CN208436635U - 一种烟气脱硫吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硫吸收塔，包括吸收塔本体，所述吸收塔本体的底部两侧均安装有支撑腿，吸收塔本体的底部中间位置安装有马达，吸收塔本体的内部固定连接有两个水平设置的隔板，且隔板将吸收塔本体分隔成由下到上设置的反应腔、喷洗腔和再处理腔，其中反应腔的内部中心部位设有竖转杆，且竖转杆的一端与马达的输出轴连接，竖转杆的顶部焊接有支架，支架的两侧均焊接有多个等间距排列的搅拌杆，所述喷洗腔的顶部内壁上焊接有两个滑板，两个滑板之间滑动连接有活动横杆，活动横杆的中部焊接有固定块。本实用新型设计布局合理，操作简单，实现多角度喷洗烟气的目的，加快脱硫反应速度，对烟气的处理效果显著，有效提高烟气脱硫质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫设备技术领域，尤其涉及一种烟气脱硫吸收塔。
背景技术
烟气脱硫是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。烟气脱硫(Flue gas desulfurization，简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。现有的烟气脱硫吸收塔结构简单，使用性能较为单一，其脱硫效果较差，在喷洗环节通常只能单方向的进行烟气喷洗，不方便调节，影响烟气脱硫效率和质量，实际操作时存在一定的局限性，因此，我们提出了一种烟气脱硫吸收塔用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟气脱硫吸收塔。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种烟气脱硫吸收塔，包括吸收塔本体，所述吸收塔本体的底部两侧均安装有支撑腿，吸收塔本体的底部中间位置安装有马达，吸收塔本体的内部固定连接有两个水平设置的隔板，且隔板将吸收塔本体分隔成由下到上设置的反应腔、喷洗腔和再处理腔，其中反应腔的内部中心部位设有竖转杆，且竖转杆的一端与马达的输出轴连接，竖转杆的顶部焊接有支架，支架的两侧均焊接有多个等间距排列的搅拌杆；
所述喷洗腔的顶部内壁上焊接有两个滑板，两个滑板之间滑动连接有活动横杆，活动横杆的中部焊接有固定块，固定块的底部转动连接有摆动杆，摆动杆的底部安装有喷头，摆动杆的一侧中部焊接有连接块，所述喷洗腔中部的一侧内壁上转动安装有圆盘，圆盘的底部转动连接有联动转杆，且联动转杆的一端与连接块转动连接，所述吸收塔本体的一侧外壁上安装有推杆电机，且推杆电机的输出轴与活动横杆的一端连接。
优选的，所述支架为倒U形结构，其中支架的水平架体垂直焊接在竖转杆的顶部，搅拌杆水平焊接在支架的竖直架体两侧外壁上。
优选的，位于下方的所述隔板的底部安装有固定座，固定座的内部安装有轴承，且竖转杆通过轴承与隔板转动连接，隔板的两侧均设有通气孔。
优选的，所述再处理腔的内部固定安装有多个滤网，相邻滤网之间设有透气棉和活性炭，且透气棉和活性炭沿吸收塔本体的高度方向交错排布，透气棉上喷撒有纳米二氧化钛。
优选的，所述吸收塔本体的一侧外壁上还安装有放置斗，放置斗内设有碳酸钙粉末，放置斗的底部通过导管与反应腔的内腔相连。
优选的，所述喷头通过水管与外设水龙头或水箱连接。
本实用新型的有益效果是：通过反应腔、喷洗腔和再处理腔三层结构设计，利用底层进行脱硫反应除去烟气中的SO2气体，中层通过推杆电机驱动活动横杆滑动，使得摆动杆在联动转杆的定向作用下左右平稳的摆动，实现喷头对烟气进行多角度喷洗的目的，且方便烟气充分进行脱硫反应，配合顶层对脱硫后的烟气进行再吸附、净化处理，有效提高烟气脱硫效率和质量，本实用新型设计布局合理，操作简单，实现多角度喷洗烟气的目的，加快脱硫反应速度，对烟气的处理效果显著，有效提高烟气脱硫质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烟气脱硫吸收塔的侧视剖析结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种烟气脱硫吸收塔的A处放大结构示意图。
图中：1吸收塔本体、2支撑腿、3马达、4隔板、5喷洗腔、6反应腔、7竖转杆、8支架、9搅拌杆、10滑板、11活动横杆、12固定块、13摆动杆、14喷头、15连接块、16圆盘、17联动转杆、18滤网、19推杆电机、20放置斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种烟气脱硫吸收塔，包括吸收塔本体1，吸收塔本体1的底部两侧均安装有支撑腿2，吸收塔本体1的底部中间位置安装有马达3，吸收塔本体1的内部固定连接有两个水平设置的隔板4，且隔板4将吸收塔本体1分隔成由下到上设置的反应腔6、喷洗腔5和再处理腔，其中反应腔6的内部中心部位设有竖转杆7，且竖转杆7的一端与马达3的输出轴连接，竖转杆7的顶部焊接有支架8，支架8的两侧均焊接有多个等间距排列的搅拌杆9；
喷洗腔5的顶部内壁上焊接有两个滑板10，两个滑板10之间滑动连接有活动横杆11，活动横杆11的中部焊接有固定块12，固定块12的底部转动连接有摆动杆13，摆动杆13的底部安装有喷头14，摆动杆13的一侧中部焊接有连接块15，喷洗腔5中部的一侧内壁上转动安装有圆盘16，圆盘16的底部转动连接有联动转杆17，且联动转杆17的一端与连接块15转动连接，吸收塔本体1的一侧外壁上安装有推杆电机19，且推杆电机19的输出轴与活动横杆11的一端连接。
