CN208438437U - 一种瓦楞纸钻孔机的纸板夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓦楞纸加工设备领域,更具体地说,它涉及一种瓦楞纸钻孔机的纸板夹紧装置;其技术方案要点是:包括工作台以及机架,工作台上设置有第一挡板和第二挡板,工作台的底部设置有气缸,气缸设置有活塞杆,机架上设有用于对纸板钻孔的钻头,且钻头位于第一挡板和第二挡板形成的平面上方,工作台上设置有滑槽,第一挡板设有第一滑块,第二挡板设有第二滑块,第一滑块和第二滑块分别滑动设置在滑槽内,工作台的转动设置有螺杆,第一滑块与螺杆形成正向螺纹传动,第二滑块与螺杆形成反向螺纹传动,螺杆的一端连接有电机,工作台上设有控制开关,控制开关与电机电连接,该装置夹紧放置于工作台上的瓦楞纸板,方便对瓦楞纸板进行钻孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸加工设备领域,更具体地说,它涉及一种瓦楞纸钻孔机的纸板夹紧装置。
背景技术
瓦楞纸板又称波纹纸板,具有较好的弹性和延展性,主要是作为纸箱以及易碎商品的包装材料。瓦楞纸在用作包装材料的过程中,由于所包装的材料或者实际使用需求,需要对瓦楞纸进行打孔处理。
市场上的瓦楞纸打孔机一般包括有基座、设于基座上的打孔平台、设于基座上并处于打孔平台上方的上模装置,打孔平台上设有下模装置,上模装置上设有冲压装置,在打孔时,将瓦楞纸放置于打孔平台上,冲压装置将上模装置向下促使上模装置朝向下模装置冲压,完成打孔,然而,目前的瓦楞纸打孔机还存在一定的缺陷,当瓦楞纸处于打孔平台上时,如果瓦楞纸晃动就会使孔打歪,导致瓦楞纸浪费,或者有时会是多张瓦楞纸一起打孔,如果多张瓦楞纸重叠不整齐,也会导致孔打歪,需重新打孔,增加生产时间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸钻孔机的纸板夹紧装置,该装置能够夹紧放置于工作台上的瓦楞纸板,提高了瓦楞纸板钻孔的精准度和效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种瓦楞纸钻孔机的纸板夹紧装置,包括呈板状的工作台以及固定设置在工作台上的机架,所述工作台上滑动设置有相互平行第一挡板和第二挡板,所述工作台的底部设置有气缸,所述气缸设置有活塞杆,所述活塞杆连接于工作台的底部,所述气缸通过活塞杆驱动工作台沿竖直方向上下运动;所述机架上设有用于对纸板钻孔的钻头,且所述钻头位于所述第一挡板和第二挡板形成的平面上方,工作台上设置有贯穿工作台的上下表面的滑槽,所述第一挡板设有第一滑块,所述第二挡板设有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块分别滑动设置在滑槽内,所述工作台的下表面转动设置有螺杆,所述第一滑块与螺杆形成正向螺纹传动,所述第二滑块与螺杆形成反向螺纹传动,所述螺杆的一端连接有用于驱动螺杆正反转动的电机,所述工作台上设有用于控制所述电机启闭的控制开关,所述控制开关与电机电连接。
采用上述技术方案,在对放置于工作台上的待钻孔的瓦楞纸板进行钻孔前,将瓦楞纸板置于第一挡板和第二挡板之间,控制开关控制电机启动,进而电机驱动螺杆转动,当螺杆转动时,第一挡板和第二挡板以同样大小的速度相互靠近直至夹紧瓦楞纸板,从而减少瓦楞纸板在钻孔过程中发生偏移打歪的情况;同时,利用螺杆转动驱动第一挡板和第二挡板相互靠近和远离,适用于对不同规格的瓦楞纸板夹紧,结构简单而且操作方便省力。
本实用新型进一步设置,所述滑槽相对的两个槽壁均设有若干个滚珠。
采用上述技术方案,滚珠的设置将第一滑块、第二滑块和滑槽之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,进而使得第一滑块、第二滑块滑移更加灵活。
本实用新型进一步设置,所述滑槽的两端分别开口设置,所述工作台上可拆卸地安装有两个支撑块,所述螺杆的两端分别转动承载在两个支撑块上。
采用上述技术方案,使得第一挡板、第二挡板以及螺杆能够从工作台上拆下,便于对第一挡板、第二挡板以及螺杆进行拆装更换。
本实用新型进一步设置,所述支撑块相对的两侧分别设置有固定部,所述固定部通过螺栓连接固定在工作台上。
采用上述技术方案,使得第一挡板、第二挡板、螺杆以及两个支撑块的拆装更加简单方便。
本实用新型进一步设置,所述工作台上设有用于罩住所述电机的防护罩。
采用上述技术方案,防护罩很好地保护了电机,不易发生电机受到外界因素而损坏的情况,延长了电机的使用寿命。
