CN208430035U - 一种用于钢化玻璃生产的冷却风栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢化玻璃生产设备领域，具体的说是一种用于钢化玻璃生产的冷却风栅。包括相互平行设置的多条风栅风嘴，多条风栅风嘴上均设有相同布局的多个吹风孔，位于同一条风栅风嘴上的多个吹风孔所产生的风量按照由风栅风嘴两端至风栅风嘴中部的方向由大变小或由小变大设置。本实用新型可根据玻璃板面的不同，通过风栅风嘴上开设的多个吹风孔孔径和间距的不同，使风栅风嘴两端至中部形成不一样的吹风效果，以弥补玻璃本身边部与中部初始温度差异以及散热速度的差异。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产设备领域，具体的说是一种用于钢化玻璃生产的冷却风栅。
背景技术
目前，钢化玻璃机组使用的钢化玻璃冷却风栅均是在风栅风嘴一个面或多个面的长度方向上布置等孔间距、等面积的吹风孔，使得顺着风栅风嘴长度方向，也就是与玻璃行进方向垂直方向上的玻璃受到一致的吹风风压、风量。但是由于从加热炉中加热完成的玻璃边缘与玻璃中部温度的差异以及玻璃边缘与玻璃中部散热速度的差异，吹到玻璃板面上风的回路路径的不同等因素的影响，一致的吹风风压和风量，必然造成玻璃边部与玻璃中部的冷却速度不同，致使玻璃边部与玻璃中部形成的应力也不一致，造成玻璃的弯曲变形，特别是薄板、大板和接近方形板面的玻璃更易变形。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种用于钢化玻璃生产的冷却风栅，可根据玻璃板面的不同，通过风栅风嘴上开设的多个吹风孔孔径和间距的不同，使风栅风嘴两端至中部形成不一样的吹风效果，以弥补玻璃本身边部与中部初始温度差异以及散热速度的差异。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于钢化玻璃生产的冷却风栅，包括相互平行设置的多条风栅风嘴，多条风栅风嘴上均设有相同布局的多个吹风孔，位于同一条风栅风嘴上的多个吹风孔所产生的风量按照由风栅风嘴两端至风栅风嘴中部的方向由大变小或由小变大设置。
优选的，位于同一条风栅风嘴上的多个吹风孔的孔径按照由风栅风嘴两端至风栅风嘴中部的方向由小到大设置，任意相邻两个吹风孔之间的间距均相同。
优选的，位于同一条风栅风嘴上的多个吹风孔的孔径按照由风栅风嘴两端至风栅风嘴中部的方向由大到小设置，任意相邻两个吹风孔之间的间距均相同。
优选的，位于同一条风栅风嘴上的多个吹风孔中的任意相邻两个吹风孔之间的间距按照由风栅风嘴两端至风栅风嘴中部的方向由小到大设置，所有吹风孔的孔径均相同。
优选的，位于同一条风栅风嘴上的多个吹风孔中的任意相邻两个吹风孔之间的间距按照由风栅风嘴两端至风栅风嘴中部的方向由大到小设置，所有吹风孔的孔径均相同。
有益效果
本实用新型中位于同一条风栅风嘴上的多个吹风孔所产生的风量按照由风栅风嘴两端至风栅风嘴中部的方向由大变小或由小变大设置，使风栅风嘴两端至中部形成不一样的吹风效果，以适应及弥补从加热炉中导出玻璃的边缘与中部温度的差异以及玻璃边缘与玻璃中部散热速度的差异，使得玻璃边部与玻璃中部的冷却速度大致相同，从而避免玻璃边部与玻璃中部形成的应力不一致造成的玻璃弯曲变形，特别适用于薄板、大板和接近方形板面的玻璃冷却。
本实用新型中吹风孔中产生风量的大小变化可通过多种方式实现，根据在风压一定的情况下，吹风孔越大或吹风孔间距越小，所产生的风量越大，冷却效果越好的原理，本实用新型的优选方式为在任意相邻两个吹风孔间距相同的情况下，吹风孔的孔径按照由风栅风嘴的两端向风栅风嘴中部的方向由小变大或由大变小设置；或者在所有吹风孔孔径相同的情况下，任意两个相邻吹风孔的间距按照，由风栅风嘴的两端向风栅风嘴中部的方向由小变大或由大变小设置。上述实施方式均具有吹风量均匀渐变，利于适应及弥补从加热炉中导出玻璃的边缘与中部温度的差异以及玻璃边缘与玻璃中部散热速度的差异，且便于加工改造，加工改造成本低廉的优点。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型第二种实施方式的结构示意图；
图3为本实用新型第三种实施方式的结构示意图；
图4为本实用新型第四种实施方式的结构示意图；
