CN208419820U - 一种孔径、外径、高度综合检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种孔径、外径、高度综合检具，包括有基座，基座的底面设置有四个支脚，基座的上端面设置有定位座以定位工件，基座的上端面设置有滑轨，滑轨上连接有向定位座移动的滑座，滑座上连接有测量座，测量座上连接有联动的测量杆和传感器，测量杆竖向布置在基座的上方；定位座上端设置有筒状中空的导向帽，导向帽的侧壁设置有多个测量孔，导向帽内部设置有多个水平测量杆，水平测量杆从测量孔穿出接触工件而测量内径，每个水平测量杆连接有一传感器，定位座上设置有竖向测量杆，每个竖向测量杆连接有一传感器；基座连接有二个关于定位座对称布置的外径测量座，外径测量座设置有外径测量杆每个外径测量杆连接有一传感器。

Description

一种孔径、外径、高度综合检具

技术领域

本实用新型涉及测量工具技术领域，具体是一种孔径、外径、高度综合检具。

背景技术

参照图4，为盘齿类零件。其具有内孔、外径、各段高度等多个装配尺寸，精度要求较高，必须经过精准测量，合格后才能进入后续的装配环节。传统的测量方式是工人手工测量各个尺寸或者采用多个装置分别测量每个尺寸，效率低下，作业耗时长，不能满足大规模生产的需求，急需开发专用的检具，快速完成测量作业。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种孔径、外径、高度综合检具，一次性测量多个尺寸，作业效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种孔径、外径、高度综合检具，包括有基座，所述基座的底面设置有四个支脚并形成有容置空间，所述基座的上端面设置有定位座以定位工件，所述基座的上端面设置有滑轨，所述滑轨上连接有向所述定位座移动的滑座，所述滑座上连接有测量座，所述测量座上连接有联动的测量杆和传感器，所述测量杆竖向布置在所述基座的上方；所述定位座上端设置有筒状中空的导向帽，所述导向帽的侧壁设置有多个测量孔，所述导向帽内部设置有多个水平测量杆，所述水平测量杆从所述测量孔穿出接触工件而测量内径，每个水平测量杆连接有一传感器，所述定位座上设置有用于测量工件高度的竖向测量杆，每个竖向测量杆连接有一传感器；所述基座连接有二个关于所述定位座对称布置的外径测量座，所述外径测量座设置有朝向所述定位座的外径测量杆以测量工件的外径，每个外径测量杆连接有一传感器。

作为上述技术方案的改进，所述外径测量座包括有固接于所述基座的固定架和活动架，所述外径测量杆固定安装在所述活动架上，所述固定架设置有导向杆，所述活动架连接在所述导向杆上并沿导向杆移动，所述固定架和活动架之间设置有复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活动架上设置有限位钉，所述固定架上设置有与所述限位钉位置对应的垫块，所述限位钉和垫块配合限定活动架的位移距离。

进一步改进，所述滑座连接有用于推动其移动的推拉手柄，所述推拉手柄通过一连杆连接所述滑座。

进一步改进，所述连杆设置有滑动段，该滑动段直径小于连杆，所述滑座在该滑动段上移动，该滑动段上套装有压簧。

进一步改进，所述基座设置有包围四个支脚的围板，以遮盖所述容置空间。

本实用新型的有益效果是：基座的上端面设置有定位座以定位工件，测量座在滑轨上移动以使测量杆接触工件的上端面以通过传感器测量总高度；定位座上端设置有筒状中空的导向帽，导向帽的侧壁设置有多个测量孔，导向帽内部设置有多个水平测量杆，水平测量杆从测量孔穿出接触工件而测量各个内径，每个水平测量杆连接有一传感器；定位座上设置有用于测量工件高度的竖向测量杆，每个竖向测量杆连接有一传感器；基座连接有二个关于定位座对称布置的外径测量座，外径测量座设置有朝向定位座的外径测量杆以测量工件的外径，每个外径测量杆连接有一传感器。一次性测量出盘齿类零件内孔、外径、各段高度等多个装配尺寸，效率高，满足大规模测量作业的需求，降低人力成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是盘齿类零件的剖视图。

