CN216326597U - 一种用于加工轴承的自动数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工轴承的自动数控机床，属于数控机床领域，技术要点包括数控加工平台，所述数控加工平台的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述数控加工平台的顶部滑动连接有两个竖板，所述螺纹杆穿插于两个竖板上并与两个竖板螺纹连接，两个所述竖板上均转动连接有夹块，两个所述夹块的内部固定安装有均匀分布的接触机构，所述接触机构的一端贯穿夹块并延伸至两个夹块相对的一侧，两个所述夹块相背的一侧均转动连接有与其相连通的通气管。该实用新型，能够对待加工轴承进行烘干，提供轴承加工精度，避免人工直接接触进行翻转，提高了轴承加工的效率，满足市场使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域，更具体地说，涉及一种用于加工轴承的自动数控机床。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工时需要用到多种设备，数控机床就是其中的一种。
现有的数控机床在加工轴承时，受到安全操作章程的要求，无法佩戴手套，而在炎热天气加工时，需要用手接触加工件进行翻转加工，导致其表面受到汗渍侵蚀，降低了其加工质量，且翻转操作需要对轴承重复的拆装，加工效率低下，故而提出了一种用于加工轴承的自动数控机床来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于加工轴承的自动数控机床。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于加工轴承的自动数控机床，包括数控加工平台，所述数控加工平台的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述数控加工平台的顶部滑动连接有两个竖板，所述螺纹杆穿插于两个竖板上并与两个竖板螺纹连接，两个所述竖板上均转动连接有夹块，两个所述夹块的内部固定安装有均匀分布的接触机构，所述接触机构的一端贯穿夹块并延伸至两个夹块相对的一侧，两个所述夹块相背的一侧均转动连接有与其相连通的通气管，两个所述通气管的另一端均连接有热风扇，两个所述热风扇分别安装于两个竖板相背的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述接触机构包含有收纳管，所述收纳管固定安装于夹块的内部，所述收纳管的内侧滑动连接有支杆，所述支杆的一端依次贯穿收纳管与夹块并转动连接有接触轮，所述收纳管的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与支杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述夹块相背的一端贯穿并延伸至两个竖板相背的一侧，所述夹块上一体成型有第一限制板，所述竖板上一体成型有两个第二限制板，顶部的所述第二限制板与第一限制板之间插接有销杆，所述销杆的截面形状为工字形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述通气管与夹块的连接处安装有轴封。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹块的顶部与底部均固定安装有安装杆，所述安装杆上铰接有喷头，所述夹块的顶部与底部均开设有排液口。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述夹块相对的一侧均设置有防滑纹路。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案，通过移动两个竖板带动两个夹块相互靠近，对放置于两个夹块之间的轴承进行初步夹持，由于接触机构先与轴承工件接触，故此时轴承工件能够进行旋转，热风扇工作能够将热风导入夹块的内部并通过接触机构与夹块贯穿口处对轴承工件的表面进行加热烘干，避免轴承表面残留过多的水分生锈，提高轴承的加工精度，两个夹块继续靠近接触机构回缩至夹块的内部，从而利用夹块对轴承工件进一步夹持固定，以方便后续的加工操作，当轴承工件的一面加工完成后，利用夹块与竖板的转动连接带动轴承工件进行翻转，该装置能够对待加工轴承进行烘干，提供轴承加工精度，避免人工直接接触进行翻转，提高了轴承加工的效率，满足市场使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型竖板的侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部的放大结构示意图。
