CN208437853U - 一种缸筒智能焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缸筒智能焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有箱体，并且箱体内壁的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有活动杆，并且活动杆的底端与箱体内壁的底部转动连接，所述箱体的一侧活动连接有液压油缸，液压油缸延伸至箱体内部的一侧固定连接有固定杆，本实用新型涉及焊接装置技术领域。该缸筒智能焊接装置，通过箱体的一侧活动连接有液压油缸，机械化的焊接方式，在进行焊接的时候，可以利用旋转的方式进行焊接，避免操作人工遭到伤害，通过对射激光传感器的输出端与中央处理器的输入端连接，利用智能化的方式进行焊接，提高了焊接的效率，焊接质量也得到大大的提高。

Description

一种缸筒智能焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种油缸缸筒智能焊接装置。

背景技术

液压油缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置，其应用广泛，在机床工业、冶金工业、汽车工业、工程机械及农业机械等领域都有广泛应用。液压油缸主要由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，其中缸筒主要通过焊接而成，在焊接过程中特别要注意其焊接密封性。

缸筒在进行焊接的时候，一般都是手工进行焊接，这样的焊接方式，焊接效率较低下，环焊缝的一致性和密封性能不稳定，焊缝也不美观，受焊工个人技术的影响比较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缸筒智能焊接装置，解决了焊接效率低下，焊接质量不稳定的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种缸筒智能焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有箱体，并且箱体内壁的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有活动杆，并且活动杆的底端与箱体内壁的底部转动连接，所述箱体的一侧活动连接有液压油缸，并且液压油缸延伸至箱体内部的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与箱体内壁的一侧转动连接，并且活动杆的表面固定连接有蜗杆套筒，所述连接杆的表面固定连接有与蜗杆套筒相适配的涡轮，所述工作台的顶部且位于两个箱体相对的一侧之间固定连接有套环，所述套环的内部转动连接有固定框，并且液压油缸输出轴的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿固定框并延伸至固定框的内部，所述工作台的顶部固定连接有焊接机。

优选的，所述固定杆延伸至固定框内部的一端固定连接有弹簧，并且弹簧的一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧活动连接有第二连接块。

优选的，所述固定框的一侧开设有与固定杆相适配的T型槽，并且固定框的另一侧开设有固定槽。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有对射激光传感器，并且工作台的底部固定连接有中央处理器。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，并且支撑腿的底部固定连接有万向轮。

优选的，所述对射激光传感器的输出端与中央处理器的输入端连接，并且中央处理器的输入端与电源模块的输出端电性连接，所述电源模块的输出端与对射激光传感器的输入端电性连接，并且中央处理器的输出端分别与液压油缸、电机和焊接机的输入端连接。

有益效果

本实用新型提供了一种缸筒智能焊接装置。具备以下有益效果：

(1)、该缸筒智能焊接装置，通过箱体的一侧活动连接有液压油缸，并且液压油缸延伸至箱体内部的一侧固定连接有固定杆，固定杆的一端与箱体内壁的一侧转动连接，并且活动杆的表面固定连接有蜗杆套筒，固定杆的表面固定连接有与蜗杆套筒相适配的涡轮，工作台的顶部且位于两个箱体相对的一侧之间固定连接有套环，套环的内部转动连接有固定框，并且液压油缸输出轴的一端固定连接有固定杆，固定杆的一端贯穿固定框并延伸至固定框的内部，工作台的顶部固定连接有焊接机，机械化的焊接方式，在进行焊接的时候，可以利用旋转的方式进行焊接，避免操作人工遭到伤害，安全系数大大提高。

(2)、该缸筒智能焊接装置，通过对射激光传感器的输出端与中央处理器的输入端连接，并且中央处理器的输入端与电源模块的输出端电性连接，电源模块的输出端与对射激光传感器的输入端电性连接，并且中央处理器的输出端分别与液压油缸、电机和焊接机的输入端连接，利用智能化的方式进行焊接，提高了焊接的效率，操作工人的安全得到了保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构的剖视图；

