CN208420601U - 亚硝酸盐传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了亚硝酸盐传感器，包括反应釜、压力传感器和计算机处理系统，所述反应釜为圆筒状并通过支座支撑设置，反应釜由顶部封头、罐体和底部封头拼接形成；所述底部封头的中部沿轴向设有一清洗端口，且清洗端口处配合设有密封组件；所述密封组件由护罩、横梁、高压螺栓、高压螺母、平垫和盖板组成；护罩呈环状、并配合设在清洗端口的外口处，护罩的内壁上径向设有一块以上的横梁、横梁上设有两个以上的螺栓孔；所述横梁的螺栓孔上均配合设有高压螺栓，高压螺栓沿清洗端口轴向设置；本实用新型可以实现水体中不同浓度范围的亚硝酸盐的准确、快速、无污染测定，试剂耗量少且试剂毒性小。

Description

亚硝酸盐传感器

技术领域

本实用新型涉及一种传感器，具体是亚硝酸盐传感器。

背景技术

根据国家相关标准和文献检索，水中亚硝酸根的标准测定方法通常采用重氮偶联分光光度法，离子色谱法和气相分子吸收法。对于重氮偶联分光光度法，其所需试剂和显色反应稳定性较差，试剂本身都是毒性较大的致癌物质。另外，测试过程干扰因素较多，如水中三氯胺产生红色干扰；铁、铅等离子产生沉淀引起干扰；铜离子起催化作用可分解重氮盐；高浊度和色度也是重要干扰因子。其它基于显色原理的光度法也面临同样的问题。离子色谱法尽管能同时测定几个阴离子的含量，但其预处理繁琐，运行成本高，很难做到在线测试。气相分子吸收法简便快速，干扰较少，但气相分子吸收光谱仪价格昂贵，在基层难以普及。也有采用高锰酸钾直接进行终点滴定的在线装置，但是水中其它还原性离子会产生很大干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供亚硝酸盐传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

亚硝酸盐传感器，包括反应釜、压力传感器和计算机处理系统，所述反应釜为圆筒状并通过支座支撑设置，反应釜由顶部封头、罐体和底部封头拼接形成；所述底部封头的中部沿轴向设有一清洗端口，且清洗端口处配合设有密封组件；所述密封组件由护罩、横梁、高压螺栓、高压螺母、平垫和盖板组成；护罩呈环状、并配合设在清洗端口的外口处，护罩的内壁上径向设有一块以上的横梁、横梁上设有两个以上的螺栓孔；所述横梁的螺栓孔上均配合设有高压螺栓、高压螺栓沿清洗端口轴向设置，高压螺栓的一端位于横梁的外侧、并配合设有高压螺母，高压螺栓的另一端位于清洗端口的内口处；所述清洗端口的内口边缘处设有呈圆环状的平垫，且位于清洗端口内口处的高压螺栓端部垂直连接有盖板，盖板与平垫对应设置；所述顶部封头的左侧连通设有待测物质进料管道，所述顶部封头的右侧连通设有试剂进料管道；所述反应釜的顶部封头顶部安装有压力传感器，压力传感器电连接计算机处理系统。

进一步的，所述反应釜为金属材料。

进一步的，所述顶部封头和底部封头均为半球形。

进一步的，所述反应釜的表面包覆有保温材料。

进一步的，所述待测物质进料管道和试剂进料管道上均安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型采用氮气压力法，利用亚硝酸盐与氨基磺酸反应生成氮气，利用压力传感器测定反应后的压力，利用压力与亚硝酸盐含量成正比，得出亚硝酸盐的含量，此方法可以实现水体中不同浓度范围的亚硝酸盐的准确、快速、无污染测定，试剂耗量少且试剂毒性小，只有一种试剂，即氨基磺酸，也可为酸和氨基磺酸盐的组合。

附图说明

图1为亚硝酸盐传感器的结构示意图。

图2为亚硝酸盐传感器中密封组件的结构示意图。

图3为亚硝酸盐传感器中压力传感器连接示意图。

图中：1.反应釜；2.密封组件；3.待测物质进料管道；4.试剂进料管道；5.压力传感器；6.计算机处理系统；11.支座；12.顶部封头；13.罐体；14.底部封头；21.清洗端口；22.高压螺栓；23.高压螺母；24.护罩；25.横梁；26.盖板；27.平垫

