CN208429981U - 一种餐饮污水电解分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐饮污水电解分离器，包括箱体和控制器，箱体包括沉降室、电解室和净水室。沉降室与电解室之间设置有隔板一，隔板一包括若干个平行设置的隔板，隔板与竖直方向的夹角为45°，隔板靠近电解室的一侧设置有折边；沉降室的顶部设置有过滤网，过滤网与进水口连通。电解室内设置有至少一对电极板，电极板与控制器电连，电解室的顶部设置有刮油装置，电解室的内部设置有集油箱，集油箱上设置有排油口。电解室与净水室之间设置有隔板三，电解室与净水室通过隔板三底部的导流口连通，净水室内设置有出水口。本实用新型采用上述结构的一种餐饮污水电解分离器，能够解决污水中杂质在电解除油之前沉降效果差的问题。

Description

一种餐饮污水电解分离器

技术领域

本实用新型涉及餐饮污水处理装置技术领域，尤其是涉及一种餐饮污水电解分离器。

背景技术

食堂、饭店等每天都会产生大量的餐厨泔水，其主要含有油、水和有机物等物质，如果未经处理直接排放入城市下水道中会对环境产生很大的影响。并且还有可能被不法商贩收集提炼成“地沟油”重新被利用，危害人民的身体健康。

现有的餐饮污水处理装置有隔油池，隔油池是利用污水中油脂与水的密度不同而达到油水分离的目的，但是这种方法占地面积大，并且除油效率低，水质在隔油池中停留时间过长，容易导致有机物腐败，产生臭味。有的增加气体分散器，但是气体分散器只能使污水中的油脂浮在水面，对污水中杂质颗粒的处理效果差。并且，现有的设备污水中的杂质颗粒不能提前处理，对后续油脂的清理产生一定的影响，导致污水的处理效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种餐饮污水电解分离器，解决污水中杂质在除油之前沉降效果差、污水处理效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种餐饮污水电解分离器，包括箱体和控制器，所述箱体的一端设置有进水口，箱体的另一端设置有出水口，所述箱体包括沉降室、电解室和净水室；所述沉降室与电解室之间设置有隔板一，所述隔板一包括若干个在箱体内壁上倾斜设置的隔板，隔板之间平行设置，隔板与竖直方向的夹角为45°，隔板靠近电解室的一侧设置有折边，隔板一的上方设置有挡板；沉降室的顶部设置有过滤网，所述过滤网与进水口连通；电解室位于箱体的中部，电解室内设置有至少一对电极板，所述电极板与控制器电连，所述电解室的顶部设置有刮油装置，电解室的内部设置有集油箱，所述刮油装置将电解室内的浮油收入集油箱内，所述集油箱上设置有排油口；电解室与净水室之间设置有隔板三，电解室与净水室通过所述隔板三底部的导流口连通，所述净水室内设置有所述出水口。

优选的，所述箱体的顶部设置有盖板，所述盖板包括位于沉降室顶部的盖板一和位于电解室及净水室顶部的盖板二，盖板一及盖板二上均设置有提手。

优选的，所述隔板一的底端固定在箱体底部，隔板一上相邻隔板之间的间距不大于2厘米。

优选的，所述过滤网的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一端与电机连接，电机与控制器电连；螺旋杆的另一端插入排杂口内，排杂口与过滤网连通。

优选的，所述电解室包括电解室一和电解室二，所述电解室一与电解室二之间设置有隔板二，所述隔板二为高度可调节隔板，所述电解室一及电解室二内分别至少设置有一对电极板；集油箱设置于电解室二内。

优选的，所述电解室一及电解室二内均分别设置有10-15对电极板，所述电极板的阳极板为铝板，阴极板为铱钛合金板，铝板与铱钛合金板间隔分布；电解室一内电极板连接40V、100mA直流电，电解室二内电极板连接70V、40mA直流电。

优选的，电解室一内设置有加热棒和曝气盘，加热棒与控制器电连，曝气盘位于电极板的下方并与空气泵连接。

优选的，所述刮油装置包括与箱体转动连接的转轴，所述转轴的两端设置有链轮，两个转轴上的链轮之间通过链条连接，所述链条上均匀的设置有若干个刮板；电机通过减速器带动转轴转动，所述电机与控制器电连。

优选的，所述沉降室的侧面底部设置有排污口，所述净水室的侧面底部设置有排水口。

本实用新型所述的一种餐饮污水电解分离器，在沉降室与电解室之间设置隔板一，隔板一由若干个平行设置的隔板组成，隔板与竖直方向的夹角为45°，相邻隔板之间的间距不大于2厘米。隔板一的设置能够减缓污水从沉降室流入电解室的速度，隔板对污水中的固体颗粒或絮状杂质进行阻挡，使固体杂质在沉降室中充分沉降。隔板靠近电解室的一侧设置有折边，折边一方面对固定杂质具有阻挡作用，另一方面可以防止电解室中水面上漂浮的去除的泡沫杂质进入沉降室。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种餐饮污水电解分离器实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种餐饮污水电解分离器实施例的俯视图；