本实施例中，支架8为倒U形结构，其中支架8的水平架体垂直焊接在竖转杆7的顶部，搅拌杆9水平焊接在支架8的竖直架体两侧外壁上，位于下方的隔板4的底部安装有固定座，固定座的内部安装有轴承，且竖转杆7通过轴承与隔板4转动连接，隔板4的两侧均设有通气孔，再处理腔的内部固定安装有多个滤网18，相邻滤网18之间设有透气棉和活性炭，且透气棉和活性炭沿吸收塔本体1的高度方向交错排布，透气棉上喷撒有纳米二氧化钛，吸收塔本体1的一侧外壁上还安装有放置斗20，放置斗20内设有碳酸钙粉末，放置斗20的底部通过导管与反应腔6的内腔相连，喷头14通过水管与外设水龙头或水箱连接。
本实施例中，工作时，将烟气通过导管引进喷洗腔5的底部，通过反应腔6、喷洗腔5和再处理腔三层结构设计，利用中层通过推杆电机19驱动活动横杆11在两个滑板10之间左右滑动，使得摆动杆13在联动转杆17的定向拉动作用下，只能够左右平稳的摆动，实现喷头14对烟气进行多角度喷洗的目的，且方便烟气充分进行脱硫反应，放置斗20内的碳酸钙粉末加入到反应腔6中，使得烟气中的SO2溶解在喷头14喷出的水中，形成一种稀酸溶液，然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应，反应生成的亚硫酸盐和硫酸盐从水溶液中析出，其他部分的烟气继续上行，在顶层利用滤网18之间的活性炭、纳米二氧化钛对脱硫后的烟气进行再吸附、净化处理，最后从吸收塔本体1的顶部排出纯净的气体，有效提高烟气脱硫效率和质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烟气脱硫吸收塔，包括吸收塔本体(1)，其特征在于，所述吸收塔本体(1)的底部两侧均安装有支撑腿(2)，吸收塔本体(1)的底部中间位置安装有马达(3)，吸收塔本体(1)的内部固定连接有两个水平设置的隔板(4)，且隔板(4)将吸收塔本体(1)分隔成由下到上设置的反应腔(6)、喷洗腔(5)和再处理腔，其中反应腔(6)的内部中心部位设有竖转杆(7)，且竖转杆(7)的一端与马达(3)的输出轴连接，竖转杆(7)的顶部焊接有支架(8)，支架(8)的两侧均焊接有多个等间距排列的搅拌杆(9)；
所述喷洗腔(5)的顶部内壁上焊接有两个滑板(10)，两个滑板(10)之间滑动连接有活动横杆(11)，活动横杆(11)的中部焊接有固定块(12)，固定块(12)的底部转动连接有摆动杆(13)，摆动杆(13)的底部安装有喷头(14)，摆动杆(13)的一侧中部焊接有连接块(15)，所述喷洗腔(5)中部的一侧内壁上转动安装有圆盘(16)，圆盘(16)的底部转动连接有联动转杆(17)，且联动转杆(17)的一端与连接块(15)转动连接，所述吸收塔本体(1)的一侧外壁上安装有推杆电机(19)，且推杆电机(19)的输出轴与活动横杆(11)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫吸收塔，其特征在于，所述支架(8)为倒U形结构，其中支架(8)的水平架体垂直焊接在竖转杆(7)的顶部，搅拌杆(9)水平焊接在支架(8)的竖直架体两侧外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫吸收塔，其特征在于，位于下方的所述隔板(4)的底部安装有固定座，固定座的内部安装有轴承，且竖转杆(7)通过轴承与隔板(4)转动连接，隔板(4)的两侧均设有通气孔。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫吸收塔，其特征在于，所述再处理腔的内部固定安装有多个滤网(18)，相邻滤网(18)之间设有透气棉和活性炭，且透气棉和活性炭沿吸收塔本体(1)的高度方向交错排布，透气棉上喷撒有纳米二氧化钛。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫吸收塔，其特征在于，所述吸收塔本体(1)的一侧外壁上还安装有放置斗(20)，放置斗(20)内设有碳酸钙粉末，放置斗(20)的底部通过导管与反应腔(6)的内腔相连。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫吸收塔，其特征在于，所述喷头(14)通过水管与外设水龙头或水箱连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN109772139A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-21 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种活性炭脱硫脱硝除尘装置 |
| CN110015569A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-16 | 西昌市蓝鼎环保科技有限公司 | 一种通过气力喷射的脱硫副产物外排控制系统 |
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2018
- 2018-06-13 CN CN201820918051.6U patent/CN208436635U/zh active Active
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