CN208428052U - 一种钢桶磨边机的收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢桶磨边机的收料装置，包括钢桶磨边室，及安装于钢桶磨边室其出料口处的收料装置，所述钢桶磨边室其出料口设置有导料机构；所述收料装置安装于导料机构下方；所述收料装置包括底架，及固定安装于底架外围的多个定位导柱，及设置于定位导柱上的定位滑台丝杠总成，及安装于定位滑台丝杠总成其定位滑台上的整合组件；所述整合组件包括伸缩气缸，及与伸缩气缸其伸缩端连接的整合挡板；所述伸缩气缸其气缸体固定安装于定位滑台上；所述整合挡板其下端与定位滑台铰接；本实用新型的钢桶磨边机的收料装置，自动实现料板整合，且整合后的料板，直接使用叉车搬运，减少人工劳动强度，提高自动化水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢桶磨边机的收料装置，属于制桶设备技术领域。
背景技术
现有的钢桶料板在磨边后需人工进行收料、整合，人工劳动强度大，且自动化程度低，人工整理后还需将其搬运至下一工位，人工成本较大；因此，为了解决以上问题，亟待设计一种用于料板磨边后能够自动收料并整合的钢桶磨边机的收料装置。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种钢桶磨边机的收料装置，自动实现料板整合，且料板整合完成后，直接使用叉车搬运，减少人工劳动强度，提高自动化水平；还能够适应多种尺寸的料板的收料整合，适应性强。
本实用新型的钢桶磨边机的收料装置，包括钢桶磨边室，及安装于钢桶磨边室其出料口处的收料装置，所述钢桶磨边室其出料口设置有导料机构；所述收料装置安装于导料机构下方；所述收料装置包括底架，及固定安装于底架外围的多个定位导柱，及设置于定位导柱上的定位滑台丝杠总成，及安装于定位滑台丝杠总成其定位滑台上的整合组件；所述整合组件包括伸缩气缸，及与伸缩气缸其伸缩端连接的整合挡板；所述伸缩气缸其气缸体固定安装于定位滑台上；所述整合挡板其下端与定位滑台铰接，工作时，磨边后的料板通过导料机构导送至收料装置的底架上，伸缩气缸动作，推动整合挡板向着底架中央运动，在多个整合挡板的挤压作用下将料板摆正。
进一步地，所述导料机构包括导料架，及设置于导料架上的多个导料轮组；所述导料轮组传动连接有导料电机，通过导料轮组将从钢桶磨边室磨边后的料板导送至收料装置。
作为优选的实施方案，所述导料架其靠近收料装置一侧安装有托料支架；所述托料支架上安装有托料辊，设置托料辊为料板提供支撑，使得料板能够顺利下料至收料装置上，防止料板在下落过程中因自身重力过大而脱离下料轨迹，无法落至收料装置上。
进一步地，所述底架上安装有触发开关；所述触发开关电连接控制器；所述控制器通过伸缩气缸驱动器与伸缩气缸电连接；所述触发开关为压力传感器或定时开关，压力传感器设置于支撑板表面，当料板下料至支撑板上时，压力传感器检测到压力变化，则控制器控制伸缩气缸驱动器驱动伸缩气缸动作。
进一步地，所述底架由两支撑架和一连接板构成；两所述支撑架相对设置于连接板两侧，且与连接板固定连接。
作为优选的实施方案，两所述支撑架之间留设有叉车插装位，当料板整合完成后，直接使用叉车即可搬运，减少人工劳动强度，提高自动化水平。
进一步地，所述定位导柱底部安装有固定块；所述固定块通过紧固螺栓固定于支撑架外围，便于定位导柱的拆装和移动。
再进一步地，所述支撑架包括支撑板，及设置于支撑板底部的支脚；所述定位滑台丝杠总成其座体一侧与支撑板外边沿紧贴；所述定位滑台丝杠总成其定位滑台活动设置于支撑板其上方，可根据料板的长度和宽度调节定位滑台的位置，便于料板的整合，且能够适应多种尺寸的料板，适应性更强。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的钢桶磨边机的收料装置，磨边后的料板通过导料机构导送至收料装置的底架上，伸缩气缸动作，推动整合挡板向着底架中央运动，在多个整合挡板的挤压作用下将料板摆正，自动实现料板整合，且料板整合完成后，直接使用叉车即可搬运，减少人工劳动强度，提高自动化水平；设置定位滑台丝杠总成，可根据料板的长度和宽度调节定位滑台的位置，便于料板的整合，且能够适应多种尺寸的料板，适应性更强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的底架的俯视结构示意图。
