CN208795593U - 一种无损检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无损检测设备,包括轨道板,所述轨道板的顶部一侧架设有机架,机架的顶部内侧设置有探头,轨道板的顶侧设置有移动小车,所述移动小车包括移动板,所述移动板的底部四角均设置有轨道轮,轨道板的顶侧开设有轨道槽,轨道轮的一侧驱动安装有驱动电机,所述移动板的顶侧设置有立柱、转动电机和支撑柱,立柱有两个且固定焊接在移动板的顶部两侧,支撑柱的顶端固定焊接有圆柱。本实用新型通过夹板的快捷转换,使得设备在对不同形状的金属棒进行固定时,固定的效果更佳,且固定的过程较为快速,极大的减少了金属棒固定所用的时间,极大的提升了设备的检测效率,满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,尤其涉及一种无损检测设备。
背景技术
现有的无损检测设备,均是将待检测物料固定在可移动的架体上,再将架体移动至探头的下方,这一过程中需要对物料进行固定,现有的无损检测设备在对物料进行固定时较为不便,尤其是对异形金属棒的固定,金属棒的固定极为耗时,严重影响了检测设备的检测效率,尤其是在批量检测时,现有的检测设备在进行批量检测时,不同形状的金属棒进行转换时,设备的固定方式也要随之改变,调节较为不便,满足不了人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的固定不便使得检测效率低的缺点,而提出的一种无损检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种无损检测设备,包括轨道板,所述轨道板的顶部一侧架设有机架,机架的顶部内侧设置有探头,轨道板的顶侧设置有移动小车,所述移动小车包括移动板,所述移动板的底部四角均设置有轨道轮,轨道板的顶侧开设有轨道槽,轨道轮的一侧驱动安装有驱动电机,所述移动板的顶侧设置有立柱、转动电机和支撑柱,立柱有两个且固定焊接在移动板的顶部两侧,支撑柱的顶端固定焊接有圆柱,圆柱的外侧转动套设有转动套,转动套与转动电机的输出轴之间传动连接有传动皮带,转动套的顶端同轴焊接有主动锥齿轮,所述立柱的顶端开设有水平通孔,水平通孔的底侧开设有限位滑槽,水平通孔内滑动连接有滑筒,滑筒的底侧固定焊接有限位横板,所述滑筒相互靠近的一端均开设有螺纹通孔,移动板的竖直上方设置有双向螺纹杆,滑筒分别螺纹套设在双向螺纹杆的两端,所述双向螺纹杆的杆体外侧焊接套设有从动齿轮环,从动齿轮环与主动锥齿轮啮合连接,所述滑筒相互远离的一端焊接有T字形圆轴,所述T字形圆轴的外侧转动套设有转环,所述转环的外侧固定焊接有连杆,所述连杆的一端固定焊接有夹板,转环的一侧设置有侧板,侧板与T字形圆轴之间设置有螺栓固定,侧板的一侧固定焊接有插杆,T字形圆轴的竖直板体开设有圆孔,转环的一侧开设有卡槽。
优选的,所述限位横板滑动连接在限位滑槽内。
优选的,所述连杆和夹板均分别有四个,且等距设置在转环的外侧。
优选的,所述夹板靠近双向螺纹杆的竖直一侧分别开设有凹槽。
优选的,所述插杆有四个,且插杆的一端穿过圆孔延伸至卡槽内。
优选的,所述移动板位于轨道板的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过夹板的快捷转换,使得设备在对不同形状的金属棒进行固定时,固定的效果更佳,且固定的过程较为快速,极大的减少了金属棒固定所用的时间,极大的提升了设备的检测效率,满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无损检测设备的移动小车的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种无损检测设备的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种无损检测设备的部分的主视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种无损检测设备的部分的侧视结构示意图。
图中:轨道板1、机架2、探头3、移动板4、轨道轮5、驱动电机6、立柱7、转动电机8、支撑柱9、圆柱10、转动套11、主动锥齿轮12、传动皮带13、滑筒14、限位横板15、双向螺纹杆16、从动齿轮环17、T字形圆轴18、转环19、连杆20、夹板21、侧板22、螺栓固定23、插杆24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种无损检测设备,包括轨道板1,轨道板1的顶部一侧架设有机架2,机架2的顶部内侧设置有探头3,轨道板1的顶侧设置有移动小车,移动小车包括移动板4,移动板4的底部四角均设置有轨道轮5,轨道板1的顶侧开设有轨道槽,轨道轮5的一侧驱动安装有驱动电机6,移动板4的顶侧设置有立柱7、转动电机8和支撑柱9,立柱7有两个且固定焊接在移动板4的顶部两侧,支撑柱9的顶端固定焊接有圆柱10,圆柱10的外侧转动套设有转动套11,转动套11与转动电机8的输出轴之间传动连接有传动皮带13,转动套11的顶端同轴焊接有主动锥齿轮12,立柱7的顶端开设有水平通孔,水平通孔的底侧开设有限位滑槽,水平通孔内滑动连接有滑筒14,滑筒14的底侧固定焊接有限位横板15,滑筒14相互靠近的一端均开设有螺纹通孔,移动板4的竖直上方设置有双向螺纹杆16,滑筒14分别螺纹套设在双向螺纹杆16的两端,双向螺纹杆16的杆体外侧焊接套设有从动齿轮环17,从动齿轮环17与主动锥齿轮12啮合连接,滑筒14相互远离的一端焊接有T字形圆轴18,T字形圆轴18的外侧转动套设有转环19,转环19的外侧固定焊接有连杆20,连杆20的一端固定焊接有夹板21,转环19的一侧设置有侧板22,侧板22与T字形圆轴18之间设置有螺栓固定23,侧板22的一侧固定焊接有插杆24,T字形圆轴18的竖直板体开设有圆孔,转环19的一侧开设有卡槽,限位横板15滑动连接在限位滑槽内,连杆20和夹板21均分别有四个,且等距设置在转环19的外侧,夹板21靠近双向螺纹杆16的竖直一侧分别开设有凹槽,插杆24有四个,且插杆24的一端穿过圆孔延伸至卡槽内,移动板4位于轨道板1的顶部。
