CN208437052U - 一种多管旋风除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工厂除尘装置技术领域，具体的说是涉及一种多管旋风除尘器，主要是为了提供一种新型的多管旋风除尘器，有效的降低除尘器运行过程中装置的旋风阻力损失，有效的降低企业的生产能耗，该多管旋风除尘器，包括结构支架，在钢结构支架的上方设置有旋风集尘箱体，在旋风集尘箱体的内部设置有呈阶梯状等高排列的多管除尘装置；在结构支架的底部设置有与旋风集尘箱体相连通且呈锥形结构的集尘罐，在集尘罐的中心轴线方式设置有射流喷射管，在射流喷射管上从上而下均布设置有多个相互对称的射流喷射口；在喷射管的上端连通有进气管道，该除尘装置有效的保证了除尘器的正常运行，有效的提高了多管除尘器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于工厂除尘装置技术领域；具体的说是涉及一种多管旋风除尘器。
背景技术
多管除尘器属于旋风类干式除尘器，其主要用于锅炉、工业粉尘收集；该除尘器主要是由若干个旋风子组合在一个密封的箱体内，除尘器包括放置旋风子的箱体，烟气的进出口和粉尘收集的灰斗，除尘器的机芯由导向器、旋风子、排气管等组成，其采用陶瓷或铸铁材料加工制成，当含尘气体进入除尘器入口，通过导向器，于旋风子内部旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经锁气器排出；然而传统使用的多管除尘器内的旋风子大多使用单管并联的除尘方式，这样的结构形式在使用的过程中除尘效率低，除尘装置在除尘的过程中受到的旋风装置阻力大，无形中提高了企业的生产除尘能耗，提高了企业的生产成本；同时现有的多管除尘装置在排出吸收粉尘的过程中没有有效的防排尘系统阻塞装置，灰尘积累过多后容易堵塞气流通道，严重的影响了多管除尘器的正常使用，降低了除尘器的使用寿命。
发明内容
本实用新型的发明目的：
主要是为了提供一种新型的多管旋风除尘器，不但有效的降低除尘器运行过程中装置的旋风阻力损失，有效的降低企业的生产能耗，提高除尘器的除尘效率，并且有效的防止除尘器中灰尘积累过多无法正常排出而造成的管道堵塞现象，有效的保证除尘器的正常运行，有效的提高了多管除尘器的使用寿命。
本实用新型的技术方案为：
提高了一种多管旋风除尘器，包括结构支架，在钢结构支架的上方设置有旋风集尘箱体，在旋风集尘箱体的内部设置有呈阶梯状等高排列的多管除尘装置；在旋风集尘箱体的一端设置有与多管除尘装置相连通的进气口，在旋风集尘箱体的另一端设置有与多管除尘装置相连通的出气口；在结构支架的底部设置有与旋风集尘箱体相连通且呈锥形结构的集尘罐，在集尘罐的中心轴线方式设置有射流喷射管，在射流喷射管上从上而下均布设置有多个相互对称的射流喷射口；在喷射管的上端连通有进气管道，集尘罐的底部设置有出灰口。
所述的多管除尘装置包括等高排列的多个旋流风子，在每一个旋流风子的上端均设置有导向器，在每一个导向器的上端均连接有导气管。
所述的射流喷射管的上端与进气管道相连通部位设置有折线形的挡流板。
所述的射流喷射口主要有加速段、缓冲段和射流段组成。
所述的加速段的喷口直径沿射流方向逐渐减小，射流段的喷口直径沿射流方向逐渐增大，缓冲段的喷口直径沿射流方向保持不变。
在集尘罐的下部还设置有清灰口。
在进气管道的前端还设置有脉冲阀门。
本实用新型的有益效果是：
该结构设置的新型多管旋风除尘器，不但有效的降低了除尘器运行过程中装置的旋风阻力损失，有效的降低了企业的生产能耗，提高了除尘器的除尘效率，并且有效的防止除尘器中灰尘积累过多无法正常排出而造成的管道堵塞现象，有效的保证了除尘器的正常运行，有效的提高了多管除尘器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的射流喷射口的结构示意图。
图中；1为结构支架；2为旋风集尘箱体；3为多管除尘装置；4为进气口；5为出气口；6为集尘罐；7为射流喷射管；8为射流喷射口；9为进气管道；10为出灰口；11为旋流风子；12为导向器；13为导气管；14为挡流板；15为加速段；16为缓冲段；17为射流段；18为清灰口；19为脉冲阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