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，亚硝酸盐传感器，包括反应釜1、压力传感器5和计算机处理系统6，所述反应釜1为圆筒状并通过支座11支撑设置，反应釜1由顶部封头12、罐体13和底部封头14拼接形成；所述反应釜1的表面包覆有保温材料，用以减少外部温度变化对检测结果的影响；所述底部封头14的中部沿轴向设有一清洗端口21，且清洗端口21处配合设有密封组件2；所述密封组件2由护罩24、横梁25、高压螺栓22、高压螺母23、平垫27和盖板26组成；护罩24呈环状、并配合设在清洗端口21的外口处，护罩24的内壁上径向设有一块以上的横梁25、横梁25上设有两个以上的螺栓孔；所述横梁25的螺栓孔上均配合设有高压螺栓22、高压螺栓22沿清洗端口21轴向设置，高压螺栓22的一端位于横梁25的外侧、并配合设有高压螺母23，高压螺栓22的另一端位于清洗端口21的内口处；所述清洗端口21的内口边缘处设有呈圆环状的平垫27，且位于清洗端口21内口处的高压螺栓22端部垂直连接有盖板26，盖板26与平垫27对应设置；当拧紧高压螺栓22时，盖板26向外移动、压紧平垫27，封闭清洗端口21；当拧松高压螺栓22时，盖板26向内移动、与平垫27分离，打开清洗端口21。所述顶部封头12的左侧连通设有待测物质进料管道3，所述顶部封头12的右侧连通设有试剂进料管道4，待测物质进料管道3用于向反应釜1内通入待测物质，试剂进料管道4与反应釜1相连通，用于通过该试剂进料管道4向反应釜1内通入试剂。待测物质进料管道3和试剂进料管道4上均安装有阀门。所述反应釜1的顶部封头12顶部安装有压力传感器5，压力传感器5与反应釜1相连通，用于检测反应釜1中的氮气压力，该压力传感器5将氮气压力值转换为电信号(电压信号或电流信号)，计算机处理系统6用于采集压力传感器5的电信号，并根据该电信号计算出亚硝酸盐在待测物质中的浓度。

本实用新型的亚硝酸盐传感器，通过待测物质进料管道3将待测物质充入反应釜1内，通过试剂进料管道4将试剂充入反应釜1内，试剂和待测物质中的亚硝酸盐反应成氮气，反应后，通过压力传感器5测试压力值，压力信号经压力传感器5转化为电流或电压信号，这种信号强度与压力大小成正比，依据气体状态方程，压力大小与氮气的量成正比，氮气的量又与亚硝酸盐的浓度成正比，因此用压力传感器5检测并结合计算机处理系统6对电信号的处理可以得出水体中亚硝酸盐的浓度。

综上所述，本实用新型采用氮气压力法，利用亚硝酸盐与氨基磺酸反应生成氮气，利用压力传感器测定反应后的压力，利用压力与亚硝酸盐含量成正比，得出亚硝酸盐的含量，此方法可以实现水体中不同浓度范围的亚硝酸盐的准确、快速、无污染测定。试剂耗量少且试剂毒性小，只有一种试剂，即氨基磺酸，也可为酸和氨基磺酸盐的组合。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.亚硝酸盐传感器，包括反应釜、压力传感器和计算机处理系统，其特征在于，所述反应釜为圆筒状并通过支座支撑设置，反应釜由顶部封头、罐体和底部封头拼接形成；所述底部封头的中部沿轴向设有清洗端口，且清洗端口处配合设有密封组件；所述密封组件由护罩、横梁、高压螺栓、高压螺母、平垫和盖板组成；护罩呈环状、并配合设在清洗端口的外口处，护罩的内壁上径向设有一块以上的横梁，横梁上设有两个以上的螺栓孔；所述横梁的螺栓孔上均配合设有高压螺栓、高压螺栓沿清洗端口轴向设置，高压螺栓的一端位于横梁的外侧、并配合设有高压螺母，高压螺栓的另一端位于清洗端口的内口处；所述清洗端口的内口边缘处设有呈圆环状的平垫，且位于清洗端口内口处的高压螺栓端部垂直连接有盖板，盖板与平垫对应设置；所述顶部封头的左侧连通设有待测物质进料管道，所述顶部封头的右侧连通设有试剂进料管道；所述反应釜的顶部封头顶部安装有压力传感器，压力传感器电连接计算机处理系统。

2.根据权利要求1所述的亚硝酸盐传感器，其特征在于，所述反应釜为金属材料。

3.根据权利要求1所述的亚硝酸盐传感器，其特征在于，所述顶部封头和底部封头均为半球形。

4.根据权利要求1所述的亚硝酸盐传感器，其特征在于，所述反应釜的表面包覆有保温材料。

5.根据权利要求1所述的亚硝酸盐传感器，其特征在于，所述待测物质进料管道和试剂进料管道上均安装有阀门。