附图中各部件标注为：1-钢桶磨边室，2-底架，21-支撑架，211-支撑板，212-支脚，22-连接板，3-定位导柱，4-定位滑台丝杠总成，41-定位滑台丝杠总成的座体，42-定位滑台丝杠总成的定位滑台，5-整合组件，51-伸缩气缸，52-整合挡板，6-导料架，7-导料轮组，8-托料支架，9-托料辊，10-叉车插装位，11-固定块，12-料板。
具体实施方式
如图1和图2所示的钢桶磨边机的收料装置，包括钢桶磨边室1，及安装于钢桶磨边室1其出料口处的收料装置，所述钢桶磨边室1其出料口设置有导料机构；所述收料装置安装于导料机构下方；所述收料装置包括底架2，及固定安装于底架2外围的多个定位导柱3，及设置于定位导柱3上的定位滑台丝杠总成4，及安装于定位滑台丝杠总成4其定位滑台42上的整合组件5；所述整合组件5包括伸缩气缸51，及与伸缩气缸51其伸缩端连接的整合挡板52；所述伸缩气缸51其气缸体固定安装于定位滑台42上；所述整合挡板52其下端与定位滑台铰接。
所述导料机构包括导料架6，及设置于导料架6上的多个导料轮组7；所述导料轮组7传动连接有导料电机（未图示）。
所述导料架6其靠近收料装置一侧安装有托料支架8；所述托料支架8上安装有托料辊9。
所述底架2上安装有触发开关（未图示）；所述触发开关电连接控制器（未图示）；所述控制器通过伸缩气缸驱动器与伸缩气缸51电连接；所述触发开关为压力传感器或定时开关。
所述底架2由两支撑架21和一连接板22构成；两所述支撑架21相对设置于连接板22两侧，且与连接板22固定连接。
两所述支撑架21之间留设有叉车插装位10。
所述定位导柱3底部安装有固定块11；所述固定块11通过紧固螺栓固定于支撑架21外围。
所述支撑架21包括支撑板211，及设置于支撑板211底部的支脚212；所述定位滑台丝杠总成4其座体41一侧与支撑板211外边沿紧贴；所述定位滑台丝杠总成4其定位滑台42活动设置于支撑板211其上方。
本实用新型的钢桶磨边机的收料装置，工作时，磨边后的料板12通过导料机构导送至收料装置的底架上，伸缩气缸动作，推动整合挡板向着底架中央运动，在多个整合挡板的挤压作用下将料板摆正；料板整合完成后，直接使用叉车即可搬运，减少人工劳动强度，提高自动化水平；设置定位滑台丝杠总成，可根据料板的长度和宽度调节定位滑台的位置，便于料板的整合，且能够适应多种尺寸的料板，适应性更强；另外，在托料支架上安装托料辊，为料板提供支撑，使得料板能够顺利下料至收料装置上，防止料板在下落过程中因自身重力过大而脱离下料轨迹，无法落至收料装置上。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种钢桶磨边机的收料装置，包括钢桶磨边室，及安装于钢桶磨边室其出料口处的收料装置，其特征在于：所述钢桶磨边室其出料口设置有导料机构；所述收料装置安装于导料机构下方；所述收料装置包括底架，及固定安装于底架外围的多个定位导柱，及设置于定位导柱上的定位滑台丝杠总成，及安装于定位滑台丝杠总成其定位滑台上的整合组件；所述整合组件包括伸缩气缸，及与伸缩气缸其伸缩端连接的整合挡板；所述伸缩气缸其气缸体固定安装于定位滑台上；所述整合挡板其下端与定位滑台铰接。
2.根据权利要求1所述的钢桶磨边机的收料装置，其特征在于：所述导料机构包括导料架，及设置于导料架上的多个导料轮组；所述导料轮组传动连接有导料电机。
3.根据权利要求2所述的钢桶磨边机的收料装置，其特征在于：所述导料架其靠近收料装置一侧安装有托料支架；所述托料支架上安装有托料辊。
4.根据权利要求1所述的钢桶磨边机的收料装置，其特征在于：所述底架上安装有触发开关；所述触发开关电连接控制器；所述控制器通过伸缩气缸驱动器与伸缩气缸电连接；所述触发开关为压力传感器或定时开关。
5.根据权利要求1所述的钢桶磨边机的收料装置，其特征在于：所述底架由两支撑架和一连接板构成；两所述支撑架相对设置于连接板两侧，且与连接板固定连接。
6.根据权利要求5所述的钢桶磨边机的收料装置，其特征在于：两所述支撑架之间留设有叉车插装位。
7.根据权利要求1所述的钢桶磨边机的收料装置，其特征在于：所述定位导柱底部安装有固定块；所述固定块通过紧固螺栓固定于支撑架外围。
8.根据权利要求5所述的钢桶磨边机的收料装置，其特征在于：所述支撑架包括支撑板，及设置于支撑板底部的支脚；所述定位滑台丝杠总成其座体一侧与支撑板外边沿紧贴；所述定位滑台丝杠总成其定位滑台活动设置于支撑板其上方。
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