图3为本实用新型固定框结构的剖视图；

图4为本实用新型系统结构的剖视图。

图中：1工作台、2箱体、3电机、4活动杆、5液压油缸、6固定杆、7 蜗杆套筒、8涡轮、9套环、10固定框、11焊接机、12弹簧、13第一连接块、 14第二连接块、15T型槽、16固定槽、17对射激光传感器、18中央处理器、 19支撑腿、20万向轮、21电源模块、22连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种缸筒智能焊接装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有对射激光传感器17，对射激光传感器17的输出端与中央处理器18的输入端连接，并且中央处理器18的输入端与电源模块21的输出端电性连接，电源模块21的输出端与对射激光传感器17的输入端电性连接，并且中央处理器18的输出端分别与液压油缸5、电机3和焊接机11的输入端连接，并且工作台1的底部固定连接有中央处理器18，中央处理器18的型号为ARM9，利用智能化的方式进行焊接，提高了焊接的效率，操作工人的安全得到了保障，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿19，并且支撑腿19的底部固定连接有万向轮20，工作台1顶部的两侧均固定连接有箱体2，并且箱体2内壁的顶部固定连接有电机3，电机3输出轴的一端固定连接有活动杆4，并且活动杆4的底端与箱体2内壁的底部转动连接，箱体2的一侧活动连接有液压油缸5，并且液压油缸5延伸至箱体2内部的一侧固定连接有连接杆22，固定杆6延伸至固定框10内部的一端固定连接有弹簧12，并且弹簧12的一端固定连接有第一连接块13，第一连接块13 的一侧活动连接有第二连接块14，连接杆22的一端与箱体2内壁的一侧转动连接，并且活动杆4的表面固定连接有蜗杆套筒7，连接杆22的表面固定连接有与蜗杆套筒7相适配的涡轮8，工作台1的顶部且位于两个箱体2相对的一侧之间固定连接有套环9，套环9的内部转动连接有固定框10，固定框10 的一侧开设有与固定杆6相适配的T型槽15，并且固定框10的另一侧开设有固定槽16，并且液压油缸5输出轴的一端固定连接有固定杆6，固定杆6的一端贯穿固定框10并延伸至固定框10的内部，工作台1的顶部固定连接有焊接机11，机械化的焊接方式，在进行焊接的时候，可以利用旋转的方式进行焊接，提高焊缝的一致性和均匀性，保证焊接部位的密封性。

使用时，在进行焊接的时候，将缸筒放置在放置框10的固定槽16中，缸筒挡住激光传感器的接收端，中央处理器18就会控制电机3、液压油缸5 和焊接机11进行运作，电机3带动活动杆4进行旋转，通过涡轮8和蜗杆套筒7的作用下就会带动固定杆6进行旋转，液压油缸5将固定杆6伸进T型槽15的内部，第一连接块13和第二连接块14就会展开，就可以带动固定框 10进行旋转，焊接机11就会对缸筒进行焊接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缸筒智能焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有箱体(2)，并且箱体(2)内壁的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴的一端固定连接有活动杆(4)，并且活动杆(4)的底端与箱体(2)内壁的底部转动连接，所述箱体(2)的一侧活动连接有液压油缸(5)，并且液压油缸(5)延伸至箱体(2)内部的一侧固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一端与箱体(2)内壁的一侧转动连接，并且活动杆(4)的表面固定连接有蜗杆套筒(7)，所述连接杆(22)的表面固定连接有与蜗杆套筒(7)相适配的涡轮(8)，所述工作台(1)的顶部且位于两个箱体(2)相对的一侧之间固定连接有套环(9)，所述套环(9)的内部转动连接有固定框(10)，并且液压油缸(5)输出轴的一端固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的一端贯穿固定框(10)并延伸至固定框(10)的内部，所述工作台(1)的顶部固定连接有焊接机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种缸筒智能焊接装置，其特征在于：所述固定杆(6)延伸至固定框(10)内部的一端固定连接有弹簧(12)，并且弹簧(12)的一端固定连接有第一连接块(13)，所述第一连接块(13)的一侧活动连接有第二连接块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种缸筒智能焊接装置，其特征在于：所述固定框(10)的一侧开设有与固定杆(6)相适配的T型槽(15)，并且固定框(10)的另一侧开设有固定槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种缸筒智能焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有对射激光传感器(17)，并且工作台(1)的底部固定连接有中央处理器(18)。

5.根据权利要求1所述的一种缸筒智能焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(19)，并且支撑腿(19)的底部固定连接有万向轮(20)。

6.根据权利要求4所述的一种缸筒智能焊接装置，其特征在于：所述对射激光传感器(17)的输出端与中央处理器(18)的输入端连接，并且中央处理器(18)的输入端与电源模块(21)的输出端电性连接，所述电源模块(21)的输出端与对射激光传感器(17)的输入端电性连接，并且中央处理器(18)的输出端分别与液压油缸(5)、电机(3)和焊接机(11)的输入端连接。