CN208422666U - 一种全自动端子绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了本实用新型一种全自动端子绕线机，包括防护罩、第一剪刀及线夹单元、第一剪刀及线夹上下单元、第二剪刀及线嘴单元、焊锡单元、操作台、机器主体单元、产品进给单元、产品工位和机台，防护罩设置于机台的顶部，机器主体单元、第一剪刀及线夹单元、第二剪刀及线嘴单元和焊锡单元设置于防护罩内部，机器主体单元设置于防护罩的后侧，焊锡单元设置于防护罩的前侧，第一剪刀及线夹上下单元和产品进给单元设置于机台的内部。本实用新型保证使用效果和寿命的前提下，节约了线路板的花费，采用自动绕线和剪切，大大提高了生产的效率和速度，采用自动焊锡的结构，提高了工作效率，减少了人工作业，节约了成本。

Description

一种全自动端子绕线机

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机，尤其涉及一种全自动端子绕线机。

背景技术

当前汽车点火器线圈组装好以后，需通过电路板连接起来，再进行焊接进行并联起来实现控制动作，工艺及人工作业关节过多，大大浪费人力物力，作业流程通常是，首先作业员往组装好的模块上安装电路板，其次端子和电路板焊锡连接，焊锡连接完成后，再次作业员等待机器动作完成后，取出完成品，一个产品生产结束，这种生产工艺是需纯人工操作，浪费巨大的劳动力资源，长时间人工焊锡会影响人身体健康，很多工人都不愿从事此岗位的工作，并且每个产品要配1块电路板价格昂贵，从几元到几十元不等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，现提供一种全自动端子绕线机，在保证使用效果和寿命的前提下，节约了线路板的花费，采用自动绕线和剪切，大大提高了生产的效率和速度，采用自动焊锡的结构，提高了工作效率，减少了人工作业，节约了成本。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型一种全自动端子绕线机，其特点在于，所述全自动端子绕线机包括防护罩、第一剪刀及线夹单元、第一剪刀及线夹上下单元、第二剪刀及线嘴单元、焊锡单元、操作台、机器主体单元、产品进给单元、产品工位和机台，所述防护罩设置于所述机台的顶部，所述机器主体单元、第一剪刀及线夹单元、第二剪刀及线嘴单元和焊锡单元设置于所述防护罩内部，所述机器主体单元设置于所述防护罩的后侧，所述焊锡单元设置于所述防护罩的前侧，所述机器主体单元的前端与所述第二剪刀及线嘴单元和第一剪刀及线夹单元相连接，所述第一剪刀及线夹上下单元和产品进给单元设置于所述机台的内部，所述第一剪刀及线夹上下单元与所述第一剪刀及线夹单元相连接，所述产品工位设置于所述第一剪刀及线夹单元的前面，所述操作台设置于所述机台前侧的上部。

优选地，所述第一剪刀及线夹单元和第一剪刀及线夹上下单元设置有第一剪刀及线夹上下辅助单元，所述第一剪刀及线夹上下辅助单元设置于所述第一剪刀及线夹单元和第一剪刀及线夹上下单的两端。

优选地，所述焊锡单元设置有四组。

优选地，所述产品工位设置有四个。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型铜线替代电路板，在保证使用效果和寿命的前提下，节约了线路板的花费，采用自动绕线和剪切，大大提高了生产的效率和速度，采用自动焊锡的结构，提高了工作效率，减少了人工作业，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的较优实施例的侧面的结构示意图。

图2为本实用新型的较优实施例的俯视的结构示意图。

图3为本实用新型的较优实施例的背面的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

请参见图1，本实用新型一种全自动端子绕线机，包括防护罩10、第一剪刀及线夹单元2、第一剪刀及线夹上下单元3、第二剪刀及线嘴单元5、焊锡单元11、操作台8、机器主体单元1、产品进给单元6、产品工位9和机台7，防护罩10安装在机台7的顶部，机器主体单元1、第一剪刀及线夹单元2、第二剪刀及线嘴单元5和焊锡单元11安装在防护罩10内部，机器主体单元1、第一剪刀及线夹单元2、第二剪刀及线嘴单元5和焊锡单元11固定在机台7的顶部，机器主体单元1安装在防护罩10的后侧，焊锡单元11安装在防护罩10的前侧，机器主体单元1的前端与第二剪刀及线嘴单元5和第一剪刀及线夹单元2相连接，第一剪刀及线夹上下单元3和产品进给单元6安装在机台7的内部，第一剪刀及线夹上下单元3与第一剪刀及线夹单元2的底部相连接，产品工位9设在第一剪刀及线夹单元2的前面，操作台8安装在机台7前侧的上部，通过设备绕好铜线，用铜线替代汽车点火器的连接用的电路板，保证了相同的效果和使用寿命，同时节约了不使用电路板的费用，单个产品使用铜线的成本控制在0.6元，大大减小了产品的成本，铜线缠绕完全由机器执行，机器自动缠绕端子，缠绕完成后自动剪掉多余残线，自动焊锡，作业人员将完成的成品取出，大大节约了人工作业的成本，作业人员操作简单，无伤害。

请参见图2和图3，优选地，第一剪刀及线夹单元2和第一剪刀及线夹上下单元3设有第一剪刀及线夹上下辅助单元4，第一剪刀及线夹上下辅助单元4安装在第一剪刀及线夹单元2和第一剪刀及线夹上下单3的两端，焊锡单元11设有四组，产品工位9设有四个，焊锡单元11配合产品工位9的数量，多产品工位9同时作业，提高产品产量。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种全自动端子绕线机，其特征在于，所述全自动端子绕线机包括防护罩、第一剪刀及线夹单元、第一剪刀及线夹上下单元、第二剪刀及线嘴单元、焊锡单元、操作台、机器主体单元、产品进给单元、产品工位和机台，所述防护罩设置于所述机台的顶部，所述机器主体单元、第一剪刀及线夹单元、第二剪刀及线嘴单元和焊锡单元设置于所述防护罩内部，所述机器主体单元设置于所述防护罩的后侧，所述焊锡单元设置于所述防护罩的前侧，所述机器主体单元的前端与所述第二剪刀及线嘴单元和第一剪刀及线夹单元相连接，所述第一剪刀及线夹上下单元和产品进给单元设置于所述机台的内部，所述第一剪刀及线夹上下单元与所述第一剪刀及线夹单元相连接，所述产品工位设置于所述第一剪刀及线夹单元的前面，所述操作台设置于所述机台前侧的上部。

2.根据权利要求1所述的全自动端子绕线机，其特征在于，所述第一剪刀及线夹单元和第一剪刀及线夹上下单元设置有第一剪刀及线夹上下辅助单元，所述第一剪刀及线夹上下辅助单元设置于所述第一剪刀及线夹单元和第一剪刀及线夹上下单的两端。

3.根据权利要求1所述的全自动端子绕线机，其特征在于，所述焊锡单元设置有四组。

4.根据权利要求1所述的全自动端子绕线机，其特征在于，所述产品工位设置有四个。