CN208437803U - 一种自动电池点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动电池点焊机,包括底座,所述底座上方设有平台板,所述平台板通过两个对称设置的连接板与底座固定连接,所述平台板的底部固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹套接有螺纹块,所述螺纹块通过限位机构与平台板连接,所述固定块的一侧设有T形把手,所述T形把手的一端贯穿固定块并与螺杆固定连接,所述螺纹块的下方设有第一连接杆,所述第一连接杆通过第一衔接板与螺纹块固定连接,所述第一连接杆一侧设有齿条,所述齿条通过滑动机构与第一连接杆连接。本实用新型结构紧凑,可以需要对点焊的位置自动点焊,避免传统手握时造成点焊的质量的下降,有利于减轻使用者的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池的加工设备技术领域,尤其涉及一种自动电池点焊机。
背景技术
为了满足各种不同的容量和电压的需求,大多数情况下都需要对电池进行PACK加工,组装成满足需要的电池组,现有再对电池进行PACK加工时,为了节约成本,通常使用人工对其进行点焊,人工点焊需要有一定的点焊经验才能点焊的好,点焊技术需要一定的经验积累,使用具有一定的局限性,而且点焊的过程容易受到人客观的因素,点焊的量通常控制不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决问题,而提出的一种自动电池点焊机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动电池点焊机,包括底座,所述底座上方设有平台板,所述平台板通过两个对称设置的连接板与底座固定连接,所述平台板的底部固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹套接有螺纹块,所述螺纹块通过限位机构与平台板连接,所述固定块的一侧设有T形把手,所述T形把手的一端贯穿固定块并与螺杆固定连接,所述螺纹块的下方设有第一连接杆,所述第一连接杆通过第一衔接板与螺纹块固定连接,所述第一连接杆一侧设有齿条,所述齿条通过滑动机构与第一连接杆连接,所述第一衔接板远离第一连接杆的一端下方设有第二衔接板,所述第二衔接板通过多个第二连接杆与第一衔接板固定连接,所述第二衔接板上固定安装有伺服电机,所述齿条与第二衔接板之间设有第三连接杆,所述第三连接杆上端与第一衔接板固定连接,所述第三连接杆远离第一衔接板的一端设有第一齿轮,所述第一齿轮通过转轴与第三连接杆转动连接,所述齿条与第一齿轮啮合连接,所述第一齿轮通过传动机构与伺服电机传动连接,所述齿条的底部安装有点焊机构,所述底座的上方设有放置板,通过放置板通过滑块与底座滑动连接,所述放置板上设有固定机构。
优选地,所述传动机构包括包括固定安装在转轴和伺服电机输出轴上的传动轮,两个所述传动轮通过传动带传动连接。
优选地,所述传动机构包括固定安装在转轴和伺服电机输出轴上的第二齿轮,两个所述第二齿轮通过齿带传动连接。
优选地,所述限位机构包括固定连接在螺纹块上的卡块,所述平台板上设有与卡块对应的滑轨。
优选地,所述滑动机构包括固定连接在齿条上的连接块,所述第一连接杆内设有放置槽,所述放置槽内固定连接有滑杆,所述滑杆与连接块滑动连接。
优选地,所述点焊机构包括固定在齿条的底部的点焊机,所述点焊机的底部安装有点焊头。
优选地,所述固定机构包括固定连接在放置板上的限位块,两个所述限位块之间设有两个夹板,两个所述夹板通过多个弹簧分别与两个限位块连接,两个所述夹板之间卡合连接有夹具。
本实用新型中,将需要处理的电池放入夹具内部,需要点焊时,可以转动T形把手,带动螺杆转动,螺杆带动螺纹块滑动,螺纹块带动点焊机发生移动,使得点焊头对准需要点焊的电池,此时可以发生伺服电机,伺服电机通过传动带和传动轮之间的作用,实现第一齿轮发生转动,第一齿轮带动齿条往下运动,此时点焊条与电池接触后,实现对其点焊。本实用新型结构紧凑,可以需要对点焊的位置自动点焊,避免传统手握时造成点焊的质量的下降,有利于减轻使用者的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动电池点焊机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动电池点焊机的部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动电池点焊机的夹具部分结构顶视图。
图中:1底座、2平台板、3连接板、4固定块、5螺杆、6螺纹块、7卡块、8滑轨、9第一衔接板、10T形把手、11伺服电机、12第一齿轮、13点焊机、14点焊头、15连接块、16第一连接杆、17夹板、18限位块、19放置板、20滑块、21齿条、22第三连接杆、23滑杆、24第二连接杆、25第二衔接板、26传动机构、27夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-3,一种自动电池点焊机,包括底座1,底座1上方设有平台板2,平台板2通过两个对称设置的连接板3与底座1固定连接,平台板2的底部固定连接有两个固定块4,两个固定块4之间转动连接有螺杆5,螺杆5上螺纹套接有螺纹块6,螺纹块6通过限位机构与平台板2连接,限位机构包括固定连接在螺纹块6上的卡块7,平台板2上设有与卡块7对应的滑轨8,对螺纹块6进行限位,避免螺纹块6跟随螺杆5同时发生转动,固定块4的一侧设有T形把手10,T形把手10的一端贯穿固定块4并与螺杆5固定连接,螺纹块6的下方设有第一连接杆16,第一连接杆16通过第一衔接板9与螺纹块6固定连接,第一连接杆16一侧设有齿条21,齿条21通过滑动机构与第一连接杆16连接,滑动机构包括固定连接在齿条21上的连接块15,第一连接杆16内设有放置槽,放置槽内固定连接有滑杆23,滑杆23与连接块15滑动连接,对齿条21滑动时,起到导向的作用。