图中标记：1、风栅风嘴，2、吹风孔，3、风管。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型的一种用于钢化玻璃生产的冷却风栅，包括相互平行设置的多条风栅风嘴1，多条风栅风嘴1的两端分别连接在两条平行设置的风管3之间，通过两条风管3向风栅风嘴1内输送一定压力的冷却风。多条风栅风嘴1上均设有相同布局的多个吹风孔2，冷却风通过吹风孔2向玻璃面板上吹出，以达到风冷降温的效果。在冷却过程中，玻璃的行进方向垂直于多条风栅风嘴的长度方向。为了适应及弥补从加热炉中导出玻璃的边缘与中部温度的差异以及玻璃边缘与玻璃中部散热速度的差异，本实用新型位于同一条风栅风嘴1上的多个吹风孔2所产生的风量按照由风栅风嘴1两端至风栅风嘴1中部的方向由大变小或由小变大设置，并具有以下四种优选的实施方式：
一、位于同一条风栅风嘴1上的多个吹风孔2的孔径按照由风栅风嘴1两端至风栅风嘴1中部的方向由小到大设置，任意相邻两个吹风孔2之间的间距均相同。
二、位于同一条风栅风嘴1上的多个吹风孔2的孔径按照由风栅风嘴1两端至风栅风嘴1中部的方向由大到小设置，任意相邻两个吹风孔2之间的间距均相同。
三、位于同一条风栅风嘴1上的多个吹风孔2中的任意相邻两个吹风孔2之间的间距按照由风栅风嘴1两端至风栅风嘴1中部的方向由小到大设置，所有吹风孔2的孔径均相同。
四、位于同一条风栅风嘴1上的多个吹风孔2中的任意相邻两个吹风孔2之间的间距按照由风栅风嘴1两端至风栅风嘴1中部的方向由大到小设置，所有吹风孔2的孔径均相同。
上述四种实施方式中，根据风管3内风压一定的情况下，吹风孔2越大或吹风孔2间距越小，所产生的风量越大，冷却效果越好的原理，上述第一种和第四种实施方式适用于周边温度低，中部温度高的玻璃的冷却；第二种和第三种实施方式适用于周边温度高，中部温度低的玻璃的冷却。
Claims (5)
1.一种用于钢化玻璃生产的冷却风栅，包括相互平行设置的多条风栅风嘴（1），多条风栅风嘴（1）上均设有相同布局的多个吹风孔（2），其特征在于：位于同一条风栅风嘴（1）上的多个吹风孔（2）所产生的风量按照由风栅风嘴（1）两端至风栅风嘴（1）中部的方向由大变小或由小变大设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产的冷却风栅，其特征在于：位于同一条风栅风嘴（1）上的多个吹风孔（2）的孔径按照由风栅风嘴（1）两端至风栅风嘴（1）中部的方向由小到大设置，任意相邻两个吹风孔（2）之间的间距均相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产的冷却风栅，其特征在于：位于同一条风栅风嘴（1）上的多个吹风孔（2）的孔径按照由风栅风嘴（1）两端至风栅风嘴（1）中部的方向由大到小设置，任意相邻两个吹风孔（2）之间的间距均相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产的冷却风栅，其特征在于：位于同一条风栅风嘴（1）上的多个吹风孔（2）中的任意相邻两个吹风孔（2）之间的间距按照由风栅风嘴（1）两端至风栅风嘴（1）中部的方向由小到大设置，所有吹风孔（2）的孔径均相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃生产的冷却风栅，其特征在于：位于同一条风栅风嘴（1）上的多个吹风孔（2）中的任意相邻两个吹风孔（2）之间的间距按照由风栅风嘴（1）两端至风栅风嘴（1）中部的方向由大到小设置，所有吹风孔（2）的孔径均相同。
Priority Applications (1)
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| CN201820796376.1U CN208430035U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种用于钢化玻璃生产的冷却风栅 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN208430035U true CN208430035U (zh) | 2019-01-25 |
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ID=65099794
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208430035U (zh) |
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2018
- 2018-05-25 CN CN201820796376.1U patent/CN208430035U/zh active Active
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Legal Events
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