本实用新型进一步设置,所述机架沿竖直方向设置有若干根安装杆,所述安装杆靠近所述工作台的端部沿安装杆的长度方向设置有凹槽,所述凹槽的槽壁设置有内螺纹,钻头远离工作台的端部设置有与内螺纹相适配的外螺纹。
采用上述技术方案,内螺纹与外螺纹之间的配合方便快捷的实现了钻头和安装杆的可拆卸连接,便于用不同规格尺寸的钻头对瓦楞纸板进行钻孔。
本实用新型进一步设置,所述工作台上设置有标尺,所述标尺的长度方向与螺杆的轴线方向平行。
采用上述技术方案,标尺的设置便于测量第一挡板和第二挡板之间的距离。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、在对放置于工作台上的待钻孔的瓦楞纸板进行钻孔前,将瓦楞纸板置于第一挡板和第二挡板之间,控制开关控制电机启动,进而电机驱动螺杆转动,当螺杆转动时,第一挡板和第二挡板以同样大小的速度相互靠近直至夹紧瓦楞纸板,从而减少瓦楞纸板在钻孔过程中发生偏移打歪的情况;同时,利用螺杆转动驱动第一挡板和第二挡板相互靠近和远离,适用于对不同规格的瓦楞纸板夹紧,结构简单而且操作方便省力;
2、标尺的设置便于测量第一挡板和第二挡板之间的距离。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中防护罩剖开后的部分结构示意图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为本实用新型实施例中安装杆和钻头的装配关系示意图。
附图标记:1、底座;2、工作台;3、气缸;4、活塞杆;5、固定架;6、机架;7、安装杆;8、第一挡板;9、第二挡板;10、螺杆;11、第一滑块;12、第二滑块;13、滑槽;14、电机;15、控制开关;16、防护罩;17、支撑块;18、固定部;19、钻头;20、滚珠;21、标尺。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。
一种瓦楞纸钻孔机的纸板夹紧装置,参照图1和图2,包括工作台2以及固定安装在地面上的底座1,底座1和工作台2均呈长方形板状,底座1的上表面固定安装有气缸3,气缸3安装有活塞杆4,活塞杆4远离气缸3的端部固定连接有固定架5,固定架5的截面呈匚字形设置,活塞杆4通过固定架5固定连接在工作台2的下表面,且气缸3通过活塞杆4驱动工作台2沿竖直方向上下运动。
参照图1和图2,工作台2的上表面滑动安装有相互平行第一挡板8和第二挡板9,钻头19位于所述第一挡板8和第二挡板9形成的平面上方,此外,工作台2上开设有贯穿工作台2的上下表面的滑槽13,第一挡板8的底部中间一体成型有第一滑块11,第二挡板9的底部中间一体成型有第二滑块12,第一滑块11和第二滑块12分别滑动设置在滑槽13内。
同时,工作台2的下表面沿滑槽13的长度方向转动设置有螺杆10,螺杆10上开有旋向相反的两段螺纹,第一滑块11与螺杆10形成正向螺纹传动,第二滑块12与螺杆10形成反向螺纹传动。此外,螺杆10的一端固定连接有用于驱动螺杆10正反转动的电机14,工作台2的一侧面安装有用于控制电机14启闭的控制开关15,控制开关15与电机14电连接。
在对放置于工作台2上的待钻孔的瓦楞纸板进行钻孔前,控制开关15控制电机14启动,进而电机14驱动螺杆10转动,当螺杆10转动时,第一挡板8和第二挡板9以同样大小的速度相互靠近直至夹紧瓦楞纸板,从而减少瓦楞纸板在钻孔过程中发生偏移打歪的情况。
参照图1和图2,工作台2的下表安装有用于罩住电机14的防护罩16,防护罩16很好地保护了电机14,不易发生电机14受到外界因素而损坏的情况,延长了电机14的使用寿命。在工作台2的上表面还固定安装有长度方向与螺杆10的轴线方向平行的标尺21,以便于调节第一挡板8和第二挡板9之间的距离。
此外,滑槽13相对的两个槽壁上均匀设置有若干个滚珠20,滚珠20的设置将第一滑块11、第二滑块12和滑槽13之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,进而使得第一滑块11、第二滑块12滑移更加灵活。
参照图1和图4,机架6沿竖直方向焊接有四个呈圆筒状的安装杆7,四个安装杆7呈矩形阵列分布在机架6上,且安装杆7位于工作台2的正上方;同时,安装杆7靠近工作台2的端部沿安装杆7的长度方向开设有凹槽(图中未标),且凹槽的槽壁设置有内螺纹,钻头19远离工作台2的端部设置有与内螺纹相适配的外螺纹。内螺纹与外螺纹之间的配合方便快捷的实现了钻头19和安装杆7的可拆卸连接,便于用不同规格尺寸的钻头19对瓦楞纸板进行钻孔。