图中标号说明：
1、数控加工平台；2、竖板；3、夹块；4、接触机构；41、收纳管；42、支杆；43、接触轮；44、弹簧；5、通气管；6、热风扇；7、第一限制板；8、第二限制板；9、销杆；10、轴封；11、安装杆；12、喷头；13、排液口；14、伺服电机；15、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～3，本实用新型中，一种用于加工轴承的自动数控机床，包括数控加工平台1，数控加工平台1的顶部固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴固定连接有螺纹杆15，数控加工平台1的顶部滑动连接有两个竖板2，螺纹杆15穿插于两个竖板2上并与两个竖板2螺纹连接，两个竖板2上均转动连接有夹块3，两个夹块3的内部固定安装有均匀分布的接触机构4，接触机构4的一端贯穿夹块3并延伸至两个夹块3相对的一侧，两个夹块3相背的一侧均转动连接有与其相连通的通气管5，两个通气管5的另一端均连接有热风扇6，两个热风扇6分别安装于两个竖板2相背的一侧。
本实用新型中，伺服电机14通电工作带动螺纹杆15旋转，利用螺纹杆15分别与两个竖板2的反向螺纹连接，让两个竖板2带动两个夹块3相互靠近，对放置于两个夹块3之间的轴承进行初步夹持，由于接触机构4先与轴承工件接触，故此时轴承工件能够进行旋转，热风扇6工作能够将热风导入夹块3的内部并通过接触机构4与夹块3贯穿口处对轴承工件的表面进行加热烘干，避免轴承表面残留过多的水分生锈，提高轴承的加工精度，两个夹块3继续靠近接触机构4回缩至夹块3的内部，从而利用夹块3对轴承工件进一步夹持固定，以方便后续的加工操作，当轴承工件的一面加工完成后，利用夹块3与竖板2的转动连接带动轴承工件进行翻转，该装置能够对待加工轴承进行烘干，提供轴承加工精度，避免人工直接接触进行翻转，提高了轴承加工的效率，满足市场使用需求。
请参阅图1与图3，其中：接触机构4包含有收纳管41，收纳管41固定安装于夹块3的内部，收纳管41的内侧滑动连接有支杆42，支杆42的一端依次贯穿收纳管41与夹块3并转动连接有接触轮43，收纳管41的内部固定安装有弹簧44，弹簧44的另一端与支杆42固定连接。
本实用新型中，通过收纳管41内弹簧44的弹力将支杆42上的接触轮43从夹块3的内部推出形成凸起，从而让接触轮43先与轴承工件接触，并利用接触轮43方便轴承工件的旋转，方便热气对轴承工件的表面，提高烘干效果，且当需要利用夹块3进行夹持时，能够压缩弹簧44将接触轮43收回，方便对轴承工件的加工。
请参阅图1与图2，其中：两个夹块3相背的一端贯穿并延伸至两个竖板2相背的一侧，夹块3上一体成型有第一限制板7，竖板2上一体成型有两个第二限制板8，顶部的第二限制板8与第一限制板7之间插接有销杆9，销杆9的截面形状为工字形。
本实用新型中，当需要对轴承进行翻转时，将顶部的销杆9拔出，直接翻转夹块3，让第一限制板7与底部的第二限制板8接触匹配，然后插入销杆9进行固定，从而达到对轴承工件的一百八十度翻转，避免重复的拆装与认为接触提高工作效率的同时避免人手上的汗水等直接与轴承的接触造成生锈。
请参阅图1，其中：通气管5与夹块3的连接处安装有轴封10。
本实用新型中，通过轴封10对通气管5与夹块3的连接处进行密封，减少热风的流失，提高烘干效果，同时不妨碍通气管5与夹块3的相对转动，方便对两个夹块3之间的轴承工件进行翻转。
请参阅图1，其中：夹块3的顶部与底部均固定安装有安装杆11，安装杆11上铰接有喷头12，夹块3的顶部与底部均开设有排液口13。
本实用新型中，通过安装喷头12外接除锈冷却液，能够对两个夹块3之间的加工轴承进行冷却降温，保证加工效果与加工效率。
请参阅图1，其中：两个夹块3相对的一侧均设置有防滑纹路。
本实用新型中，通过设置的防滑纹路增加夹块3对轴承工件的夹持固定效果，提高轴承加工时的稳定性。
