CN208427715U - 震动除砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了震动除砂装置,包括装置主体和工作台,所述装置主体的下端设有平衡架,所述装置主体的内表面设有鼓风机,且鼓风机的外表面设有通气管,所述鼓风机的一侧设有频率震动机,且鼓风机的另一侧设有驱动电机,所述工作台和装置主体固定连接,且工作台的上端设有输砂通道,所述输砂通道的一端设有铸件加工箱。本实用新型所述的震动除砂装置,设有平衡架、鼓风机、频率震动机和紧固夹块,能够在震动加工过程中保持装置的平衡稳固,能将砂体统一收集起来,还能够通过机器的频率振动将砂模铸件上的砂体进行消除,并且能够将被加工除砂的砂模铸件进行紧固,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及震动除砂装置。
背景技术
砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所述,就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型,然后在模样内填满砂子,开箱取出模样以后砂子形成铸模。为了在浇铸金属之前取出模型,铸模应做成两个或更多个部分。砂模加工厂能够铸造出高中各样的零部件,因其成本低廉,铸造工艺简单,在各个铸造方式中都普遍使用砂模,在砂模铸造完成后,通常铸造出来的零部件上都会有一些存留下来的砂体,因此,就需要一种除砂装置来对砂体进行处理。传统的除砂装置操作复杂,在使用的过程中带来了一些麻烦,使其还有一些提升的空间。
现有的除砂装置在使用时存在一定的弊端,砂体清除的效率不佳,在加工的过程中,装置主体容易受到加工过程中产生的振动而影响装置的正常工作,还不能够对清除下来的砂体进行收集,污染环境,给除砂装置的使用带来了一定的影响,为此,我们提出震动除砂装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供震动除砂装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
震动除砂装置,包括装置主体和工作台,所述装置主体的下端设有平衡架,所述装置主体的内表面设有鼓风机,且鼓风机的外表面设有通气管,所述鼓风机的一侧设有频率震动机,且鼓风机的另一侧设有驱动电机,所述工作台和装置主体固定连接,且工作台的上端设有输砂通道,所述输砂通道的一端设有铸件加工箱,且输砂通道的另一端设有砂体收集仓,所述输砂通道的一侧设有控制器,所述铸件加工箱的外表面设有箱门,且箱门的内表面设有箱门玻璃,所述箱门玻璃的一侧设有合页,且箱门玻璃的另一侧设有箱门把手,所述铸件加工箱的内部设有加工放置板,且加工放置板的上端设有紧固夹块。
优选的,所述平衡架的两端均设有万向轮,且万向轮的数量为四组。
优选的,所述鼓风机通过通气管和铸件加工箱固定连接。
优选的,所述铸件加工箱通过输砂通道和砂体收集仓固定连接。
优选的,所述箱门通过合页和铸件加工箱活动连接,且合页的数量为两组。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该震动除砂装置,通过设有的频率震动机,能够进行震动而带动砂模铸件进行震动,快速高效的将砂体清除,配合设有的鼓风机将震落下来的砂体吹走并收集,能够进行再次利用并节省铸件加工的成本和保持环境的整洁,同时设有的紧固夹块能够进行调节,并将砂模铸件夹紧,以便在进行震动除砂的过程中,砂模铸件不会受到震动的影响而产生位移,除此之外,设有的平衡架能够在震动加工的过程中,使得装置始终能够保持平衡和稳固,从而使得设备能够进行正常工作,整个装置简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型震动除砂装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型震动除砂装置的局部视图。
图3为本实用新型震动除砂装置的铸件加工箱的局部放大图。
图中:1、装置主体;2、平衡架;3、万向轮;4、鼓风机;5、通气管;6、频率震动机;7、驱动电机;8、工作台;9、输砂通道;10、铸件加工箱;11、砂体收集仓;12、控制器;13、箱门;14、箱门玻璃;15、合页;16、箱门把手;17、加工放置板;18、紧固夹块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,震动除砂装置,包括装置主体1和工作台8,所述装置主体1的下端设有平衡架2,所述装置主体1的内表面设有鼓风机4,且鼓风机4的外表面设有通气管5,所述鼓风机4的一侧设有频率震动机6,且鼓风机4的另一侧设有驱动电机7,所述工作台8和装置主体1固定连接,且工作台8的上端设有输砂通道9,所述输砂通道9的一端设有铸件加工箱10,且输砂通道9的另一端设有砂体收集仓11,所述输砂通道9的一侧设有控制器12,所述铸件加工箱10的外表面设有箱门13,且箱门13的内表面设有箱门玻璃14,所述箱门玻璃14的一侧设有合页15,且箱门玻璃14的另一侧设有箱门把手16,所述铸件加工箱10的内部设有加工放置板17,且加工放置板17的上端设有紧固夹块18。