具体实施方式

参照图1～图3，一种孔径、外径、高度综合检具，包括有基座1，所述基座1的底面设置有四个支脚11并形成有容置空间，所述基座1的上端面设置有定位座2，盘齿类零件安装在定位座2上进行定位，所述基座1的上端面设置有滑轨12，所述滑轨12上连接有向所述定位座2移动的滑座31，所述滑座31上连接有测量座32，所述测量座32上连接有联动的测量杆33和传感器4，所述测量杆33竖向布置在所述基座1的上方，测量座32沿滑轨12移动，测量杆33从上方接触盘齿类零件的顶面，由联动的传感器4测出总高度的尺寸偏差；所述定位座2上端设置有筒状中空的导向帽21，所述导向帽21的侧壁设置有多个测量孔，所述导向帽21内部设置有多个水平测量杆22，所述水平测量杆22从所述测量孔穿出接触工件而测量盘齿类零件的各个内径，每个水平测量杆22连接有一传感器4，从而测量各个内径的尺寸偏差；所述定位座2上设置有用于测量下段高度的竖向测量杆23，竖向测量杆23接触盘齿类零件下侧面，每个竖向测量杆23连接有一传感器4，从而测量下段高度的尺寸偏差；所述基座1连接有二个关于所述定位座2对称布置的外径测量座51，所述外径测量座51设置有朝向所述定位座2的外径测量杆52，每个外径测量杆52连接有一传感器4，二个外径测量杆52接触盘齿类零件的外表面，由连接的传感器4测量盘齿类零件的外径尺寸偏差，一次性测量出盘齿类零件内孔、外径、各段高度等多个装配尺寸，效率高，满足大规模测量作业的需求，降低人力成本。

在本实施例中，优选的，所述外径测量座51包括有固接于所述基座1的固定架和活动架，所述外径测量杆52固定安装在所述活动架上，所述固定架设置有导向杆，所述活动架连接在所述导向杆上并沿导向杆移动，所述固定架和活动架之间设置有复位弹簧。

在本实施例中，优选的，所述活动架上设置有限位钉，所述固定架上设置有与所述限位钉位置对应的垫块，所述限位钉和垫块配合限定活动架的位移距离，避免活动架和外径测量杆52过度位移而压坏传感器4。

在本实施例中，优选的，所述滑座31连接有用于推动其移动的推拉手柄6，所述推拉手柄6通过一连杆61连接所述滑座31。在本实施例中，优选的，所述连杆61设置有滑动段，该滑动段直径小于连杆61，所述滑座31在该滑动段上移动，该滑动段上套装有压簧62，利用压簧62来缓冲，减少震动，提高精度。

在本实施例中，优选的，所述基座1设置有包围四个支脚11的围板，以遮盖所述容置空间，保护位于容置空间内的传感器4。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种孔径、外径、高度综合检具，其特征在于：包括有基座(1)，所述基座(1)的底面设置有四个支脚(11)并形成有容置空间，所述基座(1)的上端面设置有定位座(2)以定位工件，所述基座(1)的上端面设置有滑轨(12)，所述滑轨(12)上连接有向所述定位座(2)移动的滑座(31)，所述滑座(31)上连接有测量座(32)，所述测量座(32)上连接有联动的测量杆(33)和传感器(4)，所述测量杆(33)竖向布置在所述基座(1)的上方；所述定位座(2)上端设置有筒状中空的导向帽(21)，所述导向帽(21)的侧壁设置有多个测量孔，所述导向帽(21)内部设置有多个水平测量杆(22)，所述水平测量杆(22)从所述测量孔穿出接触工件而测量内径，每个水平测量杆(22)连接有一传感器(4)，所述定位座(2)上设置有用于测量工件高度的竖向测量杆(23)，每个竖向测量杆(23)连接有一传感器(4)；所述基座(1)连接有二个关于所述定位座(2)对称布置的外径测量座(51)，所述外径测量座(51)设置有朝向所述定位座(2)的外径测量杆(52)以测量工件的外径，每个外径测量杆(52)连接有一传感器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种孔径、外径、高度综合检具，其特征在于：所述外径测量座(51)包括有固接于所述基座(1)的固定架和活动架，所述外径测量杆(52)固定安装在所述活动架上，所述固定架设置有导向杆，所述活动架连接在所述导向杆上并沿导向杆移动，所述固定架和活动架之间设置有复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种孔径、外径、高度综合检具，其特征在于：所述活动架上设置有限位钉，所述固定架上设置有与所述限位钉位置对应的垫块，所述限位钉和垫块配合限定活动架的位移距离。

4.根据权利要求1所述的一种孔径、外径、高度综合检具，其特征在于：所述滑座(31)连接有用于推动其移动的推拉手柄(6)，所述推拉手柄(6)通过一连杆(61)连接所述滑座(31)。

5.根据权利要求4所述的一种孔径、外径、高度综合检具，其特征在于：所述连杆(61)设置有滑动段，该滑动段直径小于连杆(61)，所述滑座(31)在该滑动段上移动，该滑动段上套装有压簧(62)。

6.根据权利要求1所述的一种孔径、外径、高度综合检具，其特征在于：所述基座(1)设置有包围四个支脚(11)的围板，以遮盖所述容置空间。