工作原理：伺服电机14通电工作带动螺纹杆15旋转，利用螺纹杆15分别与两个竖板2的反向螺纹连接，让两个竖板2带动两个夹块3相互靠近，对放置于两个夹块3之间的轴承进行初步夹持，通过收纳管41内弹簧44的弹力将支杆42上的接触轮43从夹块3的内部推出形成凸起，从而让接触轮43先与轴承工件接触，并利用接触轮43方便轴承工件的旋转，方便热气对轴承工件的表面，提高烘干效果，且当需要利用夹块3进行夹持时，能够压缩弹簧44将接触轮43收回，方便对轴承工件的加工，故此时轴承工件能够进行旋转，热风扇6工作能够将热风导入夹块3的内部并通过接触机构4与夹块3贯穿口处对轴承工件的表面进行加热烘干，避免轴承表面残留过多的水分生锈，提高轴承的加工精度，两个夹块3继续靠近接触机构4回缩至夹块3的内部，从而利用夹块3对轴承工件进一步夹持固定，以方便后续的加工操作，当轴承工件的一面加工完成后，当需要对轴承进行翻转时，将顶部的销杆9拔出，直接翻转夹块3，让第一限制板7与底部的第二限制板8接触匹配，然后插入销杆9进行固定，从而达到对轴承工件的一百八十度翻转，避免重复的拆装与认为接触提高工作效率的同时避免人手上的汗水等直接与轴承的接触造成生锈，该装置能够提高对待加工轴承进行烘干，提供轴承加工精度，避免人工直接接触进行翻转，提高了轴承加工的效率，满足市场使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于加工轴承的自动数控机床，包括数控加工平台(1)，所述数控加工平台(1)的顶部固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴固定连接有螺纹杆(15)，其特征在于：所述数控加工平台(1)的顶部滑动连接有两个竖板(2)，所述螺纹杆(15)穿插于两个竖板(2)上并与两个竖板(2)螺纹连接，两个所述竖板(2)上均转动连接有夹块(3)，两个所述夹块(3)的内部固定安装有均匀分布的接触机构(4)，所述接触机构(4)的一端贯穿夹块(3)并延伸至两个夹块(3)相对的一侧，两个所述夹块(3)相背的一侧均转动连接有与其相连通的通气管(5)，两个所述通气管(5)的另一端均连接有热风扇(6)，两个所述热风扇(6)分别安装于两个竖板(2)相背的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工轴承的自动数控机床，其特征在于：所述接触机构(4)包含有收纳管(41)，所述收纳管(41)固定安装于夹块(3)的内部，所述收纳管(41)的内侧滑动连接有支杆(42)，所述支杆(42)的一端依次贯穿收纳管(41)与夹块(3)并转动连接有接触轮(43)，所述收纳管(41)的内部固定安装有弹簧(44)，所述弹簧(44)的另一端与支杆(42)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工轴承的自动数控机床，其特征在于：两个所述夹块(3)相背的一端贯穿并延伸至两个竖板(2)相背的一侧，所述夹块(3)上一体成型有第一限制板(7)，所述竖板(2)上一体成型有两个第二限制板(8)，顶部的所述第二限制板(8)与第一限制板(7)之间插接有销杆(9)，所述销杆(9)的截面形状为工字形。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工轴承的自动数控机床，其特征在于：所述通气管(5)与夹块(3)的连接处安装有轴封(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工轴承的自动数控机床，其特征在于：所述夹块(3)的顶部与底部均固定安装有安装杆(11)，所述安装杆(11)上铰接有喷头(12)，所述夹块(3)的顶部与底部均开设有排液口(13)。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工轴承的自动数控机床，其特征在于：两个所述夹块(3)相对的一侧均设置有防滑纹路。
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Cited By (1)
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2021
- 2021-09-19 CN CN202122276005.5U patent/CN216326597U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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