CN208437068U - 一种钢管防腐蚀涂敷装置 - Google Patents

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杨彦伟
杨彦奇
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Abstract

本实用新型涉及到一种涂敷装置领域,具体涉及到一种钢管防腐蚀涂敷装置。包括底板,底板上端右侧固定设置有横向的滑轨,电机的机体与滑轨滑动配合,电机的转轴朝向左侧,电机转轴上设置有与其同轴心的丝杠,丝杠与固定在滑轨左侧底板上固定板螺纹连接,丝杠的左端设置有稳定装置,固定板左侧的底板上设置有烘干装置和喷涂装置,喷涂装置位于烘干装置的左侧,喷涂装置的左侧底板上和烘干装置的右侧底板上均设置有支撑被喷涂防腐蚀涂料的管件的支撑装置。本实用新型,操作方便,工作效率高,向钢管外缘涂覆防腐蚀涂料的效果好,且结构简单,便于制造,可广泛的推广应用。

Description

一种钢管防腐蚀涂敷装置
技术领域
本实用新型涉及到一种涂敷装置领域,具体涉及到一种钢管防腐蚀涂敷装置。
背景技术
在基础工业的发展和时代进步,人类对海洋的开发越来越重视,各地的跨海大桥和海洋码头建设不断,由于钢管需要长期浸泡在海里,海水对钢管进行长期腐蚀,海水的腐蚀性又强,如此,对钢管防腐处理是一重要的技术环节,并且针对钢管不同的应用领域,需要不同的防腐处理,
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种效率高,涂覆防腐蚀涂料效果好的钢管防腐蚀涂敷装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种钢管防腐蚀涂敷装置,包括底板,底板上端右侧固定设置有横向的滑轨,电机的机体与滑轨滑动配合,电机的转轴朝向左侧,电机转轴上设置有与其同轴心的丝杠,丝杠与固定在滑轨左侧底板上的固定板螺纹连接,丝杠的左端设置有稳定装置,固定板左侧的底板上设置有烘干装置和喷涂装置,喷涂装置位于烘干装置的左侧,喷涂装置的左侧底板上和烘干装置的右侧底板上均设置有支撑被喷涂防腐蚀涂料的管件的支撑装置;
所述烘干装置包括固定在底板上的第一固定环,第一固定环与丝杠同轴心,第一固定环内缘均布设置有多个风咀,风咀与加热箱的出风口连通,加热箱内设置有加热丝,加热箱的进风口与风机的进风口连通;
所述喷涂装置包括与底板固定连接的第二固定环,第二固定环与丝杠同轴心,第二固定环的内缘上均布设置有多个喷咀,喷咀与盛放防腐蚀涂料的储液箱的出液口连通,储液箱的进气口与气泵的出气口连通。
所述稳定装置包括与丝杠同轴心的固定块,固定块固定在丝杠的左端,固定块右侧的丝杠上螺纹连接有螺套,固定块左端均布设置有多个凹槽,凹槽内均铰连接有左端向上倾斜的旋转杆,固定块上均布设置有多个与丝杠平行其与凹槽对应的滑杆,滑杆与固定块滑动配合,滑杆的左端均延伸至与其对应的凹槽内,凹槽内的滑杆一端上固定设置有顶板,顶板与旋转杆的右端接触,滑杆的右端与螺套的左端面接触。
具体的,所述支撑装置包括支撑被喷涂防腐蚀涂料的管件的弧形的托板,托板的内缘上设置有多个与管件外缘滚动接触的万向球,螺杆上端与托板铰连接,螺杆下端与底板螺纹连接;
具体的,所述凹槽至少设置有两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,操作方便,工作效率高,向钢管外缘涂覆防腐蚀涂料的效果好,且结构简单,便于制造,可广泛的推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
附图中的零部件名称为:
1、底板,2、滑轨,3、电机,4、丝杠,5、固定板,6、第一固定板, 7、加热箱,7.1、加热丝,8、风机,9、风咀,10、第二固定环,11、喷咀,12、气泵,13、储液箱,14、螺杆,15、托板,16、万向球,17、管件,18、螺套,19、固定块,20、凹槽,21、旋转杆,22、顶板,23、滑杆。
具体实施方式
如图1-2所示,一种钢管防腐蚀涂敷装置,包括底板1,底板1上端右侧固定设置有横向的滑轨2,电机3的机体与滑轨2滑动配合,电机3的转轴朝向左侧,电机3转轴上设置有与其同轴心的丝杠4,丝杠4与固定在滑轨2左侧底板1上的固定板5螺纹连接,丝杠4的左端设置有稳定装置,固定板5左侧的底板1上设置有烘干装置和喷涂装置,喷涂装置位于烘干装置的左侧,喷涂装置的左侧底板1上和烘干装置的右侧底板1上均设置有支撑被喷涂防腐蚀涂料的管件17的支撑装置。
所述烘干装置包括固定在底板1上的第一固定环6,第一固定环6与丝杠4同轴心,第一固定环6内缘均布设置有多个风咀9,风咀9与加热箱7 的出风口连通,加热箱7内设置有加热丝7.1,加热箱7的进风口与风机8 的进风口连通。