参照图2和图3,滑槽13的两端优选为开口设置,在工作台2的上表面可拆卸地安装有两个支撑块17,螺杆10的两端分别转动承载在两个支撑块17上,使第一挡板8、第二挡板9以及螺杆10能够从工作台2上拆下,便于对第一挡板8、第二挡板9以及螺杆10进行拆装更换。
具体的,支撑块17相对的两侧分别一体成型设置有固定部18,固定部18通过螺栓连接固定在工作台2的上表面。在工作台2上安装第一挡板8、第二挡板9、螺杆10以及两个支撑块17时,先将第一滑块11和第二滑块12分别从螺杆10的两端对称地螺纹套接在螺杆10旋向相反的两段螺纹上,再将安装有第一挡板8和第二挡板9的螺杆10的两端分别转动安装在两个支撑块17上,然后将第一滑块11和第二滑块12依次从滑槽13的一端开口滑入滑槽13内,最后通过固定部18和工作台2之间的螺栓连接将两个支撑块17固定在工作台2的上表面,便完成了第一挡板8、第二挡板9、螺杆10以及两个支撑块17在工作台2上的安装,再将螺杆10与电机14的输出轴相连接。
工作原理:控制开关15控制电机14启动,进而电机14驱动螺杆10转动,当螺杆10转动时,第一挡板8和第二挡板9以同样大小的速度相互靠近直至夹紧瓦楞纸板,从而减少瓦楞纸板在钻孔过程中发生偏移打歪的情况。
以上实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸钻孔机的纸板夹紧装置,其特征在于:包括呈板状的工作台(2)以及固定设置在工作台(2)上的机架(6),所述工作台(2)上滑动设置有相互平行第一挡板(8)和第二挡板(9),所述工作台(2)的底部设置有气缸(3),所述气缸(3)设置有活塞杆(4),所述活塞杆(4)连接于工作台(2)的底部,所述气缸(3)通过活塞杆(4)驱动工作台(2)沿竖直方向上下运动;所述机架(6)上设有用于对纸板钻孔的钻头(19),且所述钻头(19)位于所述第一挡板(8)和第二挡板(9)形成的平面上方,工作台(2)上设置有贯穿工作台(2)的上下表面的滑槽(13),所述第一挡板(8)设有第一滑块(11),所述第二挡板(9)设有第二滑块(12),所述第一滑块(11)和第二滑块(12)分别滑动设置在滑槽(13)内,所述工作台(2)的下表面转动设置有螺杆(10),所述第一滑块(11)与螺杆(10)形成正向螺纹传动,所述第二滑块(12)与螺杆(10)形成反向螺纹传动,所述螺杆(10)的一端连接有用于驱动螺杆(10)正反转动的电机(14),所述工作台(2)上设有用于控制所述电机(14)启闭的控制开关(15),所述控制开关(15)与电机(14)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸钻孔机的纸板夹紧装置,其特征在于:所述滑槽(13)相对的两个槽壁均设有若干个滚珠(20)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸钻孔机的纸板夹紧装置,其特征在于:所述滑槽(13)的两端分别开口设置,所述工作台(2)上可拆卸地安装有两个支撑块(17),所述螺杆(10)的两端分别转动承载在两个支撑块(17)上。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸钻孔机的纸板夹紧装置,其特征在于:所述支撑块(17)相对的两侧分别设置有固定部(18),所述固定部(18)通过螺栓连接固定在工作台(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸钻孔机的纸板夹紧装置,其特征在于:所述工作台(2)上设有用于罩住所述电机(14)的防护罩(16)。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸钻孔机的纸板夹紧装置,其特征在于:所述机架(6)沿竖直方向设置有若干根安装杆(7),所述安装杆(7)靠近所述工作台(2)的端部沿安装杆(7)的长度方向设置有凹槽,所述凹槽的槽壁设置有内螺纹,钻头(19)远离工作台(2)的端部设置有与内螺纹相适配的外螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸钻孔机的纸板夹紧装置,其特征在于:所述工作台(2)上设置有标尺(21),所述标尺(21)的长度方向与螺杆(10)的轴线方向平行。
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