变得光华且把玩不会变形，需要再次塑形的时候可以用吹风机将造型吹热，造型即可慢慢软化继续塑造。采用本实用新型的用于3D打印的精雕油泥挤出机构，即可实时对精雕油泥原料进行加热软化成泥，同时挤出以用于3D打印成型，具体工作原理如下：

如图1所示的用于3D打印的精雕油泥挤出机构包括料斗5、挤出器、喷头10和加热组件，所述挤出器设置在料斗5内，所述料斗5的下端出口连接有输送喉管6，所述加热组件套设在输送喉管6上，所述喷头10连接在输送喉管6的下端，所述料斗5和挤出螺杆3为塑料材质，且料斗5为漏斗状结构。

所述挤出器包括挤出螺杆3、联轴器2和电机1，所述料斗5的上端进口上设有盖状的电机安装板4，所述电机1固定在所述电机安装板4上，所述挤出螺杆3与料斗5下出口同轴且垂直地设置在料斗5内，挤出螺杆3的上端穿过电机安装板4并通过联轴器2与电机1转动连接，所述电机1为步进电机1。

具体实施中，所述电机安装板4上位于电机1四周设有上料小孔，所述上料小孔的数量为四个，四个上料小孔对称设置在电机安装板4上，用于打印的原料通过上料小孔装入到料斗5中。

具体实施中，所述加热组件由加热块7、加热棒9和测温传感器8组成，所述加热块7为套设在输送喉管6上的四方形金属块，所述加热棒9和测温传感器8均设置在加热块7中，生产过程中，测温传感器8实时检测加热块7的加热温度，以保证原料的最近的流动性，使打印顺畅稳定，所述加热棒9为高温陶瓷加热棒9，其功率为45W，加热温度为80至300度。

本实用新型的用于3D打印的精雕油泥挤出机构，不可采用精雕油泥作为打印原料，还可以采用印巧克力、蔗糖、奶油、面粉等原料进行打印，用于食品加工行业中，操作方便，实用性强。

本实用新型提供了一种3D打印机，包括上述任一项所述的用于3D打印的精雕油泥挤出机构。由于该3D打印机包含的其它部件为现有技术，如打印头、传送机构等，因此在此对其不做详细说明。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (7)

1.一种用于3D打印的精雕油泥挤出机构，其特征在于，包括料斗、挤出器、喷头和加热组件，所述挤出器设置在料斗内，所述料斗的下端出口连接有输送喉管，所述加热组件套设在输送喉管上，所述喷头连接在输送喉管的下端；所述挤出器包括挤出螺杆、联轴器和电机，所述料斗的上端进口上设有盖状的电机安装板，所述电机固定在所述电机安装板上，所述挤出螺杆与料斗下出口同轴且垂直地设置在料斗内，挤出螺杆的上端穿过电机安装板并通过联轴器与电机转动连接。

2.根据权利要求1所述的用于3D打印的精雕油泥挤出机构，其特征在于，所述电机为步进电机。

3.根据权利要求2所述的用于3D打印的精雕油泥挤出机构，其特征在于，所述电机安装板上位于电机四周设有上料小孔，所述上料小孔的数量为四个，四个上料小孔对称设置在电机安装板上。

4.根据权利要求3所述的用于3D打印的精雕油泥挤出机构，其特征在于，所述加热组件由加热块、加热棒和测温传感器组成，所述加热块为套设在输送喉管上的四方形金属块，所述加热棒和测温传感器均设置在加热块中。

5.根据权利要求4所述的用于3D打印的精雕油泥挤出机构，其特征在于，所述加热棒为高温陶瓷加热棒，其功率为45W，加热温度为80至300度。

6.根据权利要求1至5任一项所述的用于3D打印的精雕油泥挤出机构，其特征在于，所述料斗和挤出螺杆为塑料材质，且料斗为漏斗状结构。

7.一种3D打印机，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的用于3D打印的精雕油泥挤出机构。