CN208432091U - 一种回转窑给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转窑给料装置,包括壳体,所述壳体一侧表面上安装有减速电机安装板,所述减速电机安装板上表面安装有减速电机,所述减速电机上的输出轴通过联轴器与旋转轴连接,所述旋转轴另一端穿过壳体一侧上的第二轴承与壳体另一侧上的第二轴承连接,所述壳体外壁上方设置有进料管和进风管,且进料管位于进风管的左侧,所述进料管内部设置有挡板,所述挡板设置在转轴外壁上,所述转轴的两端均与进料管上的第一轴承连接,所述转轴的一端穿过第一轴承与自锁手轮连接。本实用新型解决了现有的回转窑给料装置上料时不能很好的控制回转窑给料的量和烟气容易从进料管溢出的问题,改善了工作环境和提高了燃烧的质量,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑附属设备技术领域,尤其涉及一种回转窑给料装置。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑,按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等,按照供能效果不同又分为燃气回转窑,燃煤回转窑,混合燃料回转窑。
但是目前现有的回转窑给料装置不能很好的控制给料的量,也不能阻止烟气从进料管溢出;因此,不满足现有的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的一些问题,而提出的一种回转窑给料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种回转窑给料装置,包括壳体,所述壳体一侧表面上安装有减速电机安装板,所述减速电机安装板上表面安装有减速电机,所述减速电机上的输出轴通过联轴器与旋转轴连接,所述旋转轴另一端穿过壳体一侧上的第二轴承与壳体另一侧上的第二轴承连接,所述壳体外壁上方设置有进料管和进风管,且进料管位于进风管的左侧,所述进料管内部设置有挡板,所述挡板设置在转轴外壁上,挡板为两个,且两个所述的挡板关于转轴的水平垂直中心线对称,所述转轴的两端均与进料管上的第一轴承连接,所述转轴的一端穿过第一轴承与自锁手轮连接,所述进风管内部设置有风机,所述壳体外壁下方一侧设置有出料管,所述出料管通过法兰接头与回转窑进料管连接。
优选的,所述第二轴承为两个,且两个所述的第二轴承分别位于壳体的两侧。
优选的,所述旋转轴外壁上设置有螺旋叶片。
优选的,所述第一轴承为两个,且两个所述的第一轴承分别设置在进料管两侧上,所述进料管的俯视图为矩形。
优选的,所述挡板与转轴之间通过焊接固定。
优选的,所述减速电机安装板与壳体之间通过焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种回转窑给料装置,具备以下有益效果:通过自锁手轮、转轴、挡板和第一轴承的配合使用,可以通过自锁手轮转动来调节挡板与进料管横截面之间的夹角,从而调节了挡板的倾斜角度,从而可以控制进料的量,避免了给料过多过少而影响回转窑充分燃烧的质量,通过进风管内部风机的设置,可以将外部的空气吹入回转窑进料管中,吹入的空气的流速大于烟气溢出的流速,使烟气不能溢出回转窑进料管,从而可以避免烟气溢出,改善了工作环境。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,改善了工作环境,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种回转窑给料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种回转窑给料装置内部的结构示意图;
图3为本实用新型提出的转轴的结构示意图。
图中:1减速电机、2减速电机安装板、3联轴器、4壳体、5自锁手轮、6转轴、7第一进料管、8进风管、9出料管、10法兰接头、11回转窑进料管、12挡板、13第一轴承、14风机、15第二轴承、16旋转轴、17螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种回转窑给料装置,包括壳体4,壳体4一侧表面上安装有减速电机安装板2,减速电机安装板2上表面安装有减速电机1,减速电机1上的输出轴通过联轴器3与旋转轴16连接,旋转轴16另一端穿过壳体4一侧上的第二轴承15与壳体4另一侧上的第二轴承15连接,壳体4外壁上方设置有进料管7和进风管8,且进料管7位于进风管8的左侧,进料管7内部设置有挡板12,挡板12设置在转轴6外壁上,挡板12为两个,且两个所述的挡板12关于转轴6的水平垂直中心线对称,转轴6的两端均与进料管7上的第一轴承13连接,转轴6的一端穿过第一轴承13与自锁手轮5连接,进风管8内部设置有风机14,壳体4外壁下方一侧设置有出料管9,出料管9通过法兰接头10与回转窑进料管11连接。
第二轴承15为两个,且两个所述的第二轴承15分别位于壳体4的两侧,旋转轴16外壁上设置有螺旋叶片17,第一轴承13为两个,且两个所述的第一轴承13分别设置在进料管7两侧上,进料管7的俯视图为矩形,挡板12与转轴6之间通过焊接固定,减速电机安装板2与壳体4之间通过焊接固定。
本实用新型中,使用时,可以通过自锁手轮5转动来调节挡板12与进料管7横截面之间的夹角,从而调节了挡板12的倾斜角度,从而可以控制进料的量,避免了给料过多过少而影响回转窑充分燃烧的质量,通过进风管8内部风机14的设置,可以将外部的空气吹入回转窑进料管11中,吹入的空气的流速大于烟气溢出的流速,使烟气不能溢出回转窑进料管,从而可以避免烟气溢出,改善了工作环境。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种回转窑给料装置,包括壳体(4),其特征在于,所述壳体(4)一侧表面上安装有减速电机安装板(2),所述减速电机安装板(2)上表面安装有减速电机(1),所述减速电机(1)上的输出轴通过联轴器(3)与旋转轴(16)连接,所述旋转轴(16)另一端穿过壳体(4)一侧上的第二轴承(15)与壳体(4)另一侧上的第二轴承(15)连接,所述壳体(4)外壁上方设置有进料管(7)和进风管(8),且进料管(7)位于进风管(8)的左侧,所述进料管(7)内部设置有挡板(12),所述挡板(12)设置在转轴(6)外壁上,挡板(12)为两个,且两个所述的挡板(12)关于转轴(6)的水平垂直中心线对称,所述转轴(6)的两端均与进料管(7)上的第一轴承(13)连接,所述转轴(6)的一端穿过第一轴承(13)与自锁手轮(5)连接,所述进风管(8)内部设置有风机(14),所述壳体(4)外壁下方一侧设置有出料管(9),所述出料管(9)通过法兰接头(10)与回转窑进料管(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑给料装置,其特征在于,所述第二轴承(15)为两个,且两个所述的第二轴承(15)分别位于壳体(4)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑给料装置,其特征在于,所述旋转轴(16)外壁上设置有螺旋叶片(17)。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑给料装置,其特征在于,所述第一轴承(13)为两个,且两个所述的第一轴承(13)分别设置在进料管(7)两侧上,所述进料管(7)的俯视图为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种回转窑给料装置,其特征在于,所述挡板(12)与转轴(6)之间通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种回转窑给料装置,其特征在于,所述减速电机安装板(2)与壳体(4)之间通过焊接固定。
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