附图标记

1、箱体；2、盖板；3、控制器；4、进水口；5、出水口；6、沉降室；7、电解室一；8、电解室二；9、净水室；10、挡板；11、隔板一；12、过滤网；13、螺旋杆；14、隔板二；15、隔板三；16、电极板；17、导流口；18、转轴；19、链轮；20、链条；21、刮板；22、集油箱；23、排污口；24、排油口；25、排水口；26、提手；27、曝气盘；28、加热棒；29、排杂口。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种餐饮污水电解分离器实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种餐饮污水电解分离器实施例的俯视图。如图1、图2所示，一种餐饮污水电解分离器，包括箱体1和控制器3，控制器3设置在箱体1的外部侧壁上。箱体1的一端设置有进水口4，进水口4位于箱体1的上部；另一端设置有出水口5，出水口5位于箱体1的中部或下部，出水口5距离地面设定一定的高度，可以使污水进行充分的电解絮凝除杂。

箱体1的内部设置有沉降室6、电解室和净水室9。沉降室6与电解室之间设置有隔板一11，隔板一11包括若干个在箱体1内壁上倾斜设置的隔板，隔板之间平行设置，其与竖直方向的夹角为45°。隔板一11的底端固定在箱体1底部，隔板一11上相邻隔板之间的间距不大于2厘米。隔板一11的设置能够减缓污水从沉降室6流入电解室的速度，隔板对污水中的固体颗粒或絮状杂质进行阻挡，使固体杂质沿着隔板沉降在沉降室6的底部，使污水中的固体颗粒或絮状杂质在沉降室6充分沉降。隔板靠近电解室的一侧设置有折边，折边一方面对固定杂质具有阻挡作用，另一方面可以防止电解室中水面上漂浮的去除的泡沫杂质进入沉降室6。沉降室6的顶部设置有过滤网12，过滤网12与进水口4连通，过滤网12的内部设置有螺旋杆13，螺旋杆13的一端连接有电机，电机固定在箱体1的外部侧壁上，电机与控制器3电连。螺旋杆13的另一端插入排杂口29内，排杂口29与过滤网12连通。从进水口4中进入的污水首先经过滤网12进行过滤，去除污水中的大颗粒杂质。当需要对过滤网12内过滤后残留的杂物进行清理时，打开排杂口29，电机带动螺旋杆13转动，杂物在螺旋杆13的作用下通过排杂口29排出，实现杂物的自动清理，不需要人工清理。过滤网12与电解室之间设置有挡板10，挡板10位于隔板一11的上方，其两侧固定在箱体1的侧壁上。挡板10可以防止过滤网12中的污水直接进入电解室。沉降室6的侧面底部设置有排污口23。

电解室位于箱体1的中部，电解室与净水室9之间设置有隔板三15，隔板三15固定在箱体1的侧壁上、隔板三15的底部设置有连通电解室和净水室9的导流口17。电解室包括电解室一7和电解室二8，电解室一7与电解室二8之间设置有隔板二14，隔板二14为高度可调节隔板，伸长隔板二14将电解室一7和电解室二8分隔开，缩短隔板二14方便将电解室一7内的污水排入电解室二8内。电解室一7及电解室二8内设置有至少一对电极板16，电极板16与控制器3电连，本实施例中电解室一7及电解室二8中均分别设置有12对电极板16。电极板16的阳极板为铝板，阴极板为铱钛合金板，铝板与铱钛合金板间隔分布，提高电解絮凝除杂的效率。电解室一7中电极板16连接40V、100mA的直流电首先进行电解，电解室一7电解完成后污水通过高度可调节的隔板二14流入电解室二8内，电解室二8内电极板16连接70V、40mA直流电进行补充电解，能够更有效的去除污水中的油污和杂质。在电解室内，铝板电解形成聚铝絮凝剂，废水中的污染物颗粒与絮凝剂结合聚集成团，沉降在电解室底部；有机物通过阳极氧化分解成小分子被絮凝剂吸附；难以沉降的油或轻微的絮体在阴极析出的氢气的作用下浮在水面，在水面上形成泡沫。因污水中的固体颗粒或絮状杂质在沉降室6充分沉降，所以电解室的污水中固体杂质较少，不需要对电解室进行频繁的清理，并且还有利于电解室内油脂的去除。

电解室的顶部设置有刮油装置，刮油装置位于隔板二14的上方，挡板10位于刮油装置与过滤网12之间。刮油装置包括与箱体1转动连接的两个转轴18，转轴18的两端固定有链轮19，两个转轴18上的链轮19之间通过链条20连接。链条20上均匀的设置有若干个刮板21，本实施例中刮板21的个数为6个，刮板21的两端分别固定在两条链条20上。电机通过减速器带动其中一个转轴18转动，转轴18通过链轮19和链条20配合带动另一个转轴18同步转动，从而使两条链条20同步运动。电机与控制器3电连。