其中,所述平衡架2的两端均设有万向轮3,且万向轮3的数量为四组。
其中,所述鼓风机4通过通气管5和铸件加工箱10固定连接。
其中,所述铸件加工箱10通过输砂通道9和砂体收集仓11固定连接。
其中,所述箱门13通过合页15和铸件加工箱10活动连接,且合页15的数量为两组。
需要说明的是,本实用新型为震动除砂装置,在使用时,通过设有的装置主体1,以装置主体1为基础,在上面安装添加部件,以此来完成震动除砂装置的生产建造,工作台8结合铸件加工箱10,工作人员可以通过用手握住箱门把手16带动合页15进行旋转,从而将箱门13打开,其次再将需要进行除砂的砂模铸件放置在加工放置板17上,同时配合设有的箱门玻璃14,能够方便工作人员观察铸件加工箱10内部的加工情况,避免在发生意外情况的时候没有及时处理,防止造成设备的损坏,再配合紧固夹块18,根据铸件的大小和形状来调节紧固夹块18的放置位置,并将砂模铸件夹紧,以便在进行震动除砂的过程中,砂模铸件不会受到震动的影响而产生位移,使其能够正常进行除砂工作,同时频率震动机6结合控制器12,按下控制器12上的启动按钮,频率震动机6即可进行工作,同时根据砂模铸件的大小而调节频率震动机6的震动频率,频率震动机6进行震动而带动铸件加工箱10内部的加工铸件进行振动,从而简单高效的将铸件上的砂体震落,再结合平衡架2,能够将设备在震动加工的过程中保持平衡和稳固,避免装置受到机器震动的影响,使其能够正常进行除砂加工工作,同时配合鼓风机4,通过通气管5和铸件加工箱10进行连接,鼓风机4运行产生的风力经过通气管5传输进铸件加工箱10中,风力将铸件加工箱10内部震落的砂体吹走,砂体通过输砂通道9传输进砂体收集仓11中,进行收集并储存,同时方便将震落下来的砂体进行回收和再次利用,从而节省砂模铸件的成本,驱动电机7为整个加工过程提供动力来源,以此来保证设备的正常运行,除了这些功能以外,设有的万向轮3能够方便工作人员对整个设备进行移动,并节省体力,较为实用。本实用新型所述的震动除砂装置,设有平衡架2、鼓风机4、频率震动机6和紧固夹块17,能够在震动加工过程中保持装置的平衡稳固,能将砂体经过风吹而收集起来,还能够通过机器的频率振动将砂模铸件上的砂体进行消除,并且能够将被加工除砂的砂模铸件进行紧固,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.震动除砂装置,包括装置主体(1)和工作台(8),其特征在于:所述装置主体(1)的下端设有平衡架(2),所述装置主体(1)的内表面设有鼓风机(4),且鼓风机(4)的外表面设有通气管(5),所述鼓风机(4)的一侧设有频率震动机(6),且鼓风机(4)的另一侧设有驱动电机(7),所述工作台(8)和装置主体(1)固定连接,且工作台(8)的上端设有输砂通道(9),所述输砂通道(9)的一端设有铸件加工箱(10),且输砂通道(9)的另一端设有砂体收集仓(11),所述输砂通道(9)的一侧设有控制器(12),所述铸件加工箱(10)的外表面设有箱门(13),且箱门(13)的内表面设有箱门玻璃(14),所述箱门玻璃(14)的一侧设有合页(15),且箱门玻璃(14)的另一侧设有箱门把手(16),所述铸件加工箱(10)的内部设有加工放置板(17),且加工放置板(17)的上端设有紧固夹块(18)。
2.根据权利要求1所述的震动除砂装置,其特征在于:所述平衡架(2)的两端均设有万向轮(3),且万向轮(3)的数量为四组。
3.根据权利要求1所述的震动除砂装置,其特征在于:所述鼓风机(4)通过通气管(5)和铸件加工箱(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的震动除砂装置,其特征在于:所述铸件加工箱(10)通过输砂通道(9)和砂体收集仓(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的震动除砂装置,其特征在于:所述箱门(13)通过合页(15)和铸件加工箱(10)活动连接,且合页(15)的数量为两组。
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