第一衔接板9远离第一连接杆16的一端下方设有第二衔接板25,第二衔接板25通过多个第二连接杆24与第一衔接板9固定连接,第二衔接板25上固定安装有伺服电机11,齿条21与第二衔接板25之间设有第三连接杆22,第三连接杆22上端与第一衔接板9固定连接,第三连接杆22远离第一衔接板9的一端设有第一齿轮12,第一齿轮12通过转轴与第三连接杆22转动连接,齿条21与第一齿轮12啮合连接,第一齿轮12通过传动机构26与伺服电机11传动连接,传动机构26包括固定安装在转轴和伺服电机11输出轴上的传动轮,两个传动轮通过传动带传动连接,实现两个传动轮之间的传动连接。
齿条21的底部安装有点焊机构,点焊机构包括固定在齿条21的底部的点焊机13,点焊机13的底部安装有点焊头14,底座1的上方设有放置板19,通过放置板19通过滑块20与底座1滑动连接,放置板19上设有固定机构,固定机构包括固定连接在放置板19上的限位块18,两个限位块18之间设有两个夹板17,两个夹板17通过多个弹簧分别与两个限位块18连接,两个夹板17之间卡合连接有夹具27,实现对不同大小的夹具27进行夹紧固定。
本实用新型中,将需要处理的电池放入夹具17内部,需要点焊时,可以转动T形把手10,带动螺杆5转动,螺杆5带动螺纹块6滑动,螺纹块6带动点焊机13发生移动,使得点焊头14对准需要点焊的电池,此时可以发生伺服电机11,伺服电机11通过传动带和传动轮之间的作用,实现第一齿轮12发生转动,第一齿轮12带动齿条21往下运动,此时点焊条14与电池接触后,实现对其点焊。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:当使用传动带以及传动轮时,传动的过程靠传动轮与传动带之间的摩擦力才能实现,当传动轮在运行的过程中,容易造成传动带与传动轮之间脱离,使得传动过程失败,将传动机构26换成齿轮以及齿带可以防止齿轮与齿带之间相互脱离,使得传动过程更加的稳定。
本实施例的实施方法与实施例1的实施方法不同之处在于:传动机构26换成齿轮以及齿带,其他的步骤相同。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动电池点焊机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方设有平台板(2),所述平台板(2)通过两个对称设置的连接板(3)与底座(1)固定连接,所述平台板(2)的底部固定连接有两个固定块(4),两个所述固定块(4)之间转动连接有螺杆(5),所述螺杆(5)上螺纹套接有螺纹块(6),所述螺纹块(6)通过限位机构与平台板(2)连接,所述固定块(4)的一侧设有T形把手(10),所述T形把手(10)的一端贯穿固定块(4)并与螺杆(5)固定连接,所述螺纹块(6)的下方设有第一连接杆(16),所述第一连接杆(16)通过第一衔接板(9)与螺纹块(6)固定连接,所述第一连接杆(16)一侧设有齿条(21),所述齿条(21)通过滑动机构与第一连接杆(16)连接,所述第一衔接板(9)远离第一连接杆(16)的一端下方设有第二衔接板(25),所述第二衔接板(25)通过多个第二连接杆(24)与第一衔接板(9)固定连接,所述第二衔接板(25)上固定安装有伺服电机(11),所述齿条(21)与第二衔接板(25)之间设有第三连接杆(22),所述第三连接杆(22)上端与第一衔接板(9)固定连接,所述第三连接杆(22)远离第一衔接板(9)的一端设有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)通过转轴与第三连接杆(22)转动连接,所述齿条(21)与第一齿轮(12)啮合连接,所述第一齿轮(12)通过传动机构(26)与伺服电机(11)传动连接,所述齿条(21)的底部安装有点焊机构,所述底座(1)的上方设有放置板(19),所述放置板(19)通过滑块(20)与底座(1)滑动连接,所述放置板(19)上设有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动电池点焊机,其特征在于,所述传动机构(26)包括固定安装在转轴和伺服电机(11)输出轴上的传动轮,两个所述传动轮通过传动带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动电池点焊机,其特征在于,所述传动机构包括固定安装在转轴和伺服电机(11)输出轴上的第二齿轮,两个所述第二齿轮通过齿带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动电池点焊机,其特征在于,所述限位机构包括固定连接在螺纹块(6)上的卡块(7),所述平台板(2)上设有与卡块(7)对应的滑轨(8)。
5.根据权利要求1所述的一种自动电池点焊机,其特征在于,所述滑动机构包括固定连接在齿条(21)上的连接块(15),所述第一连接杆(16)内设有放置槽,所述放置槽内固定连接有滑杆(23),所述滑杆(23)与连接块(15)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动电池点焊机,其特征在于,所述点焊机构包括固定在齿条(21)的底部的点焊机(13),所述点焊机(13)的底部安装有点焊头(14)。
7.根据权利要求1所述的一种自动电池点焊机,其特征在于,所述固定机构包括固定连接在放置板(19)上的限位块(18),两个所述限位块(18)之间设有两个夹板(17),两个所述夹板(17)通过多个弹簧分别与两个限位块(18)连接,两个所述夹板(17)之间卡合连接有夹具(27)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112025053A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-04 | 董术杰 | 一种具有对焊条防尘效果的焊接设备 |
CN112643187A (zh) * | 2019-10-09 | 2021-04-13 | 山东金恒力机械制造有限公司 | 一种用于环形链电阻焊的装置及其使用方法 |
CN112756836A (zh) * | 2021-02-06 | 2021-05-07 | 黄绍全 | 一种新能源电池焊接设备 |
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