所述喷涂装置包括与底板1固定连接的第二固定环10,第二固定环10 与丝杠4同轴心,第二固定环10的内缘上均布设置有多个喷咀11,喷咀 11与盛放防腐蚀涂料的储液箱13的出液口连通,储液箱13的进气口与气泵12的出气口连通。
所述稳定装置包括与丝杠4同轴心的固定块19,固定块19固定在丝杠 4的左端,固定块19右侧的丝杠4上螺纹连接有螺套18,固定块19左端均布设置有多个凹槽20,所述凹槽20至少设置有两个。凹槽20内均铰连接有左端向上倾斜的旋转杆21,固定块19上均布设置有多个与丝杠4平行其与凹槽20对应的滑杆23,滑杆23与固定块19滑动配合,滑杆23的左端均延伸至与其对应的凹槽20内,凹槽20内的滑杆23一端上固定设置有顶板22,顶板22与旋转杆21的右端接触,滑杆23的右端与螺套18的左端面接触。
所述支撑装置包括支撑被喷涂防腐蚀涂料的管件17的弧形的托板15,托板15的内缘上设置有多个与管件17外缘滚动接触的万向球16,螺杆14 上端与托板15铰连接,螺杆14下端与底板1螺纹连接。
本实用新型使用时,使得电机3反转,因为丝杠4与固定板5螺纹连接,电机3的机体与滑轨2滑动配合,因此丝杠4向左侧螺旋前进时,电机3在滑轨2上向左滑动,当稳定装置位于喷涂装置左侧时,将稳定装置插进管件17内,拧动螺套18,使得螺套18推动滑杆23向左运动,滑杆 23通过顶板22使得旋转杆21左端向固定块19外侧旋转,当旋转杆21顶紧管件17的内缘时,丝杠4通过稳定装置与管件17连接,启动电机3,使得电机3正转,丝杠4就会带动管件17旋转着向右侧运动,当管件17起始端位于喷涂装置内后,启动气泵12,气泵12将防腐蚀涂料从储液箱13 内压向喷咀11,并通过喷咀11喷向管件17外缘,当管件17的起始端进入到烘干装置时,启动风机8和加热丝7.1,风机8产生的风经过加热丝7.1 后温度升高,然后通过风咀9吹向管件17外缘的防腐蚀涂料层并使其干燥,当管件17的尾端从烘干装置旋出时,管件17完成防腐蚀涂料的涂覆作业。管件17在喷涂装置和烘干装置中旋转行进,喷涂和烘干的效果更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢管防腐蚀涂敷装置,包括底板(1),其特征在于,底板(1)上端右侧固定设置有横向的滑轨(2),电机(3)的机体与滑轨(2)滑动配合,电机(3)的转轴朝向左侧,电机(3)转轴上设置有与其同轴心的丝杠(4),丝杠(4)与固定在滑轨(2)左侧底板(1)上的固定板(5)螺纹连接,丝杠(4)的左端设置有稳定装置,固定板(5)左侧的底板(1)上设置有烘干装置和喷涂装置,喷涂装置位于烘干装置的左侧,喷涂装置的左侧底板(1)上和烘干装置的右侧底板(1)上均设置有支撑被喷涂防腐蚀涂料的管件(17)的支撑装置;
所述烘干装置包括固定在底板(1)上的第一固定环(6),第一固定环(6)与丝杠(4)同轴心,第一固定环(6)内缘均布设置有多个风咀(9),风咀(9)与加热箱(7)的出风口连通,加热箱(7)内设置有加热丝(7.1),加热箱(7)的进风口与风机(8)的进风口连通;
所述喷涂装置包括与底板(1)固定连接的第二固定环(10),第二固定环(10)与丝杠(4)同轴心,第二固定环(10)的内缘上均布设置有多个喷咀(11),喷咀(11)与盛放防腐蚀涂料的储液箱(13)的出液口连通,储液箱(13)的进气口与气泵(12)的出气口连通;
所述稳定装置包括与丝杠(4)同轴心的固定块(19),固定块(19)固定在丝杠(4)的左端,固定块(19)右侧的丝杠(4)上螺纹连接有螺套(18),固定块(19)左端均布设置有多个凹槽(20),凹槽(20)内均铰连接有左端向上倾斜的旋转杆(21),固定块(19)上均布设置有多个与丝杠(4)平行其与凹槽(20)对应的滑杆(23),滑杆(23)与固定块(19)滑动配合,滑杆(23)的左端均延伸至与其对应的凹槽(20)内,凹槽(20) 内的滑杆(23)一端上固定设置有顶板(22),顶板(22)与旋转杆(21)的右端接触,滑杆(23)的右端与螺套(18)的左端面接触。
2.根据权利要求1所述一种钢管防腐蚀涂敷装置,其特征在于,所述支撑装置包括支撑被喷涂防腐蚀涂料的管件(17)的弧形的托板(15),托板(15)的内缘上设置有多个与管件(17)外缘滚动接触的万向球(16),螺杆(14)上端与托板(15)铰连接,螺杆(14)下端与底板(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述一种钢管防腐蚀涂敷装置,其特征在于,所述凹槽(20)至少设置有两个。
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