CN210517622U - 一种剥线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剥线机，包括对称设置的上刀架和下刀架，所述上刀架和下刀架的横截面均为U形，且上刀架和下刀架的U形结构内分别对称设置有第一驱动轨道和第二驱动轨道，所述第一驱动轨道和第二驱动轨道上均安装有截断刀，且位于对应的第一驱动轨道和第二驱动轨道上的截断刀上的刀口对应，所述上刀架和下刀架上的截断刀互相匹配。本实用新型中，当上刀架和下刀架相互接近时，配合第一驱动轨道和第二驱动轨道的动作，使得对应的截断刀构成一个正方形的截断口，用于将电线外面包裹的塑料皮截断，当需要截断不同直径的塑料皮时，通过第一驱动轨道和第二驱动轨道的同步动作，即可调整截断口的大小，而无需频繁换刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥线技术领域，具体为一种剥线机。
背景技术
剥线机就是将电线等外包裹的塑料皮与金属芯剥离的设备，剥线机是机械行业现行使用最广泛的机械，很多领域都在依赖剥线机帮助生产制造。
剥线机在工作过程中，通过截断机构将电线外面包裹的塑料皮截断，再将截断的塑料皮拉出，再间隔设定距离后将电线截断，使得截断后的电线的两端完成剥线。
但是在实际过程中发现，需要剥皮的电线包裹有多层塑料皮时，通常需要在截断机构上安装对应的几把截断刀，不同的截断刀对应不同层的塑料皮，这就导致剥皮过成中，截断刀需要不断的切换，影响加工效率。
为此，我们提出了一种剥线机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剥线机，以解决上述背景技术中提出的需要剥皮的电线包裹有多层塑料皮时，通常需要在截断机构上安装对应的几把截断刀，不同的截断刀对应不同层的塑料皮，这就导致剥皮过成中，截断刀需要不断的切换，影响加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种剥线机，包括对称设置的上刀架和下刀架，所述上刀架和下刀架的横截面均为U形，且上刀架和下刀架的U形结构内分别对称设置有第一驱动轨道和第二驱动轨道，所述第一驱动轨道和第二驱动轨道上均安装有截断刀，且位于对应的第一驱动轨道和第二驱动轨道上的截断刀上的刀口对应，所述上刀架和下刀架上的截断刀互相匹配。
优选的，所述上刀架和下刀架的两端处均设置有限位板，所述上刀架的顶面和下刀架的底面均设置有连接板，所述上刀架和下刀架通过连接板与用于调整上刀架和下刀架上下高度的驱动机构连接。
优选的，所述截断刀的横截面为L形结构，所述截断刀的横短边与对应的第一驱动轨道和第二驱动轨道固定连接，所述截断刀上设置有加强筋。
优选的，所述刀口的中部设置为倾斜结构，且倾斜角度为45°，所述刀口位于倾斜结构的两端处均设置有水平结构。
优选的，所述上刀架上的第一驱动轨道和第二驱动轨道同步运动，所述下刀架上的第一驱动轨道和第二驱动轨道与上刀架上对应的第一驱动轨道和第二驱动轨道同步运动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，由于上刀架1上的两个截断刀向对面贴合，且两个截断刀上刀口的刀刃近似在同一直线上，同样的位于下刀架上的两个截断刀相对面贴合，且两个截断刀上刀口的刀刃近似在同一直线上，当上刀架和下刀架相互接近时，配合第一驱动轨道和第二驱动轨道的动作，使得对应的截断刀构成一个正方形的截断口，用于将电线外面包裹的塑料皮截断，当需要截断不同直径的塑料皮时，通过第一驱动轨道和第二驱动轨道的同步动作，即可调整截断口的大小，而无需频繁换刀，并且截断口的截断面几乎位于同一平面上，因此塑料皮的横断面更为平整、美观。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A处的剖视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型中上刀架和下刀架合拢时的侧视图。
图中：1、上刀架；2、下刀架；3、第一驱动轨道；4、第二驱动轨道；5、截断刀；6、刀口；7、限位板；8、连接板。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
一种剥线机，包括对称设置的上刀架1和下刀架2，上刀架1和下刀架2的横截面均为U形，且上刀架1和下刀架2的U形结构内分别对称设置有第一驱动轨道3和第二驱动轨道4，第一驱动轨道3和第二驱动轨道4上均安装有截断刀5，且位于对应的第一驱动轨道3和第二驱动轨道4上的截断刀5上的刀口6对应，上刀架1和下刀架2上的截断刀5互相匹配。
如图4所示，位于上刀架1上的截断刀5(a)和截断刀5(b)贴合，且截断刀5(a)和截断刀5(b)上的刀口(6)的刀刃近似在同一直线上，同样的位于下刀架2上的截断刀5(a1)和截断刀5(b1)贴合，且截断刀5(a1)和截断刀5(b1)上的刀口(6)的刀刃近似在同一直线上，当上刀架1和下刀架2相互接近时，配合第一驱动轨道3和第二驱动轨道4的动作，使得截断刀5(a)、截断刀5(b)、截断刀5(a1)和截断刀5(b1)构成一个正方形的截断口，用于将电线外面包裹的塑料皮截断，当需要截断不同直径的塑料皮时，通过第一驱动轨道3和第二驱动轨道4的同步动作，即可调整截断口的大小，而无需频繁换刀。
