CN212174619U - 一种隔油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔油器，包括箱体和设置在箱体内间隔排布的隔板，隔板的底部与箱体底部留有空隙，两块隔板之间设置有导流板，箱体的顶部一侧设置有进水口，箱体的顶部另一侧则设置有排水管，且排水管的底部延伸至箱体的中间部位，进水口部位的隔板与箱体内侧壁之间设置有筛筐，排水管部位的隔板顶部设置有浮油收集槽，浮油收集槽部位通过排油口与外界连通，筛筐的底部中心固定有竖直贯穿的外套筒，外套筒内卡有可自由转动的内六角套筒，内六角套筒的上端固定有对称的毛刷，毛刷的刷毛紧贴筛筐的底部，内六角套筒的下端插在旋转电机上端的六角柱上。本实用新型运行成本低，管理方便，而且有效防止堵塞现象的发生，运行更平稳更高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油水分离装置，具体说是一种隔油器。
背景技术
一般石油、化工、采矿、机械加工等行业都会产生含有油污的废水，且油污大部分均为悬浮油污，悬浮油污过多会影响其他废水的处理工艺的正常运转，因此悬浮油污的处理重要性不言而喻；现在油污分离处理的方法有很多，比如电解处理法，隔油池处理法、钢带吸附法等，一系列方法均有其优缺点，其均有不同的适用范围及限制。目前食堂及餐厅的含油污水也主要通过隔油器进行处理，传统钢混隔油器体积大，投入高，而且食堂及餐厅的含油污水还含有大量的食物残渣极易堵塞隔油器的筛筐，造成含油污水的外流，同时大大降低了处理效果。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种隔油器。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种隔油器，包括箱体和设置在箱体内间隔排布的隔板，隔板的底部与箱体底部留有空隙，两块隔板之间设置有导流板，箱体的顶部一侧设置有进水口，箱体的顶部另一侧则设置有排水管，且排水管的底部延伸至箱体的中间部位，进水口部位的隔板与箱体内侧壁之间设置有筛筐，排水管部位的隔板顶部设置有浮油收集槽，浮油收集槽部位通过排油口与外界连通，筛筐的底部中心固定有竖直贯穿的外套筒，外套筒内卡有可自由转动的内六角套筒，内六角套筒的上端固定有对称的毛刷，毛刷的刷毛紧贴筛筐的底部，内六角套筒的下端插在旋转电机上端的六角柱上。
进一步地，箱体顶部覆盖有箱盖，筛筐部位的箱体顶部覆盖有盖板。
进一步地，箱体底部两侧分别设置有排空管。
进一步地，旋转电机位于筛筐下方的支撑杆的电机壳内。
进一步地，旋转电机电机轴贯穿电机壳的部位设置有橡胶密封圈，旋转电机电机轴的上端与六角柱下端固定连接。
进一步地，电机壳的上端为锥形。
进一步地，筛筐的上端前后两侧固定有提手。
本实用新型利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的，本实用新型构造采用平流式，含油废水通过进水口进入平面为矩形的箱体，首先经过筛筐的过滤，使含油废水中的大量食物残渣得到过滤，为了避免残渣在筛筐底部逐渐堆积形成一个密封层，旋转电机不断带动毛刷转动，使覆盖在筛筐底部的食物残渣被刷起来，从而使含油污水穿过，保证筛筐的过滤效果，含有污水继续沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由排油口输送到集油罐。在本实用新型中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到箱体即池底污泥斗中，通过排空管进入污泥管中，经过隔油处理的废水则溢流入排水管排出箱体外，进行后续处理。本实用新型运行成本低，管理方便，而且有效防止堵塞现象的发生，运行更平稳更高效。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种隔油器，包括箱体1和设置在箱体1内间隔排布的隔板2，隔板2的底部与箱体1底部留有空隙，两块隔板2之间设置有导流板3，箱体1的顶部一侧设置有进水口4，箱体1的顶部另一侧则设置有排水管5，且排水管5的底部延伸至箱体1的中间部位，进水口4部位的隔板2与箱体1内侧壁之间设置有筛筐6，筛筐6的上端前后两侧固定有提手，排水管5部位的隔板2顶部设置有浮油收集槽7，浮油收集槽7部位通过排油口8与外界连通，筛筐6的底部中心固定有竖直贯穿的外套筒9，外套筒9内卡有可自由转动的内六角套筒10，内六角套筒10的上端固定有对称的毛刷11，毛刷11的刷毛紧贴筛筐6的底部，内六角套筒10的下端插在旋转电机12上端的六角柱13上，箱体1顶部覆盖有箱盖14，筛筐6部位的箱体1顶部覆盖有盖板15，箱体1底部两侧分别设置有排空管16。
本实用新型工作原理：含油废水通过进水口4进入平面为矩形的箱体1，首先经过筛筐6的过滤，使含油废水中的大量食物残渣得到过滤，为了避免残渣在筛筐底部逐渐堆积形成一个密封层，旋转电机12不断带动毛刷11转动，使覆盖在筛筐底部的食物残渣被刷起来，从而使含油污水穿过，保证筛筐的过滤效果，含有污水继续沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由排油口8输送到集油罐，箱体中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到箱体底部即池底污泥斗中，通过排空管16进入污泥管中，经过隔油处理的废水则溢流入排水管5排出箱体外，进行后续处理。
为了更好地保护旋转电机12，旋转电机12位于筛筐6下方的支撑杆17的电机壳18内，旋转电机12电机轴贯穿电机壳18的部位设置有橡胶密封圈19，旋转电机12电机轴的上端与六角柱13下端固定连接，电机壳18的上端为锥形。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种隔油器，其特征在于：包括箱体（1）和设置在箱体（1）内间隔排布的隔板（2），隔板（2）的底部与箱体（1）底部留有空隙，两块隔板（2）之间设置有导流板（3），箱体（1）的顶部一侧设置有进水口（4），箱体（1）的顶部另一侧则设置有排水管（5），且排水管（5）的底部延伸至箱体（1）的中间部位，进水口（4）部位的隔板（2）与箱体（1）内侧壁之间设置有筛筐（6），排水管（5）部位的隔板（2）顶部设置有浮油收集槽（7），浮油收集槽（7）部位通过排油口（8）与外界连通，筛筐（6）的底部中心固定有竖直贯穿的外套筒（9），外套筒（9）内卡有可自由转动的内六角套筒（10），内六角套筒（10）的上端固定有对称的毛刷（11），毛刷（11）的刷毛紧贴筛筐（6）的底部，内六角套筒（10）的下端插在旋转电机（12）上端的六角柱（13）上。
2.如权利要求1所述的一种隔油器，其特征在于：箱体（1）顶部覆盖有箱盖（14），筛筐（6）部位的箱体（1）顶部覆盖有盖板（15）。
3.如权利要求1所述的一种隔油器，其特征在于：箱体（1）底部两侧分别设置有排空管（16）。
4.如权利要求1所述的一种隔油器，其特征在于：旋转电机（12）位于筛筐（6）下方的支撑杆（17）的电机壳（18）内。
5.如权利要求4所述的一种隔油器，其特征在于：旋转电机（12）电机轴贯穿电机壳（18）的部位设置有橡胶密封圈（19），旋转电机（12）电机轴的上端与六角柱（13）下端固定连接。
6.如权利要求4所述的一种隔油器，其特征在于：电机壳（18）的上端为锥形。
7.如权利要求1所述的一种隔油器，其特征在于：筛筐（6）的上端前后两侧固定有提手。
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