电解室一7内设置有加热棒28，加热棒28上设置有温度调节装置，温度调节装置与控制器3电连。加热棒28可以对电解室一7内的污水进行加热，防止油污凝固。电解室一7的底部还设置有曝气盘27，曝气盘27位于电极板16的下方，曝气盘27采用高级橡胶制成具有单向导气性。曝气盘27与外置空气泵连接，空气泵与控制器3电连。空气泵运行时，曝气盘27在污水中产生小气泡，使污水在电极板16的作用下发生更充分的电解。电解室一7的侧面底部还设置有排污口23，方便排出电解室一7内沉积的杂质。电解室二8内设置有集油箱22，集油箱22位于刮油装置的一端。集油箱22的顶部靠近刮油装置的一侧设置有倾斜的折板，刮板21将电解室一7和电解室二8水面上漂浮的含油和杂物的泡沫通过折板挂入集油箱22内，然后通过集油箱22底部的排油口24排出。

电解室内经过除油和除杂后的水经过导流口17流入净水室9内。净水室9的侧面底部设置有排水口25，排水口25靠近导流口17设置。排水口25还可以作为抽检口，检测水质是否符合排放标准。出水口5位于净水室9内，水质经检测合格后打开出水口5，处理后的水经出水口5排出箱体1。

箱体1的顶部设置有盖板2，盖板2包括位于沉降室6顶部的盖板2一和位于电解室及净水室9顶部的盖板2二，盖板2一及盖板2二上均设置有提手26。

因此，本实用新型采用上述结构的一种餐饮污水电解分离器，能够解决污水中杂质在电解除油之前沉降效果差的问题，具有污水处理效果好的优点。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种餐饮污水电解分离器，其特征在于：包括箱体和控制器，所述箱体的一端设置有进水口，箱体的另一端设置有出水口，所述箱体包括沉降室、电解室和净水室；所述沉降室与电解室之间设置有隔板一，所述隔板一包括若干个在箱体内壁上倾斜设置的隔板，隔板之间平行设置，隔板与竖直方向的夹角为45°，隔板靠近电解室的一侧设置有折边，隔板一的上方设置有挡板；沉降室的顶部设置有过滤网，所述过滤网与进水口连通；电解室位于箱体的中部，电解室内设置有至少一对电极板，所述电极板与控制器电连，所述电解室的顶部设置有刮油装置，电解室的内部设置有集油箱，所述刮油装置将电解室内的浮油收入集油箱内，所述集油箱上设置有排油口；电解室与净水室之间设置有隔板三，电解室与净水室通过所述隔板三底部的导流口连通，所述净水室内设置有所述出水口。

2.根据权利要求1所述的一种餐饮污水电解分离器，其特征在于：所述箱体的顶部设置有盖板，所述盖板包括位于沉降室顶部的盖板一和位于电解室及净水室顶部的盖板二，盖板一及盖板二上均设置有提手。

3.根据权利要求1所述的一种餐饮污水电解分离器，其特征在于：所述隔板一的底端固定在箱体底部，隔板一上相邻隔板之间的间距不大于2厘米。

4.根据权利要求1所述的一种餐饮污水电解分离器，其特征在于：所述过滤网的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一端与电机连接，电机与控制器电连；螺旋杆的另一端插入排杂口内，排杂口与过滤网连通。

5.根据权利要求1所述的一种餐饮污水电解分离器，其特征在于：所述电解室包括电解室一和电解室二，所述电解室一与电解室二之间设置有隔板二，所述隔板二为高度可调节隔板，所述电解室一及电解室二内分别至少设置有一对电极板；集油箱设置于电解室二内。

6.根据权利要求5所述的一种餐饮污水电解分离器，其特征在于：所述电解室一及电解室二内均分别设置有10-15对电极板，所述电极板的阳极板为铝板，阴极板为铱钛合金板，铝板与铱钛合金板间隔分布；电解室一内电极板连接40V、100mA直流电，电解室二内电极板连接70V、40mA直流电。

7.根据权利要求5所述的一种餐饮污水电解分离器，其特征在于：电解室一内设置有加热棒和曝气盘，加热棒与控制器电连，曝气盘位于电极板的下方并与空气泵连接。

8.根据权利要求1所述的一种餐饮污水电解分离器，其特征在于：所述刮油装置包括与箱体转动连接的转轴，所述转轴的两端设置有链轮，两个转轴上的链轮之间通过链条连接，所述链条上均匀的设置有若干个刮板；电机通过减速器带动转轴转动，所述电机与控制器电连。

9.根据权利要求1所述的一种餐饮污水电解分离器，其特征在于：所述沉降室的侧面底部设置有排污口，所述净水室的侧面底部设置有排水口。