CN208423435U - 一种应用于插头内架的剥皮刀模 - Google Patents

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李汉初
谢基柱
张建平
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Guangdong Huasheng Electrical Industrial Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于插头内架的剥皮刀模,包括可活动的上刀模和固定的下刀模,所述下刀模上端设置有多个第一刀口,所述第一刀口的表面设置为斜面;所述上刀模下端设置有多个与所述第一刀口位置对称的第二刀口,所述第二刀口的表面设置为斜面。通过多个所述第一刀口和第二刀口合模实现对插头内架电线绝缘皮进行快速剪切剥皮,配合压合设备控制每次进刀行程,有效控制切皮深度,保证剥皮加工质量。

Description

一种应用于插头内架的剥皮刀模
技术领域
本实用新型涉及插头电线加工领域,具体而言,涉及一种应用于插头内架的剥皮刀模。
背景技术
电源插头常用二极插或二级带接地插,插头内架接线加工时需要将电线表面绝缘皮剥离,传统加工过程利用人工进行剥皮,对每个插头接线要重复进行至少两次剥皮工序,不仅效率低,还存在剥皮过程损坏铜线风险,有安全事故隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种应用于插头内架的剥皮刀模。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种应用于插头内架的剥皮刀模,包括可活动的上刀模和固定的下刀模,所述下刀模上端设置有多个第一刀口,所述第一刀口的表面设置为斜面;所述上刀模下端设置有多个与所述第一刀口位置对称的第二刀口,所述第二刀口的表面设置为斜面。
作为上述技术方案的改进,所述第一刀口呈V字型,所述第二刀口呈V字型;所述上刀模与下刀模合模时对应的第一刀口和第二刀口的合口处呈菱形。
作为上述技术方案的进一步改进,所述下刀模中间设置为突出端,所述第一刀口有三个,中间的第一刀口位于所述突出端的端部,所述第一刀口的位置呈山字形;所述上刀模中间设置为槽口,所述第二刀口有三个,中间的第二刀口位于所述槽口的端部。
进一步,所述上刀模的中部开有至少两个上刀模沉头安装孔,所述下刀模中部开有至少两个下刀模沉头安装孔。
进一步,所述上刀模右侧边设置有凸起的限位筋,所述下刀模右上角设置为圆角。
进一步,所述上刀模可设置为固定,下刀模可设置为活动。
本实用新型的有益效果是:一种应用于插头内架的剥皮刀模,包括可活动的上刀模和固定的下刀模,所述下刀模上端设置有多个第一刀口,所述第一刀口的表面设置为斜面;所述上刀模下端设置有多个与所述第一刀口位置对称的第二刀口,所述第二刀口的表面设置为斜面。通过多个所述第一刀口和第二刀口合模实现对插头内架电线绝缘皮进行快速剪切剥皮,配合压合设备控制每次进刀行程,有效控制切皮深度,保证剥皮加工质量。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本实用新型的上刀模和下刀模的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1,一种应用于插头内架的剥皮刀模,包括可活动的上刀模2和固定的下刀模1,上刀模2和下刀模1作为刀模部分安装在压合设备或类似的设备上;所述下刀模1上端设置有多个第一刀口11,所述第一刀口11的表面设置为斜面;所述上刀模2下端设置有多个与所述第一刀口11位置对称的第二刀口21,所述第二刀口21的表面设置为斜面;实际工作时,将下刀模1固定安装在设备的固定模具上,上刀模2安装在设备的活动模具上,调节好活动模具的行程后,将插头内架电线搭接在第一刀口11上,开启设备,上刀模2和下刀模1合模剪切电线绝缘皮,再配合电线拉伸设备对电线进行拨皮,第一刀口11与第二刀口21设置为斜面,有利于在拨皮时减少刀具与剥离的绝缘皮的摩擦作用。
优选的,所述第一刀口11呈V字型,所述第二刀口21呈V字型;所述上刀模2与下刀模1合模时对应的第一刀口11和第二刀口21的合口处呈菱形;合口呈菱形有利于对绝缘皮的剪切作用。
本实施例中,优选的,所述下刀模1中间设置为突出端12,所述第一刀口11有三个,中间的第一刀口11位于所述突出端12的端部,所述第一刀口11的位置呈山字形;所述上刀模2中间设置为槽口22,所述第二刀口21有三个,中间的第二刀口21位于所述槽口 22的端部;设置三个刀口,能满足二极插头同时进行两线拨皮加工或二级带接地插头的三线同时拨皮加工;呈山字型结构利于进行三线加工时区分不同的电线。
所述上刀模2的中部开有至少两个上刀模沉头安装孔23,所述下刀模1中部开有至少两个下刀模沉头安装孔13,保证上刀模2和下刀模1的加工过程的稳定性。
优选的,所述上刀模2右侧边设置有凸起的限位筋24,所述下刀模1右上角设置为圆角;合模时,上刀模2的限位筋24与下刀模右侧配合进行定位,从而确定合模时第一刀口11与第二刀口21是否对准。
本实施例中,所述上刀模2可设置为固定,下刀模1可设置为活动,不局限于仅上刀模2或下刀模1作为活动的刀模。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种应用于插头内架的剥皮刀模,包括可活动的上刀模(2)和固定的下刀模(1),其特征在于:所述下刀模(1)上端设置有多个第一刀口(11),所述第一刀口(11)的表面设置为斜面;所述上刀模(2)下端设置有多个与所述第一刀口(11)位置对称的第二刀口(21),所述第二刀口(21)的表面设置为斜面。
2.根据权利要求1所述的一种应用于插头内架的剥皮刀模,其特征在于:所述第一刀口(11)呈V字型,所述第二刀口(21)呈V字型;所述上刀模(2)与下刀模(1)合模时对应的第一刀口(11)和第二刀口(21)的合口处呈菱形。
3.根据权利要求1所述的一种应用于插头内架的剥皮刀模,其特征在于:所述下刀模(1)中间设置为突出端(12),所述第一刀口(11)有三个,中间的第一刀口(11)位于所述突出端(12)的端部,所述第一刀口(11)的位置呈山字形;所述上刀模(2)中间设置为槽口(22),所述第二刀口(21)有三个,中间的第二刀口(21)位于所述槽口(22)的端部。
4.根据权利要求1所述的一种应用于插头内架的剥皮刀模,其特征在于:所述上刀模(2)的中部开有至少两个上刀模沉头安装孔(23),所述下刀模(1)中部开有至少两个下刀模沉头安装孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于插头内架的剥皮刀模,其特征在于:所述上刀模(2)右侧边设置有凸起的限位筋(24),所述下刀模(1)右上角设置为圆角。
6.根据权利要求1~5中任意一项所述的一种应用于插头内架的剥皮刀模,其特征在于:所述上刀模(2)可设置为固定,下刀模(1)可设置为活动。
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