如图1～2所示，提高了一种多管旋风除尘器，包括结构支架1，在钢结构支架的上方设置有旋风集尘箱体2，在旋风集尘箱体的内部设置有呈阶梯状等高排列的多管除尘装置3；在旋风集尘箱体的一端设置有与多管除尘装置相连通的进气口4，在旋风集尘箱体的另一端设置有与多管除尘装置相连通的出气口5；在结构支架的底部设置有与旋风集尘箱体相连通且呈锥形结构的集尘罐6，在集尘罐的中心轴线方式设置有射流喷射管7，在射流喷射管上从上而下均布设置有多个相互对称的射流喷射口8；在喷射管的上端连通有进气管道9，集尘罐的底部设置有出灰口10。
所述的多管除尘装置包括等高排列的多个旋流风子11，在每一个旋流风子的上端均设置有导向器12，在每一个导向器的上端均连接有导气管13。
所述的射流喷射管的上端与进气管道相连通部位设置有折线形的挡流板14。
所述的射流喷射口主要有加速段15、缓冲段16和射流段17组成。
所述的加速段的喷口直径沿射流方向逐渐减小，射流段的喷口直径沿射流方向逐渐增大，缓冲段的喷口直径沿射流方向保持不变。
在集尘罐的下部还设置有清灰口18。
在进气管道的前端还设置有脉冲阀门19。
该结构设置的多管旋风除尘器利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置；当含尘气体经除尘器入口进入按阶梯等高排列的旋风子的切口入口，颗粒在旋风子内受离心力的作用被分离出来，经灰斗排出，被净化的气体经芯管排出，达到净化烟气的目的；该结构设置的新型多管旋风除尘器，不但有效的降低了除尘器运行过程中装置的旋风阻力损失，有效的降低了企业的生产能耗，提高了除尘器的除尘效率，并且有效的防止除尘器中灰尘积累过多无法正常排出而造成的管道堵塞现象，有效的保证了除尘器的正常运行，有效的提高了多管除尘器的使用寿命。
Claims (7)
1.一种多管旋风除尘器，包括结构支架，其特征在于：在钢结构支架的上方设置有旋风集尘箱体，在旋风集尘箱体的内部设置有呈阶梯状等高排列的多管除尘装置；在旋风集尘箱体的一端设置有与多管除尘装置相连通的进气口，在旋风集尘箱体的另一端设置有与多管除尘装置相连通的出气口；在结构支架的底部设置有与旋风集尘箱体相连通且呈锥形结构的集尘罐，在集尘罐的中心轴线方式设置有射流喷射管，在射流喷射管上从上而下均布设置有多个相互对称的射流喷射口；在喷射管的上端连通有进气管道，集尘罐的底部设置有出灰口。
2.根据权利要求1所述的一种多管旋风除尘器，其特征在于：所述的多管除尘装置包括等高排列的多个旋流风子，在每一个旋流风子的上端均设置有导向器，在每一个导向器的上端均连接有导气管。
3.根据权利要求1或2所述的一种多管旋风除尘器，其特征在于：所述的射流喷射管的上端与进气管道相连通部位设置有折线形的挡流板。
4.根据权利要求3所述的一种多管旋风除尘器，其特征在于：所述的射流喷射口主要有加速段、缓冲段和射流段组成。
5.根据权利要求4所述的一种多管旋风除尘器，其特征在于：所述的加速段的喷口直径沿射流方向逐渐减小，射流段的喷口直径沿射流方向逐渐增大，缓冲段的喷口直径沿射流方向保持不变。
6.根据权利要求1所述的一种多管旋风除尘器，其特征在于：在集尘罐的下部还设置有清灰口。
7.根据权利要求1所述的一种多管旋风除尘器，其特征在于：在进气管道的前端还设置有脉冲阀门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820446199.4U CN208437052U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种多管旋风除尘器 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-03-30 CN CN201820446199.4U patent/CN208437052U/zh active Active
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