具体的，上刀架1和下刀架2的两端处均设置有限位板7，上刀架1的顶面和下刀架2的底面均设置有连接板8，上刀架1和下刀架2通过连接板8与用于调整上刀架1和下刀架2上下高度的驱动机构连接，使得上刀架1和下刀架2与驱动机构连接固定，同时配合第一驱动轨道3和第二驱动轨道4动作，实现快速调整。
具体的，截断刀5的横截面为L形结构，截断刀5的横短边与对应的第一驱动轨道3和第二驱动轨道4固定连接，截断刀5上设置有加强筋，由于截断刀5通过可以通过螺栓、螺丝等固定，因此，截断刀5的安装拆卸也更加方便。
具体的，刀口6的中部设置为倾斜结构，且倾斜角度为45°，刀口6位于倾斜结构的两端处均设置有水平结构，便于对圆形的塑料皮充分截断，水平结构在裁剪直径较大的塑料皮时可以起到辅助截断的作用。
具体的，上刀架1上的第一驱动轨道3和第二驱动轨道4同步运动，下刀架2上的第一驱动轨道3和第二驱动轨道4与上刀架1上对应的第一驱动轨道3和第二驱动轨道4同步运动，只用上刀架1上的第一驱动轨道3和第二驱动轨道4和下刀架2上的第一驱动轨道3和第二驱动轨道4均处于同步运动状态，才能保证对塑料皮的充分截断，否则会导致截断刀5截断不充分，影响剥皮。
工作原理：
工作时，驱动机构控制上刀架1和下刀架2互相靠拢，同时第一驱动轨道3和第二驱动轨道4同步动作。
位于上刀架1上的截断刀5(a)和截断刀5(b)贴合，且截断刀5(a)和截断刀5(b)上的刀口(6)的刀刃近似在同一直线上，同样的位于下刀架2上的截断刀5(a1)和截断刀5(b1)贴合，且截断刀5(a1)和截断刀5(b1)上的刀口(6)的刀刃近似在同一直线上，当上刀架1和下刀架2相互接近时，配合第一驱动轨道3和第二驱动轨道4的动作，使得截断刀5(a)、截断刀5(b)、截断刀5(a1)和截断刀5(b1)构成一个正方形的截断口，用于将电线外面包裹的塑料皮截断，当需要截断不同直径的塑料皮时，通过第一驱动轨道3和第二驱动轨道4的同步动作，即可调整截断口的大小，而无需频繁换刀。
由于截断口的断面几乎位于同一平面上，因此塑料皮的横断面更为平整、美观。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种剥线机，包括对称设置的上刀架(1)和下刀架(2)，其特征在于，所述上刀架(1)和下刀架(2)的横截面均为U形，且上刀架(1)和下刀架(2)的U形结构内分别对称设置有第一驱动轨道(3)和第二驱动轨道(4)，所述第一驱动轨道(3)和第二驱动轨道(4)上均安装有截断刀(5)，且位于对应的第一驱动轨道(3)和第二驱动轨道(4)上的截断刀(5)上的刀口(6)对应，所述上刀架(1)和下刀架(2)上的截断刀(5)互相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种剥线机，其特征在于，所述上刀架(1)和下刀架(2)的两端处均设置有限位板(7)，所述上刀架(1)的顶面和下刀架(2)的底面均设置有连接板(8)，所述上刀架(1)和下刀架(2)通过连接板(8)与用于调整上刀架(1)和下刀架(2)上下高度的驱动机构连接。
3.根据权利要求1所述的一种剥线机，其特征在于，所述截断刀(5)的横截面为L形结构，所述截断刀(5)的横短边与对应的第一驱动轨道(3)和第二驱动轨道(4)固定连接，所述截断刀(5)上设置有加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种剥线机，其特征在于，所述刀口(6)的中部设置为倾斜结构，且倾斜角度为45°，所述刀口(6)位于倾斜结构的两端处均设置有水平结构。
5.根据权利要求1所述的一种剥线机，其特征在于，所述上刀架(1)上的第一驱动轨道(3)和第二驱动轨道(4)同步运动，所述下刀架(2)上的第一驱动轨道(3)和第二驱动轨道(4)与上刀架(1)上对应的第一驱动轨道(3)和第二驱动轨道(4)同步运动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921816508.3U CN210517622U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种剥线机 |
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Country Status (1)
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921816508.3U patent/CN210517622U/zh active Active
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