本实用新型的工作原理是:
工作时,根据待检测的金属棒的两端的形状,选择相应的夹板21,转动转环19,使得相应的夹板21转动至双向螺纹杆16的竖直上方,再将插杆24插入到卡槽内,并用螺栓固定23将侧板22和转环19相对固定,插杆24也保证了转环19不会与T字形圆轴18发生相对转动,保证了稳定性,将待检测的金属棒放置在夹板21之间,启动转动电机8,转动电机8通过传动皮带13带动转动套11以及转动套11顶端的主动锥齿轮12进行转动,主动锥齿轮12随之带动从动齿轮环17进行转动,双向螺纹杆16随之转动,并与滑筒14发生相对转动,滑筒14在限位横板15的限制下,向靠近从动齿轮环17的方向移动,金属棒的两端分别进入到夹板21一侧的凹槽内,使得金属棒的固定时的稳定性更佳,本实用新型通过夹板的快捷转换,使得设备在对不同形状的金属棒进行固定时,固定的效果更佳,且固定的过程较为快速,极大的减少了金属棒固定所用的时间,极大的提升了设备的检测效率,满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无损检测设备,包括轨道板(1),所述轨道板(1)的顶部一侧架设有机架(2),机架(2)的顶部内侧设置有探头(3),轨道板(1)的顶侧设置有移动小车,其特征在于,所述移动小车包括移动板(4),所述移动板(4)的底部四角均设置有轨道轮(5),轨道板(1)的顶侧开设有轨道槽,轨道轮(5)的一侧驱动安装有驱动电机(6),所述移动板(4)的顶侧设置有立柱(7)、转动电机(8)和支撑柱(9),立柱(7)有两个且固定焊接在移动板(4)的顶部两侧,支撑柱(9)的顶端固定焊接有圆柱(10),圆柱(10)的外侧转动套设有转动套(11),转动套(11)与转动电机(8)的输出轴之间传动连接有传动皮带(13),转动套(11)的顶端同轴焊接有主动锥齿轮(12),所述立柱(7)的顶端开设有水平通孔,水平通孔的底侧开设有限位滑槽,水平通孔内滑动连接有滑筒(14),滑筒(14)的底侧固定焊接有限位横板(15),所述滑筒(14)相互靠近的一端均开设有螺纹通孔,移动板(4)的竖直上方设置有双向螺纹杆(16),滑筒(14)分别螺纹套设在双向螺纹杆(16)的两端,所述双向螺纹杆(16)的杆体外侧焊接套设有从动齿轮环(17),从动齿轮环(17)与主动锥齿轮(12)啮合连接,所述滑筒(14)相互远离的一端焊接有T字形圆轴(18),所述T字形圆轴(18)的外侧转动套设有转环(19),所述转环(19)的外侧固定焊接有连杆(20),所述连杆(20)的一端固定焊接有夹板(21),转环(19)的一侧设置有侧板(22),侧板(22)与T字形圆轴(18)之间设置有螺栓固定(23),侧板(22)的一侧固定焊接有插杆(24),T字形圆轴(18)的竖直板体开设有圆孔,转环(19)的一侧开设有卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种无损检测设备,其特征在于,所述限位横板(15)滑动连接在限位滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种无损检测设备,其特征在于,所述连杆(20)和夹板(21)均分别有四个,且等距设置在转环(19)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种无损检测设备,其特征在于,所述夹板(21)靠近双向螺纹杆(16)的竖直一侧分别开设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种无损检测设备,其特征在于,所述插杆(24)有四个,且插杆(24)的一端穿过圆孔延伸至卡槽内。
6.根据权利要求1所述的一种无损检测设备,其特征在于,所述移动板(4)位于轨道板(1)的顶部。
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CN201821338980.6U CN208795593U (zh) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | 一种无损检测设备 |
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CN201821338980.6U CN208795593U (zh) | 2018-08-20 | 2018-08-20 | 一种无损检测设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110653733A (zh) * | 2019-08-28 | 2020-01-07 | 何冬辉 | 一种无损检测用夹紧机构 |
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